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齒輥剝殼機與圓盤剝殼機的比較說明
齒輥剝殼機和圓盤剝殼機是在油料加工（如棉籽、花生等）過程中常用的兩種剝殼設備，它們在工作原理、結構特點、剝殼效果、適用范圍等方面存在諸多不同。
一、工作原理
? 齒輥剝殼機：
? 齒輥剝殼機主要是利用一對或多對帶有齒形的軋輥來進行剝殼。工作時，棉籽等油料作物被送入兩個相對旋轉的齒輥之間。這兩個齒輥的轉速不同，存在一定的速差，一般快輥轉速為800 - 1000轉/分鐘，慢輥轉速為600 - 800轉/分鐘。這種速差會使油料在軋輥間產生剪切力。
? 同時，齒輥上的齒形也起到關鍵作用。齒形有直齒、斜齒等多種設計，當油料被夾在齒輥之間時，齒與油料接觸并施加壓力，壓力通常在2 - 4MPa（兆帕）之間，通過齒的擠壓和剪切作用，使油料的外殼破裂，達到剝殼的目的。
? 圓盤剝殼機：
? 圓盤剝殼機是依靠兩個相對旋轉的圓盤來工作。圓盤的表面有特定的紋路或凸起，在工作過程中，油料被輸送到兩個旋轉圓盤之間的間隙。圓盤的轉速一般在400 - 600轉/分鐘左右，圓盤之間的間隙可以根據油料的大小進行調整，通常在5 - 10毫米之間。
? 當油料進入圓盤間隙后，在圓盤的摩擦力和擠壓力的作用下，外殼被破碎。這種摩擦力和擠壓力是由于圓盤的旋轉和油料與圓盤表面凸起的相互作用產生的，從而實現剝殼。
二、結構特點
? 齒輥剝殼機：
? 齒輥剝殼機主要由進料裝置、齒輥、傳動裝置、機架和出料裝置等部分組成。齒輥是he心部件，其表面的齒形設計復雜且關鍵。齒的形狀、大小、密度和排列方式都會影響剝殼效果。例如，齒的密度較高可以增加與油料的接觸點，提高剝殼效率，但也可能導致油料仁破碎率上升。
? 傳動裝置用于驅動齒輥旋轉，并且要保證兩個齒輥之間有穩(wěn)定的速差。進料裝置需要能夠均勻地將油料送入齒輥之間，避免進料不均勻導致剝殼效果不穩(wěn)定。機架則為整個設備提供穩(wěn)定的支撐結構。
? 圓盤剝殼機：
? 圓盤剝殼機主要由圓盤、進料口、出料口、驅動電機和外殼等部分組成。圓盤是關鍵部件，其表面的紋路或凸起的設計很重要。不同的紋路設計可以適應不同類型和大小的油料。例如，對于表面較光滑的油料，可能需要更粗糙的圓盤紋路來增加摩擦力。
? 進料口和出料口的位置和設計要考慮到油料在圓盤間的流動路徑，以確保剝殼過程順利進行。驅動電機要能夠提供足夠的動力來維持圓盤的穩(wěn)定旋轉，外殼則起到保護作用，同時也有助于收集剝殼后的物料。
三、剝殼效果
? 剝殼效率：
? 齒輥剝殼機的剝殼效率相對較高。由于齒輥的速差和齒形設計，能夠對油料進行快速而有效的剝殼。在合適的進料速度下，其剝殼效率可以達到較高水平。例如，對于棉籽剝殼，當進料速度為1.5 - 2噸/小時左右時，剝殼率可以達到90% - 95%左右。
? 圓盤剝殼機的剝殼效率稍低。其剝殼效率受到圓盤轉速、間隙和油料特性等因素的影響。在相同的油料和進料速度下，圓盤剝殼機的剝殼率可能在85% - 95%左右。不過，通過優(yōu)化圓盤的設計和操作參數，也可以在一定程度上提高剝殼效率。
? 油料仁破碎率：
? 齒輥剝殼機在剝殼過程中，如果齒輥的壓力和速差控制不當，容易導致油料仁破碎。例如，當壓力過大或速差過高時，油料仁破碎率可能會增加到10% - 15%左右。這是因為齒輥的剪切力和擠壓力可能會對油料仁造成損傷。
? 圓盤剝殼機相對來說油料仁破碎率較低。由于其主要是通過圓盤的摩擦力和適度的擠壓力來剝殼，對油料仁的損傷較小。一般情況下，油料仁破碎率可以控制在5% - 10%左右，這對于需要保持油料仁完整的加工過程較為有利。
四、適用范圍
? 油料類型：
? 齒輥剝殼機對顆粒大小相對均勻、形狀規(guī)則的油料有較好的剝殼效果。例如，對于大小和形狀比較一致的棉籽，齒輥剝殼機能夠充分發(fā)揮其剝殼優(yōu)勢。它也適用于一些外殼硬度適中的油料，如葵花籽等。
? 圓盤剝殼機對于形狀不規(guī)則、大小差異較大的油料適應性更好。因為圓盤之間的間隙可以根據油料的實際情況進行調整，而且圓盤的摩擦力可以適應不同形狀的油料。它可以用于剝殼花生、核桃等形狀不太規(guī)則的油料。
? 生產規(guī)模：
? 齒輥剝殼機一般適用于較大規(guī)模的生產。由于其剝殼效率較高，在大型油料加工廠中，能夠滿足較高的生產需求。例如，在日處理量幾十噸甚至上百噸的棉籽加工廠中，齒輥剝殼機可以有效地進行剝殼作業(yè)。
? 圓盤剝殼機則更適合中小規(guī)模的生產。它的結構相對簡單，操作和維護成本較低，對于生產規(guī)模較小的加工廠或者對剝殼量需求不大的場合比較適用。例如，一些小型的花生加工點可以使用圓盤剝殼機進行剝殼。
五、設備維護與成本
? 維護難度：
? 齒輥剝殼機的維護相對復雜。由于齒輥的結構和工作原理，齒輥的磨損是一個需要重點關注的問題。齒輥在長時間工作后，齒的磨損會影響剝殼效果，需要定期更換齒輥或對齒進行修復。同時，齒輥的傳動裝置也需要經常檢查和維護，以確保齒輥之間的速差穩(wěn)定。
? 圓盤剝殼機的維護相對簡單。主要是對圓盤表面的紋路或凸起進行檢查和維護，防止其過度磨損。圓盤的驅動電機等部件的維護也比較常規(guī)，相對來說維護成本和難度較低。
? 設備成本：
? 齒輥剝殼機的設備成本較高。由于其結構復雜、技術含量較高，并且剝殼效率高，適合大規(guī)模生產，所以其價格相對較貴。一般來說，齒輥剝殼機的價格可能是圓盤剝殼機的1.5 - 2倍左右。
? 圓盤剝殼機的設備成本較低。其結構簡單，生產工藝相對不那么復雜，所以價格較為親民，適合一些資金有限的小型加工廠或作坊使用。
齒輥剝殼機和圓盤剝殼機各有特點，在實際應用中，需要根據油料的類型、生產規(guī)模、對剝殼效果的要求以及設備成本等多種因素綜合考慮，選擇蕞適合的剝殼設備。
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