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      鍍鋅鋼管的安裝：

(1)鍍鋅鋼管絲扣連接

1）消防系統(tǒng)管道小于DN100 采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。管道安裝時絲扣應(yīng)光滑、完整無段絲，絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲，管道一次裝緊，絲扣外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護，絲扣填料不得進入管道。

2）管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。

3）螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2~3 圈。

4）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。 管道安裝去哪找？上海偉啟告訴您。常州注塑機搬遷

      散裝管道安裝：

7、管道安裝鋼架橫梁時，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴(yán)禁上人操作。圈橫梁安裝好后，中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。管道安裝鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴(yán)禁顛倒工序。

8、對流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施；操作人員應(yīng)戴手套和防護眼鏡；嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。

9、管道安裝本體的平臺、護身欄、爬梯和扶手，必須隨管道安裝的安裝同步進行。 江蘇倉庫照明安裝吊裝上海偉啟的管道安裝。

       散裝管道安裝：

4、安裝使用的承重的操作平臺，應(yīng)由架子工按專項安全施工設(shè)計(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗收合格后，方可使用。操作平臺進料一側(cè)的防護欄桿應(yīng)及時恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件，嚴(yán)禁超負荷使用。

5、管道安裝本體吊裝受力點應(yīng)牢固可靠，錨點嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。

6、吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時，兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致，嚴(yán)禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機起吊一個部件或一臺設(shè)備。

   管道安裝的一般要求：

1、管子與設(shè)備或管件壁厚不一致時，應(yīng)發(fā)設(shè)備缺點單,或聯(lián)系技術(shù)人員處理。

2、水平段落和坡度和方向應(yīng)符合設(shè)計要求。若設(shè)計無具體要求時，其坡度方向的確定，應(yīng)以便于疏、放水和排放為原則。其坡度應(yīng)符合DLGJ23《火電電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》。

3、管子對接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，否則應(yīng)符合下列要求：

（1）焊縫位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100mm；短管段不宜小于管子外徑，且不小于150mm；

（2）疏、放水及儀表管的開孔位置應(yīng)距焊縫邊緣不應(yīng)小于50mm，且不應(yīng)小于孔徑；

（3）管道過墻、穿樓板時，墻內(nèi)或樓板內(nèi)的管段不得有接口。

4、管子或管件對口前應(yīng)清干凈，管口應(yīng)有10～20mm金屬光澤面。 管道安裝的市場價格。

      上海偉啟與您分享管道安裝的實施要點：

11．管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時保護措施。

（1）在墻體兩側(cè)采取柔性連接。

（2）在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm 的凈空。

（3）在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。

12．消防自動噴淋系統(tǒng)的管道連接形式及噴頭的安裝情況。噴淋頭等末端設(shè)施安裝牢固、成排成線、美觀實用。

13．消防分區(qū)用防火卷簾門或防火門安裝規(guī)范；消防栓箱安裝質(zhì)量以及設(shè)施規(guī)范合理；消防設(shè)施的標(biāo)設(shè)醒目。 上海偉啟提供管道安裝服務(wù)。江蘇冷卻塔安裝設(shè)計

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     管道焊接：

3.1 根據(jù)設(shè)計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

3.2 管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱長度為200-250mm。

3.3 一般管道焊接為對口形式及組對。

3.4 焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。

3.6 管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。 常州注塑機搬遷

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