目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術(shù),主要是由化學(xué)或生化反應(yīng),用光,熱,微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機(jī)小分子化合物。非破壞性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù),通過物理方法,控制溫度,壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機(jī)化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除,燃燒去除等,在近幾年中,半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體,低溫等離子得到了迅速發(fā)展焚燒爐廢氣處理設(shè)備。蘇州有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備廠家
工業(yè)廢氣的處理方案可以根據(jù)不同的廢氣特性和處理要求來選擇,以下是一些常見的處理方案:活性炭吸附法:將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送入吸附床,在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料,使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。催化燃燒法:催化燃燒是在催化劑的作用下,將廢氣中的有害可燃物質(zhì)完全氧化為二氧化碳和水的過程。等離子體分解法:等離子體分解法是在外加電場(chǎng)的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。物理吸附法:利用吸附劑吸附廢氣中的有害物質(zhì),如活性炭、分子篩等?;瘜W(xué)吸收法:利用化學(xué)反應(yīng)將廢氣中的有害物質(zhì)吸收,如利用氫氧化鈉吸收二氧化硫。生物處理法:利用微生物將廢氣中的有害物質(zhì)降解為無害物質(zhì),如利用生物濾池處理廢氣中的氨氣。熱氧化法:利用高溫和氧化劑將廢氣中的有害物質(zhì)氧化分解,如利用焚燒爐處理廢氣中的有機(jī)物。膜分離法:利用膜的分離作用將廢氣中的有害物質(zhì)分離出來,如利用氣體分離膜處理廢氣中的二氧化碳。常州活性炭吸附廢氣處理設(shè)備工廠RTO蓄熱式焚燒爐是一種用于處理工業(yè)有機(jī)廢氣的高效環(huán)保設(shè)備。主要原理基于高溫氧化和蓄熱材料的熱量回收。
氧化法優(yōu)缺點(diǎn)簡析:優(yōu)點(diǎn):對(duì)于有毒、有害,不需要回收的VOC,熱氧化法是**適合的處理技術(shù)和方法;凈化效率較高,運(yùn)行成本較低;蓄熱式熱氧化器(RTO)的蓄熱材料可使用陶瓷填料,因此其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體;催化氧化技術(shù)還具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn):催化劑的選擇和穩(wěn)定性對(duì)催化氧化技術(shù)的效果有著重要影響,催化劑的性能和壽命直接關(guān)系到技術(shù)的運(yùn)行成本和穩(wěn)定性;對(duì)VOC成分和濃度較為敏感,特定的VOC組分可能會(huì)對(duì)催化氧化技術(shù)的效果產(chǎn)生影響;在處理高濃度VOC時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生催化劑中毒等問題,需要對(duì)廢氣進(jìn)行稀釋或者采取其他措施。
水浴清洗工藝(旋流板塔)加活性炭吸附工藝廢氣通入到廢氣凈化塔中,其中一些小顆粒和溶于水的氣體被吸收;旋流塔板通過離心作用將水甩到塔板上,增加了吸收面積和吸收率;氣體再通過離心風(fēng)機(jī)輸送到活性炭吸附塔中,活性炭吸附塔主要吸收苯類有機(jī)物;處理完之后的氣體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,排到大氣中塑膠廢氣治理工程工藝氣通入到廢氣凈化塔中,其中一些小顆粒和溶于水的氣體被吸收;旋流塔板通過離心作用將水甩到塔板上,增加了吸收面積和吸收率;氣體再通過離心風(fēng)機(jī)輸送到活性炭吸附塔中,活性炭吸附塔主要吸收苯類有機(jī)物;處理完之后的氣體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,排到大氣中將VOCs廢氣經(jīng)過吸附劑吸附后再進(jìn)行催化燃燒,凈化效率高,能夠回收部分廢氣中的熱能。
VOC廢氣治理冷凝回收法:冷凝回收法:是利用有機(jī)物在不同溫度下的飽和度不同這一特點(diǎn)來發(fā)揮作用,通過降低或提高系統(tǒng)壓力,把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后,有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。優(yōu)點(diǎn):凈化率較高,適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理,一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。缺點(diǎn):操作難度比較大,在常溫下也不容易用冷卻水來完成,需要給冷凝水降溫,所以成本高,需要較多費(fèi)用。有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備廠家。合肥VOCs廢氣處理設(shè)備工廠
焚燒爐廢氣處理設(shè)備價(jià)格。蘇州有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備廠家
溶劑廢氣排放特點(diǎn)主要跟醫(yī)藥化工生產(chǎn)工藝特點(diǎn)有關(guān),具體表現(xiàn)在:1)排放點(diǎn)多,排放量大,無組織排放嚴(yán)重。醫(yī)藥化工產(chǎn)品得率低,,溶劑消耗大,幾乎每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備都是溶劑廢氣排放點(diǎn),每個(gè)企業(yè)都有數(shù)十個(gè)、甚至上百個(gè)溶劑廢氣排放點(diǎn),且溶劑廢氣大多低空無組織排放,廠界溶劑廢氣濃度較高2)間歇性排放多。反應(yīng)過程基本上為間歇反應(yīng),溶劑廢氣也呈間歇性排放3)排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復(fù)雜,污染物種類和濃度變化大,同一套裝置在不同時(shí)期可能排放不同性質(zhì)的污染物4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì),嗅域值低,易擴(kuò)散,影響范圍廣。蘇州有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備廠家