如何根據(jù)刀具的磨損情況來調(diào)整前角和后角？

來源：發(fā)布時間：2024-09-18

以下是根據(jù)刀具磨損情況調(diào)整前角和后角的方法：

**刀具磨損形式與調(diào)整**

- **后刀面磨損**

- **磨損特征**：后刀面磨損是最常見的磨損形式，在刀具后刀面上形成磨損帶。當(dāng)磨損帶寬度超過一定限度時，會導(dǎo)致切削力增大、切削溫度升高以及加工表面質(zhì)量下降。

- **調(diào)整方法**：如果后刀面磨損嚴(yán)重，可適當(dāng)減小后角。因為后角過大可能導(dǎo)致刃口強(qiáng)度不足，使后刀面磨損加快。例如，原本后角為10°，可調(diào)整為8°左右，以增加刃口與工件的接觸面積，提高刃口強(qiáng)度，減緩后刀面磨損。同時，可適度增大前角，使切削刃更鋒利，降低切削力，減少對后刀面的壓力。比如將前角從15°增大到18°左右。

- **前刀面磨損（月牙洼磨損）**

- **磨損特征**：主要出現(xiàn)在刀具前刀面上，形成月牙洼形狀的磨損區(qū)域。這種磨損通常在高速切削或切削較硬材料時發(fā)生，會使切削刃強(qiáng)度降低，容易導(dǎo)致刃口崩裂。

- **調(diào)整方法**：當(dāng)出現(xiàn)前刀面磨損時，應(yīng)減小前角。因為較大的前角會使切削刃更薄，更容易在前刀面產(chǎn)生磨損。例如將前角從20°調(diào)整為15°左右，以增加切削刃的強(qiáng)度。同時，可適當(dāng)增大后角，如從8°增大到10°左右，減少刀具后面與工件已加工表面的摩擦，改善散熱條件，降低切削溫度，從而減緩前刀面的磨損。

- **邊界磨損**

- **磨損特征**：發(fā)生在刀具主切削刃與工件待加工表面或副切削刃與已加工表面接觸的邊緣處。邊界磨損主要是由于工件表面的硬質(zhì)點(diǎn)、加工硬化層以及切削刃在邊界處的應(yīng)力集中等因素引起的。

- **調(diào)整方法**：對于邊界磨損，可適當(dāng)增大前角，使切削刃更加鋒利，減少切削刃在邊界處的切削力和應(yīng)力集中。例如從12°增大到15°左右。同時，可微調(diào)后角，根據(jù)具體磨損情況，可稍微增大或減小后角，以平衡刃口強(qiáng)度和切削性能。如果邊界磨損伴隨后刀面整體磨損嚴(yán)重，可適當(dāng)減小后角；如果邊界磨損主要是由于切削力集中引起的，可適當(dāng)增大后角。

**刀具磨損階段與調(diào)整**

- **初期磨損階段**

- **磨損特征**：刀具在開始切削的短時間內(nèi)，磨損較快。這主要是因為新刀具的切削刃表面存在微觀不平度，刀具與工件之間的接觸面積較小，局部應(yīng)力較大。

- **調(diào)整方法**：在初期磨損階段，可適當(dāng)減小切削用量，同時保持前角和后角不變或者稍微減小前角（例如從15°調(diào)整為13°左右），增加刃口強(qiáng)度，以適應(yīng)初期的磨損。

- **正常磨損階段**

- **磨損特征**：刀具磨損速度相對穩(wěn)定，磨損量隨切削時間近似成線性增加。

- **調(diào)整方法**：在此階段，如果磨損速度在可接受范圍內(nèi)，可保持前角和后角不變。若發(fā)現(xiàn)磨損速度逐漸加快，可根據(jù)磨損形式（如后刀面磨損、前刀面磨損或邊界磨損）進(jìn)行相應(yīng)的前角和后角調(diào)整。

- **急劇磨損階段**

- **磨損特征**：刀具磨損速度急劇加快，切削力、切削溫度迅速升高，加工表面質(zhì)量嚴(yán)重惡化，甚至可能出現(xiàn)刀具崩刃等現(xiàn)象。

- **調(diào)整方法**：一旦刀具進(jìn)入急劇磨損階段，應(yīng)立即停止切削，更換刀具或者對刀具進(jìn)行重磨。在重磨刀具時，可根據(jù)之前的磨損情況和加工經(jīng)驗，對前角和后角進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。例如，如果之前后刀面磨損嚴(yán)重，可在重磨時適當(dāng)減小后角；如果前刀面磨損明顯，則可適當(dāng)減小前角。

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