波峰焊機(jī)常見故障有哪些預(yù)防措施？

來源：發(fā)布時間：2024-11-12

波峰焊機(jī)在電子制造中是關(guān)鍵設(shè)備，但也可能遇到各種故障。以下是一些常見的故障預(yù)防措施：焊料不足：確保焊點飽滿，避免干癟或空洞。預(yù)防措施包括控制預(yù)熱溫度在90～130℃，錫波溫度控制在（250±5）℃，焊接時間3～5秒。焊料過多：避免元件焊端和引腳周圍被過多焊料包圍。根據(jù)PCB尺寸、是否多層板、元器件多少等設(shè)置預(yù)熱溫度，更換焊劑或調(diào)整適當(dāng)?shù)拿芏?。焊點橋接或短路：合理設(shè)計PCB，確保兩個端頭的長軸與焊接方向垂直，長軸應(yīng)與焊接方向平行，將***一個引腳的焊盤加寬。潤濕不良、漏焊、虛焊：確保元器件焊端、引腳或印制板焊盤沾錫。元器件先到先用，不要存放在潮濕環(huán)境中，對印制板進(jìn)行清洗和去潮處理。焊料球：散布在焊點附近的微小珠狀焊料。嚴(yán)格來料檢驗，元器件先到先用，不要存放在潮濕環(huán)境中，對印制板進(jìn)行清洗和去潮處理。波峰焊點氣孔：分布在焊點表面或內(nèi)部的氣孔、***。預(yù)防措施包括嚴(yán)格來料檢驗，使用合適的焊料，控制印制板爬坡角度為3°～7°。波峰焊點冷焊和焊點擾動：檢查電機(jī)是否有故障，檢查電壓是否穩(wěn)定，人工取、放PCB時要輕拿輕放。過熱：可能是由于連續(xù)焊接時間過長或環(huán)境溫度過高。注意控制焊接時間，避免在高溫環(huán)境下使用焊機(jī)。電路板故障：可能是由于長期使用導(dǎo)致電路板老化或受潮。及時維護(hù)并保持干燥通風(fēng)的工作環(huán)境。波峰焊機(jī)工控機(jī)界面顯示有信號輸出但波峰馬達(dá)不工作：檢查電控箱內(nèi)的適配板是否有電壓輸出，變頻器是否損壞，波峰馬達(dá)是否機(jī)械卡死，線路接觸是否良好。波峰焊錫爐液位低報警：添加錫條，調(diào)整錫爐液位檢測開關(guān)位置，更換液位檢測開關(guān)，檢查外部線路。波峰焊錫爐不能加熱：更換交流接觸器，檢查外部電源，更換適配板。通過實施這些預(yù)防措施，可以減少波峰焊機(jī)的故障發(fā)生率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。定期的維護(hù)和檢查也是確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

標(biāo)簽：波峰焊機(jī) 波峰焊上海桐爾

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