三坐標搬遷施工

8、地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12V。電焊把線嚴禁裸露和破損.操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。

9、管道串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。

10、室外供熱管道安裝、管溝土方施工應遵守本規(guī)程“挖土”中的有關(guān)規(guī)定。

11、管材的除銹和刷漆，應在安裝之前進行。斷管材時，應將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應用支架或手托住。砂輪鋸斷管材時，壓力應均勻，不得用力過猛，操作人員應站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。 上海偉啟管道安裝誠信經(jīng)營。三坐標搬遷施工

     散裝管道安裝

1、管道安裝基礎(chǔ)放線時，應將管道安裝房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預留口1.5mX1.5m以下的洞口，必須設置牢固的安全防護蓋板。1.5mX1.5m以上的洞口周邊必須設兩道牢固的護身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。

2、管道安裝施工現(xiàn)場的臨時電源的架設，應遵守本規(guī)程暫設電工有關(guān)條的規(guī)定。管道安裝施工用的照明，應不超過36V安全電壓；鍋筒內(nèi)應使用不超12V的低壓照明。

3、設備拆箱使用的工具柄安裝牢固.拆箱的箱板應邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。

      熱力管道安裝要求：

1.熱力管道通常采用架空敷設或地溝敷設。

2.補償器豎直安裝時，如管道輸送的介質(zhì)是熱水。應在補償器的高點安裝放氣閥，在低點安裝放水閥。如果輸送的介質(zhì)是蒸汽，應在補償器的低點安裝疏水器或放水閥。

3.兩個補償器之間以及每一個補償器兩側(cè)(指遠的一端)應設置固定支架。固定支架受力很大，安裝時必須牢固。兩個固定支架的中間應設導向支架，導向支架應保證使管子沿著規(guī)定 的方向作自由伸縮。補償器兩側(cè)的個支架應為活動支架，設置在距補償器彎頭彎曲起點0.5～m處，不得設置導向支架或固定支架。

4.管道的底部應用點焊的形式裝上高滑動托架，托架高度稍大于保溫層的厚度。安裝托架兩側(cè)的導向支架時，要使滑槽與托架之間有3～5mm的間隙。

5.安裝導向支架和活動支架的托架時，應考慮支架中心與托架中心一致，不能使活動支架熱脹后偏移，靠近補償器兩側(cè)的幾個支架安裝時應裝偏心，其偏心的長度應是該點距固定點的管道熱伸量的一半。偏心的方向都應以補償器的中心為基準。

6.彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無橫向膨脹伸縮之處，安裝時必須保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向、縱向均有伸縮處。吊架安裝時，應偏向膨脹方向相反的一邊。

      散裝管道安裝：

7、管道安裝鋼架橫梁時，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴禁上人操作。圈橫梁安裝好后，中間應掛設安全網(wǎng)。管道安裝鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴禁顛倒工序。

8、對流管退火：化鉛鍋應設在露天，有防雨措施；操作人員應戴手套和防護眼鏡；嚴禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應加鞋蓋。

9、管道安裝本體的平臺、護身欄、爬梯和扶手，必須隨管道安裝的安裝同步進行。 管道安裝的操作規(guī)定。

     消防管道支、吊架安裝

1）管道安裝時，必須根據(jù)不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，埋設要平齊，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。

2）采用金屬管卡或支、吊架時，與管道接觸部位應家塑料或橡膠軟墊。

在金屬管配件與聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一側(cè)，并應采取防止接口松動的技術(shù)措施。

3）明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時，應按固定點要求施工；管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施。

4）支、吊架管卡的**小尺寸應按管徑確定。公稱外徑小于等于De63時，管卡最小寬度為16mm ；公稱外徑為De90 時，管卡最小寬度為20mm；公稱外徑為De110 時，管卡最小寬度為22mm。 上海偉啟管道安裝誠信為本。太陽能安裝改造

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      通風管道安裝的布局原則：

1、通風管道安裝系統(tǒng)的鋪設原則

     管道鋪設分明裝、暗裝，一般采用明裝。因為明裝以便于檢修，在無法采用明裝時考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿墻或柱子平行鋪設，若管徑大或保溫應布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時，間距不小于100～200mm。

2、通風管道加工系統(tǒng)的連接原則

      在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應設置足夠數(shù)量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應設置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。

3、通風管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設備上，應單獨設置支架或吊架，管道的焊縫位置應在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

4、不同含塵氣體性質(zhì)不同，則凈化的分段處理應不同。

       當污染源多時可以集中在一個凈化系統(tǒng)中，也可分為幾個系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會引起燃燒、危險、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同，影響回收或凈化效率的。

5、通風管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風量。

6、通風管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 三坐標搬遷施工

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