晶體閘流管工作過程編輯晶閘管是四層三端器件,它有J1、J2、J3三個PN結(jié)圖1,可以把它中間的NP分成兩部分,構(gòu)成一個PNP型三極管和一個NPN型三極管的復(fù)合管當(dāng)晶閘管承受正向陽極電壓時,為使晶閘管導(dǎo)通,必須使承受反向電壓的PN結(jié)J2失去阻擋作用。因此,兩個互相復(fù)合的晶體管電路,當(dāng)有足夠的門極電流Ig流入時,就會形成強(qiáng)烈的正反饋,造成兩晶體管飽和導(dǎo)通,晶體管飽和導(dǎo)通。設(shè)PNP管和NPN管的集電極電流相應(yīng)為Ic1和Ic2;發(fā)射極電流相應(yīng)為Ia和Ik;電流放大系數(shù)相應(yīng)為a1=Ic1/Ia和a2=Ic2/Ik,設(shè)流過J2結(jié)的反相漏電電流為Ic0,晶閘管的陽極電流等于兩管的集電極電流和漏電流的總和:Ia=Ic1+Ic2+Ic0或Ia=a1Ia+a2Ik+Ic0若門極電流為Ig,則晶閘管陰極電流為Ik=Ia+Ig從而可以得出晶閘管陽極電流為:I=(Ic0+Iga2)/(1-(a1+a2))(1—1)式硅PNP管和硅NPN管相應(yīng)的電流放大系數(shù)a1和a2隨其發(fā)射極電流的改變而急劇變化如圖3所示。當(dāng)晶閘管承受正向陽極電壓,而門極未受電壓的情況下,式(1—1)中,Ig=0,(a1+a2)很小,故晶閘管的陽極電流Ia≈Ic0晶閘關(guān)處于正向阻斷狀態(tài)。當(dāng)晶閘管在正向陽極電壓下。從門極G流入電流Ig,由于足夠大的Ig流經(jīng)NPN管的發(fā)射結(jié),從而提高起點流放大系數(shù)a2。正高電氣以質(zhì)量為生命”保障產(chǎn)品品質(zhì)。吉林穩(wěn)流模塊生產(chǎn)廠家
晶閘管模塊的類型
晶閘管模塊通常被稱之為功率半導(dǎo)體模塊,是采用模塊封裝形式,具有三個PN結(jié)的四層結(jié)構(gòu)的大功率半導(dǎo)體器件。
根據(jù)封裝工藝的不同,晶閘管模塊可分為焊接型和壓型兩種。
晶閘管模塊可分為:普通晶閘管模塊(MTC\MTX);普通整流模塊(MDC);普通晶閘管、整流混合模塊(MFC);快速晶閘管、整流混合模塊(MKC\MZC);非絕緣型晶閘管、整流管及混合模塊(通常稱為電焊機(jī)**模塊MTG\MDG);三相整流橋輸出晶閘管模塊(MDS);單相(三相)整流橋模塊(MDQ);單相半控橋(三相全控橋)模塊(MTS)。 大連三相交流調(diào)壓模塊配件正高電氣公司依托便利的區(qū)位和人才優(yōu)勢。
軟恢復(fù)快速整流管(FRD),旋轉(zhuǎn)整流管(ZX),大功率組合整流元件,普通晶閘管(KP),快速晶閘管(KK),雙向晶閘管(KS),逆導(dǎo)晶閘管(KN),可關(guān)斷晶閘管(GTO),電力晶體管(GTR)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)勵磁整流組件,各種功率單元。這些元件廣泛應(yīng)用于電化學(xué)電源,充電電源,電機(jī)調(diào)速,感應(yīng)加熱及熱處理等各種整流、逆變和變頻領(lǐng)域。我公司所生產(chǎn)的電力電子器件成功的替代了多種進(jìn)口器件,實現(xiàn)了自動軋機(jī)原器件的國產(chǎn)化;6K、6G、8K、8G電力機(jī)車原器件也全部由我公司國產(chǎn)化,使用壽命超過了進(jìn)口元件。在自動控制方面,我公司成功開發(fā)出各種工控板,應(yīng)用在各種不同的場合,真正形成了控制方式靈活,保護(hù)齊全,可靠性高的優(yōu)勢。與模塊結(jié)合開發(fā)了智能模塊。廣泛應(yīng)用于不同行業(yè)各種領(lǐng)。在散熱器方面公司成功開發(fā)了,通過努力已進(jìn)入了國內(nèi)的輸變電行業(yè)、機(jī)車行業(yè)所需的**市場。
