武穴巨霸公司油脂分提技術(shù)簡介

一、引言

油脂分提技術(shù)是一種重要的油脂加工方法，通過該技術(shù)可以將不同熔點(diǎn)的油脂組分分離，從而得到具有特定物理性質(zhì)和用途的油脂產(chǎn)品。在油脂工業(yè)中，油脂分提技術(shù)被廣泛應(yīng)用于棕櫚油、大豆油、菜籽油等多種油脂的加工過程中，為滿足不同市場需求和提高油脂產(chǎn)品的附加值發(fā)揮了重要作用。

二、油脂分提技術(shù)的原理

油脂是由多種甘油三酯組成的混合物，不同的甘油三酯具有不同的脂肪酸組成和熔點(diǎn)。油脂分提技術(shù)的原理就是利用不同甘油三酯在不同溫度下的溶解度差異，通過冷卻、結(jié)晶、分離等過程，將油脂中的高熔點(diǎn)和低熔點(diǎn)組分分離出來。

具體來說，當(dāng)油脂被冷卻到一定溫度時(shí)，其中的高熔點(diǎn)甘油三酯會(huì)首先結(jié)晶析出，形成固體晶體。隨著溫度的進(jìn)一步降低，更多的高熔點(diǎn)甘油三酯會(huì)結(jié)晶，同時(shí)低熔點(diǎn)甘油三酯則仍然保持液態(tài)。然后，通過過濾、離心等分離手段，可以將固體晶體和液態(tài)油脂分離，從而得到高熔點(diǎn)和低熔點(diǎn)的油脂組分。

三、油脂分提技術(shù)的方法

1. 干法分提

干法分提是醉常用的油脂分提方法之一。該方法是將油脂在不添加任何溶劑的情況下進(jìn)行冷卻、結(jié)晶和分離。具體步驟如下：

（1）預(yù)處理：對油脂進(jìn)行過濾、脫膠、脫酸等預(yù)處理，以去除雜質(zhì)和游離脂肪酸。

（2）冷卻結(jié)晶：將預(yù)處理后的油脂緩慢冷卻到一定溫度，使高熔點(diǎn)甘油三酯結(jié)晶析出。冷卻速度和結(jié)晶溫度是影響分提效果的關(guān)鍵因素。

（3）養(yǎng)晶：在結(jié)晶溫度下保持一定時(shí)間，使晶體充分生長和成熟。

（4）分離：采用過濾、離心等方法將固體晶體和液態(tài)油脂分離，得到高熔點(diǎn)和低熔點(diǎn)的油脂組分。

干法分提的優(yōu)點(diǎn)是操作簡單、成本低、無溶劑殘留。缺點(diǎn)是分提效率相對較低，對油脂的品質(zhì)要求較高。

2. 溶劑分提

溶劑分提是在油脂中加入溶劑，利用溶劑對不同熔點(diǎn)甘油三酯的溶解度差異進(jìn)行分提。常用的溶劑有bing酮、正己烷、異丙醇等。具體步驟如下：

（1）預(yù)處理：與干法分提相同，對油脂進(jìn)行預(yù)處理。

（2）溶解：將油脂溶解在溶劑中，形成均一的溶液。

（3）冷卻結(jié)晶：將溶液冷卻到一定溫度，使高熔點(diǎn)甘油三酯結(jié)晶析出。

（4）分離：采用過濾、離心等方法將固體晶體和含有溶劑的液態(tài)油脂分離。

（5）溶劑回收：對含有溶劑的液態(tài)油脂進(jìn)行溶劑回收，得到低熔點(diǎn)的油脂組分。

溶劑分提的優(yōu)點(diǎn)是分提效率高、可以處理品質(zhì)較差的油脂。缺點(diǎn)是操作復(fù)雜、成本高、有溶劑殘留風(fēng)險(xiǎn)。

3. 表面活性劑分提

表面活性劑分提是利用表面活性劑對油脂中不同熔點(diǎn)甘油三酯的選擇性吸附作用進(jìn)行分提。具體步驟如下：

（1）預(yù)處理：對油脂進(jìn)行預(yù)處理。

（2）添加表面活性劑：將表面活性劑加入油脂中，使其與高熔點(diǎn)甘油三酯結(jié)合。

（3）冷卻結(jié)晶：將油脂冷卻到一定溫度，使高熔點(diǎn)甘油三酯結(jié)晶析出。

（4）分離：采用過濾、離心等方法將固體晶體和液態(tài)油脂分離，得到高熔點(diǎn)和低熔點(diǎn)的油脂組分。

表面活性劑分提的優(yōu)點(diǎn)是分提效率高、操作簡單。缺點(diǎn)是表面活性劑的選擇和用量對分提效果影響較大，且可能會(huì)對油脂的品質(zhì)產(chǎn)生一定影響。

