常州空壓機(jī)管道安裝工程

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-04-30

      熱力管道安裝要求:

1.熱力管道通常采用架空敷設(shè)或地溝敷設(shè)。

2.補(bǔ)償器豎直安裝時(shí),如管道輸送的介質(zhì)是熱水。應(yīng)在補(bǔ)償器的高點(diǎn)安裝放氣閥,在低點(diǎn)安裝放水閥。如果輸送的介質(zhì)是蒸汽,應(yīng)在補(bǔ)償器的低點(diǎn)安裝疏水器或放水閥。

3.兩個(gè)補(bǔ)償器之間以及每一個(gè)補(bǔ)償器兩側(cè)(指遠(yuǎn)的一端)應(yīng)設(shè)置固定支架。固定支架受力很大,安裝時(shí)必須牢固。兩個(gè)固定支架的中間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架,導(dǎo)向支架應(yīng)保證使管子沿著規(guī)定 的方向作自由伸縮。補(bǔ)償器兩側(cè)的個(gè)支架應(yīng)為活動(dòng)支架,設(shè)置在距補(bǔ)償器彎頭彎曲起點(diǎn)0.5~m處,不得設(shè)置導(dǎo)向支架或固定支架。

4.管道的底部應(yīng)用點(diǎn)焊的形式裝上高滑動(dòng)托架,托架高度稍大于保溫層的厚度。安裝托架兩側(cè)的導(dǎo)向支架時(shí),要使滑槽與托架之間有3~5mm的間隙。

5.安裝導(dǎo)向支架和活動(dòng)支架的托架時(shí),應(yīng)考慮支架中心與托架中心一致,不能使活動(dòng)支架熱脹后偏移,靠近補(bǔ)償器兩側(cè)的幾個(gè)支架安裝時(shí)應(yīng)裝偏心,其偏心的長(zhǎng)度應(yīng)是該點(diǎn)距固定點(diǎn)的管道熱伸量的一半。偏心的方向都應(yīng)以補(bǔ)償器的中心為基準(zhǔn)。

6.彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無(wú)橫向膨脹伸縮之處,安裝時(shí)必須保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向、縱向均有伸縮處。吊架安裝時(shí),應(yīng)偏向膨脹方向相反的一邊。 上海偉啟的管道安裝。常州空壓機(jī)管道安裝工程

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     管道焊接:

3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

3.2 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃,焊口應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100-200℃,預(yù)熱長(zhǎng)度為200-250mm。

3.3 一般管道焊接為對(duì)口形式及組對(duì)。

3.4 焊接前要將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn),管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。

3.6 管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。 上海注塑機(jī)安裝施工管道安裝的操作規(guī)定。

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上海偉啟管道設(shè)備安裝工程有限公司業(yè)務(wù)包括通風(fēng)空調(diào)、制冷、電氣、儀表、機(jī)電設(shè)備安裝工程、建筑裝修裝飾工程、管道工程。凈化室(醫(yī)療、化工、食品行業(yè))工程,樓宇智能化工程,安全技術(shù)防范工程、亮化工程、通信工程及相關(guān)工程產(chǎn)品的銷售。主要客戶工程案例有電氣工程、電力工程、管道工程、暖通工程、亮化照明工程、弱電工程、工業(yè)設(shè)備安裝工程、裝潢工程、化工設(shè)備安裝工程、防腐保溫工程、機(jī)電維保承包、設(shè)備搬遷、地基基礎(chǔ)工程、勞務(wù)承包、金屬加工、非標(biāo)準(zhǔn)件制造以及節(jié)能改造工程等。

管道安裝流程 1、管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時(shí)起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動(dòng)前方不得有人。塔吊往高處運(yùn)管時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。   2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對(duì)面嚴(yán)禁有人。   3、煨管時(shí),鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。   4、管道吹洗時(shí),排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過(guò)程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。   5、熬瀝青時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程中“熬油”中有關(guān)規(guī)定。   6、安裝立管時(shí),在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng),辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后。方可拆除.操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。   7、安裝冷卻塔立管時(shí),上端與冷卻塔連接的***一根管的法蘭盤   必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,必須申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人看火,備好消防器材,井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。   8、地溝或潮濕場(chǎng)所安裝上海偉啟管道安裝值得信賴。

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     儀表管道的安裝:

   1、儀表管道埋地敷設(shè)時(shí),應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋人。直接埋地的管道連接時(shí)必須采用焊接,在穿過(guò)道路及進(jìn)出地面處應(yīng)加保護(hù)套管。不銹鋼管固定時(shí),不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸。




  2、 測(cè)量管道水平敷設(shè)時(shí),坡度傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。測(cè)量管道與高溫設(shè)備、管道連接時(shí),應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。測(cè)量油類及易燃易爆物質(zhì)的管道與熱表面的距離宜大于150mm,且不宜平行敷設(shè)在其上方。




   3、金屬氣動(dòng)信號(hào)管線必須用彎管器冷彎,且彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍,氣動(dòng)信號(hào)管線安裝時(shí)應(yīng)避免中間接頭,如無(wú)法避免時(shí),宜采用承插焊或卡套式中間接頭。




  4、氣源管道采用鍍鋅鋼管時(shí),應(yīng)用螺紋連接,拐彎處應(yīng)采用彎頭,連接處必須密封;采用無(wú)縫鋼管時(shí),應(yīng)焊接連接??刂剖覂?nèi)的氣源總管應(yīng)有坡度,并在其集液處安裝排污閥,排污管口應(yīng)遠(yuǎn)離儀表、電氣設(shè)備和線路。




   5、蒸汽伴管應(yīng)單獨(dú)伴熱,熱水伴管應(yīng)單獨(dú)供水,伴熱系統(tǒng)之間不應(yīng)串聯(lián)連接;伴管的連接宜焊接,固定不應(yīng)過(guò)緊。接汽點(diǎn)應(yīng)在供汽管的頂部,接水點(diǎn)應(yīng)在熱水供水管的底部。 上海偉啟簡(jiǎn)述管道安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。浙江冷卻塔安裝方案

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     工業(yè)管道安裝的技術(shù)要求:

1.檢查各部件的質(zhì)量情況,不符合要求的及時(shí)處理,防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。

2.不銹鋼管道吊裝時(shí)應(yīng)使用尼龍吊裝帶,禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。

3.連接各部件、法蘭、閥門,焊接并經(jīng)檢查合格。

4.管道使用的閥門、儀表等,安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn),調(diào)試合格。合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝。符合安裝要求的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書。

5.管道安裝前,應(yīng)按圖紙進(jìn)行測(cè)量放線,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際與圖紙無(wú)誤后再進(jìn)行安裝。

6.管道安裝時(shí),應(yīng)對(duì)照管道預(yù)制分段圖進(jìn)行。對(duì)留有調(diào)整段的,應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行量,根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。

7.管段切割及坡口加工時(shí),不銹鋼管應(yīng)使用**工具,不可與碳鋼管混用。

8.管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度。如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有臟物,應(yīng)先進(jìn)行吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈,方可對(duì)管段進(jìn)行組對(duì)、焊接。

9.管道安裝要填寫“管道施工檢查記錄。 常州空壓機(jī)管道安裝工程

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