1晶閘管模塊被廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)中,對于一些專業(yè)的電力技術(shù)人員,都知道晶閘管模塊的來歷及各種分類。不過現(xiàn)在從事這一行的人越來越多,有的采購人員對這方面還不是很了解。有的客戶也經(jīng)常問起我們晶閘管模塊的來歷?,F(xiàn)在晶閘管廠家昆二晶就為大家分享一下:2晶閘管模塊誕生后,其結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和工藝的,為新器件的不斷出現(xiàn)提供了條件。1964年,雙向晶閘管在GE公司開發(fā)成功,應(yīng)用于調(diào)光和馬達(dá)控制;1965年,小功率光觸發(fā)晶閘管出現(xiàn),為其后出現(xiàn)的光耦合器打下了基礎(chǔ);60年代后期,大功率逆變晶閘管問世,成為當(dāng)時逆變電路的基本元件;1974年,逆導(dǎo)晶閘管和非對稱晶閘管研制完成。3普通晶閘管廣泛應(yīng)用于交直流調(diào)速、調(diào)光、調(diào)溫等低頻(400Hz以下)領(lǐng)域,運(yùn)用由它所構(gòu)成的電路對電網(wǎng)進(jìn)行控制和變換是一種簡便而經(jīng)濟(jì)的辦法。不過,這種裝置的運(yùn)行會產(chǎn)生波形畸變和降低功率因數(shù)、影響電網(wǎng)的質(zhì)量。目前水平為12kV/1kA和6500V/4000A。4雙向晶閘管可視為一對反并聯(lián)的普通晶閘管的集成,常用于交流調(diào)壓和調(diào)功電路中。正、負(fù)脈沖都可觸發(fā)導(dǎo)通,因而其控制電路比較簡單。其缺點是換向能力差、觸發(fā)靈敏度低、關(guān)斷時間較長,其水平已超過2000V/500A。正高電氣在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。
由于晶閘管在導(dǎo)通期間,載流子充滿元件內(nèi)部,所以元件在關(guān)斷過程中,正向電壓下降到零時,內(nèi)部仍殘存著載流子。這些積蓄的載流子在反向電壓作用下瞬時出現(xiàn)較大的反向電流,使積蓄載流子迅速消失,這時反向電流消失的極快,即di/dt極大。因此即使和元件串連的線路電感L很小,電感產(chǎn)生的感應(yīng)電勢L(di/dt)值仍很大,這個電勢和電源電壓串聯(lián),反向加在已恢復(fù)阻斷的元件上,可能導(dǎo)致晶閘管的反向擊穿。這種由于晶閘管關(guān)斷引起的過電壓,稱為關(guān)斷過電壓,其數(shù)值可達(dá)工作電壓峰值的5~6倍,所以必須采取措施。阻容吸收電路中電容器把過電壓的電磁能量變成靜電能量存貯,電阻防止電容和電感產(chǎn)生諧振、限制晶閘管開通損耗和電流上升率。這種吸收回路能晶閘管由導(dǎo)通到截止時產(chǎn)生的過電壓,有效避免晶閘管被擊穿。阻容吸收電路安裝位置要盡量靠近模塊主端子,即引線要短。比較好采用無感電阻,以取得較好的保護(hù)效果。各型號模塊對應(yīng)的電阻和電容值根據(jù)表10選取。(2)壓敏電阻吸收過電壓壓敏電阻能夠吸收由于雷擊等原因產(chǎn)生能量較大、持續(xù)時間較長的過電壓。壓敏電阻標(biāo)稱電壓(V1mA),是指壓敏電阻流過1mA電流時它兩端的電壓。壓敏電阻的選擇,主要考慮額定電壓和通流容量。正高電氣建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。大連三相交流調(diào)壓模塊配件
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按規(guī)定應(yīng)采用風(fēng)冷的模塊而采用自冷時,則電流的額定值應(yīng)降低到原有值的30~40[%],反之如果改為采用水冷時,則電流的額定值可以增大30~40[%]。為了幫助用戶合理選擇散熱器和風(fēng)機(jī),我們確定了不同型號模塊在其額定電流工作狀態(tài)下,環(huán)境溫度為40℃時所需的散熱器長度、風(fēng)機(jī)規(guī)格、數(shù)量及散熱器基礎(chǔ)參數(shù)等,請參考說明書。另外,在表內(nèi)出具了每個型號的模塊在峰值壓降、比較大標(biāo)稱電流和阻性負(fù)載條件下的功耗值,以便于用戶自己確定散熱器尺寸時做參考。在實際應(yīng)用中,應(yīng)注意以下幾點:(1)軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)速應(yīng)≥6m/s。(2)若模塊達(dá)不到滿負(fù)荷工作,可酌減散熱器長度。(3)在設(shè)備開機(jī)前,應(yīng)檢查模塊所有螺釘是否牢固,若有松動,應(yīng)擰緊螺釘,以使模塊底板和散熱器表面以及模塊電極和接線端子之間都能夠緊密接觸,達(dá)到比較好散熱效果。(4)采用自然冷卻形式時,必須保證散熱器周圍的空氣能夠自然對流。(5)因水冷散熱效果好,有水冷條件的,應(yīng)優(yōu)先水冷散熱形式。吉林穩(wěn)流模塊生產(chǎn)廠家
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