四、油脂分提技術(shù)的影響因素

1. 油脂的組成和性質(zhì)

油脂的脂肪酸組成、甘油三酯結(jié)構(gòu)、飽和度等因素會(huì)影響油脂的熔點(diǎn)和溶解度，從而影響分提效果。一般來說，飽和度高的油脂熔點(diǎn)較高，容易分提出高熔點(diǎn)組分；而不飽和脂肪酸含量高的油脂熔點(diǎn)較低，分提難度較大。

2. 冷卻速度和結(jié)晶溫度

冷卻速度和結(jié)晶溫度是影響油脂分提效果的關(guān)鍵因素。冷卻速度過快會(huì)導(dǎo)致晶體細(xì)小，難以分離；冷卻速度過慢則會(huì)影響生產(chǎn)效率。結(jié)晶溫度的選擇應(yīng)根據(jù)油脂的組成和性質(zhì)來確定，一般來說，結(jié)晶溫度應(yīng)略高于油脂中高熔點(diǎn)甘油三酯的熔點(diǎn)。

3. 養(yǎng)晶時(shí)間

養(yǎng)晶時(shí)間是指在結(jié)晶溫度下保持的時(shí)間。養(yǎng)晶時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致晶體生長不充分，分提效果差；養(yǎng)晶時(shí)間過長則會(huì)影響生產(chǎn)效率。養(yǎng)晶時(shí)間的選擇應(yīng)根據(jù)油脂的組成和性質(zhì)以及冷卻速度和結(jié)晶溫度來確定。

4. 分離方法

分離方法的選擇也會(huì)影響油脂分提效果。常用的分離方法有過濾、離心、壓榨等。不同的分離方法適用于不同的油脂和分提條件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

五、油脂分提技術(shù)的應(yīng)用

1. 棕櫚油分提

棕櫚油是世界上產(chǎn)量醉大的植物油之一，其主要成分是甘油三酯，其中含有大量的飽和脂肪酸。通過油脂分提技術(shù)，可以將棕櫚油分為棕櫚硬脂和棕櫚液油兩種產(chǎn)品。棕櫚硬脂主要用于生產(chǎn)人造奶油、起酥油等食品工業(yè)產(chǎn)品；棕櫚液油則可以用于烹飪油、色拉油等。

2. 大豆油分提

大豆油是我國主要的食用油之一，其不飽和脂肪酸含量較高。通過油脂分提技術(shù)，可以將大豆油分為高熔點(diǎn)和低熔點(diǎn)兩種組分。高熔點(diǎn)組分可以用于生產(chǎn)人造奶油、起酥油等食品工業(yè)產(chǎn)品；低熔點(diǎn)組分則可以用于烹飪油、色拉油等。

3. 菜籽油分提

菜籽油是我國傳統(tǒng)的食用油之一，其含有大量的不飽和脂肪酸。通過油脂分提技術(shù)，可以將菜籽油分為高熔點(diǎn)和低熔點(diǎn)兩種組分。高熔點(diǎn)組分可以用于生產(chǎn)生物柴油等工業(yè)產(chǎn)品；低熔點(diǎn)組分則可以用于烹飪油、色拉油等。

六、油脂分提技術(shù)的發(fā)展趨勢

1. 新型分提技術(shù)的開發(fā)

隨著科技的不斷進(jìn)步，新型油脂分提技術(shù)不斷涌現(xiàn)。例如，膜分離技術(shù)、超臨界流體萃取技術(shù)等。這些新型技術(shù)具有分提效率高、無溶劑殘留、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的發(fā)展前景。

2. 分提設(shè)備的自動(dòng)化和智能化

為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，油脂分提設(shè)備的自動(dòng)化和智能化水平將不斷提高。例如，采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)、在線檢測技術(shù)等，可以實(shí)現(xiàn)對分提過程的精確控制和優(yōu)化。

3. 綠色環(huán)保分提技術(shù)的應(yīng)用

隨著人們對環(huán)境保護(hù)的重視，綠色環(huán)保油脂分提技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用。例如，采用無溶劑分提技術(shù)、生物酶分提技術(shù)等，可以減少溶劑殘留和環(huán)境污染。

七、結(jié)論

油脂分提技術(shù)是一種重要的油脂加工方法，通過該技術(shù)可以將不同熔點(diǎn)的油脂組分分離，得到具有特定物理性質(zhì)和用途的油脂產(chǎn)品。隨著科技的不斷進(jìn)步和市場需求的不斷變化，油脂分提技術(shù)也在不斷發(fā)展和完善。未來，新型分提技術(shù)的開發(fā)、分提設(shè)備的自動(dòng)化和智能化、綠色環(huán)保分提技術(shù)的應(yīng)用將成為油脂分提技術(shù)的發(fā)展趨勢。

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