消防管道支、吊架安裝
1)管道安裝時(shí),必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平齊,管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面。
2)采用金屬管卡或支、吊架時(shí),與管道接觸部位應(yīng)家塑料或橡膠軟墊。
在金屬管配件與聚丙烯管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一側(cè),并應(yīng)采取防止接口松動(dòng)的技術(shù)措施。
3)明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時(shí),應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工;管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采取可靠的固定措施。
4)支、吊架管卡的**小尺寸應(yīng)按管徑確定。公稱外徑小于等于De63時(shí),管卡最小寬度為16mm ;公稱外徑為De90 時(shí),管卡最小寬度為20mm;公稱外徑為De110 時(shí),管卡最小寬度為22mm。 上海管道安裝的批發(fā)價(jià)格。蘇州鋼結(jié)構(gòu)安裝價(jià)格
隨著人們的生活越來(lái)越好,關(guān)于生活壞境以及工作環(huán)境的懇求也是越來(lái)越高,建筑內(nèi)部都會(huì)安裝通風(fēng)管道,運(yùn)用通風(fēng)管道加工應(yīng)留意維護(hù)頤養(yǎng)。通風(fēng)管道對(duì)我們的生活已經(jīng)非常重要,把通風(fēng)管道的維護(hù)做好了,這樣才能保證使用時(shí)的安全性,更好的運(yùn)行。
1、運(yùn)轉(zhuǎn)操作需嚴(yán)厲執(zhí)行操作規(guī)程,控制工藝指標(biāo),根絕超溫、超壓運(yùn)轉(zhuǎn);
2、檢修或局部改換通風(fēng)管道時(shí),避免錯(cuò)用或不合理代用而降低管道的ji限應(yīng)力;
3、通風(fēng)管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)則裝設(shè)安.全泄壓裝置并堅(jiān)持其靈敏好用;
4、通風(fēng)管道加工需由有資歷的設(shè)計(jì)單位中止設(shè)計(jì)并契合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)則;
5、采取有效措施防止大氣及介質(zhì)對(duì)通風(fēng)管道的腐蝕;
6、通風(fēng)管道安裝工程投用前應(yīng)中止役前檢查和驗(yàn)收,管系結(jié)構(gòu)、材料、焊接、熱處置、壓力實(shí)驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)需契合規(guī)則懇求;
7、對(duì)長(zhǎng)期放置不用、維護(hù)不良的通風(fēng)管道,因發(fā)作大面積腐蝕、厚度減薄、強(qiáng)度削弱,再次啟用前按規(guī)則檢驗(yàn)。 蘇州鋼結(jié)構(gòu)安裝價(jià)格上海管道安裝施工方案設(shè)計(jì)。
通風(fēng)管道常見(jiàn)問(wèn)題:
1、加工材料未達(dá)標(biāo)
①表現(xiàn):板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼和銹蝕等情況;通風(fēng)管道平面下沉,側(cè)面向外凸起,有明顯的變形。
②影響:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通風(fēng)管道漏風(fēng),空調(diào)負(fù)荷增加,同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。
③原因:材料不合格,不能滿足制作通風(fēng)管道的需求。
④措施:在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制作通風(fēng)管道前,要先檢查材料出廠合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等,保證材料是可用的。
通風(fēng)管道加工
2、通風(fēng)管道翹角及彎頭角度不準(zhǔn)
①表現(xiàn):矩形通風(fēng)管道兩相對(duì)平面、兩端面不平行;折角不平直;對(duì)角線不相等;咬口不嚴(yán)。
②影響:會(huì)使通風(fēng)管道連接受力不均勻,安裝后的通風(fēng)管道不平直,法蘭盤墊片不嚴(yán)密,系統(tǒng)漏風(fēng),造成空調(diào)負(fù)荷損失,并且縮短使用壽命。
③原因:板下料放樣不準(zhǔn)確;通風(fēng)管道兩兩平行,相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等。
④措施:展開(kāi)下料時(shí),應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方,對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線,使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)將通風(fēng)管道相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。
散裝管道安裝:10、脹管時(shí),鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)不安全因素,應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁用無(wú)防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。
11、焊工焊接管道安裝鋼架時(shí),必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。焊機(jī)的二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
12、螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。
13、電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
14、安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開(kāi)動(dòng)。型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽(tīng)從專人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。 管道安裝的安裝注意事項(xiàng)。
散裝管道安裝:
4、安裝使用的承重的操作平臺(tái),應(yīng)由架子工按專項(xiàng)安全施工設(shè)計(jì)(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后,方可使用。操作平臺(tái)進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。平臺(tái)上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
5、管道安裝本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。
6、吊裝時(shí)必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號(hào)指揮的規(guī)定。兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件時(shí),兩臺(tái)轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁用兩臺(tái)噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件或一臺(tái)設(shè)備。 上海偉啟管道安裝誠(chéng)信為本。無(wú)錫空調(diào)通風(fēng)管道安裝調(diào)試
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管道安裝流程:
1、管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時(shí)起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動(dòng)前方不得有人。塔吊往高處運(yùn)管時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。
2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對(duì)面嚴(yán)禁有人。
3、煨管時(shí),鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。 蘇州鋼結(jié)構(gòu)安裝價(jià)格
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