無錫進(jìn)水管道安裝維修

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-26

      通風(fēng)管道安裝的布局原則:


1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則


     管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,一般采用明裝。因?yàn)槊餮b以便于檢修,在無法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列,盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè),若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí),間距不小于100~200mm。


2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則


      在以焊接為主要連接方式方法的管道中,應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭,以便宜于安裝、拆卸、檢修。


3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架,管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。


4、不同含塵氣體性質(zhì)不同,則凈化的分段處理應(yīng)不同。


       當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中,也可分為幾個(gè)系統(tǒng),但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同,影響回收或凈化效率的。


5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。


6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 管道安裝的施工方案。無錫進(jìn)水管道安裝維修

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     儀表管道的安裝:

   1、儀表管道埋地敷設(shè)時(shí),應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋人。直接埋地的管道連接時(shí)必須采用焊接,在穿過道路及進(jìn)出地面處應(yīng)加保護(hù)套管。不銹鋼管固定時(shí),不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸。




  2、 測量管道水平敷設(shè)時(shí),坡度傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。測量管道與高溫設(shè)備、管道連接時(shí),應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。測量油類及易燃易爆物質(zhì)的管道與熱表面的距離宜大于150mm,且不宜平行敷設(shè)在其上方。




   3、金屬氣動(dòng)信號(hào)管線必須用彎管器冷彎,且彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍,氣動(dòng)信號(hào)管線安裝時(shí)應(yīng)避免中間接頭,如無法避免時(shí),宜采用承插焊或卡套式中間接頭。




  4、氣源管道采用鍍鋅鋼管時(shí),應(yīng)用螺紋連接,拐彎處應(yīng)采用彎頭,連接處必須密封;采用無縫鋼管時(shí),應(yīng)焊接連接??刂剖覂?nèi)的氣源總管應(yīng)有坡度,并在其集液處安裝排污閥,排污管口應(yīng)遠(yuǎn)離儀表、電氣設(shè)備和線路。




   5、蒸汽伴管應(yīng)單獨(dú)伴熱,熱水伴管應(yīng)單獨(dú)供水,伴熱系統(tǒng)之間不應(yīng)串聯(lián)連接;伴管的連接宜焊接,固定不應(yīng)過緊。接汽點(diǎn)應(yīng)在供汽管的頂部,接水點(diǎn)應(yīng)在熱水供水管的底部。 常州自動(dòng)化設(shè)備安裝管道安裝怎么選?上海偉啟告訴您。

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      管道安裝實(shí)施目標(biāo)要點(diǎn):


1.設(shè)備間、地下室、管廊內(nèi)管道事前策劃和深化設(shè)計(jì),排列整齊有序。


2.機(jī)房內(nèi)機(jī)泵、管道及閥門儀表支架等安裝細(xì)部處理精細(xì),質(zhì)量上乘。


3.管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直,有坡向要求的管道坡向正確,坡度合理。


4.管道、部件的布置及支吊架的設(shè)置合理。


(1)支吊架間距符合規(guī)范要求。


(2)管道連接的法蘭、焊縫、閥門、儀表等應(yīng)便于使用和檢修,不得緊貼墻面、樓面和管架。


(3)支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設(shè)在牢固結(jié)構(gòu)物上。


(4)組合支架(多層支架)應(yīng)進(jìn)行受力計(jì)算,要求受力狀態(tài)合理無變形。


(5)管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上,同時(shí)不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設(shè)備。

散裝管道安裝 9、對(duì)流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固;操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。   10、管道安裝本體的平臺(tái)、護(hù)身欄、爬梯和扶手,必須隨管道安裝的安裝同步進(jìn)行。   11、脹管時(shí),鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)不安全問題,應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。   12、焊工焊接管道安裝鋼架時(shí),必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。焊機(jī)的二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。   13、螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。   14、電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。   15、安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開動(dòng)。型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。上海偉啟管道安裝值得信賴。

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            管道安裝口訣一


車間管道我安裝,基本原則不能忘。


主管宜直不宜曲,配管宜短不宜長,


能粗則粗少選細(xì),能活不死記以上。




無論高溫或高冷,50米內(nèi)必補(bǔ)償。


多測多畫多計(jì)算,下料精細(xì)別慌亂。


少用氣割多用刀,管道耐久質(zhì)量高。


焊口法蘭巧分布,遇到拐點(diǎn)細(xì)思量。


多思多問多看圖,先天缺點(diǎn)別隱藏。




執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)謹(jǐn),安全質(zhì)量有保障。




              管道安裝口訣二


防爆管道一條鞭,修補(bǔ)漏點(diǎn)真作難。


不能動(dòng)火不能焊,趁早切開換法蘭。


精工細(xì)作用心干,工程下來無隱憂。


瑕疵缺點(diǎn)早發(fā)現(xiàn),及時(shí)修正保平安。 管道安裝工程預(yù)算表。無錫進(jìn)水管道安裝維修

上海偉啟的管道安裝。無錫進(jìn)水管道安裝維修

    管道安裝流程:

4、管道吹洗時(shí),排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。

5、熬瀝青時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程中“熬油”中有關(guān)規(guī)定。

6、安裝立管時(shí),在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng),辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后。方可拆除.操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。

7、安裝冷卻塔立管時(shí),上端與冷卻塔連接的后面一根管的法蘭盤必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,必須申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人看火,備好消防器材,井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。 無錫進(jìn)水管道安裝維修

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