鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線:打造高效、智能的綠色生產(chǎn)新紀(jì)元
在全球能源轉(zhuǎn)型與綠色發(fā)展的浪潮中,鋰離子電池作為新能源領(lǐng)域的重要驅(qū)動(dòng)力,正以前所未有的速度改變著我們的生活與生產(chǎn)方式。為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)對(duì)高性能、高安全性、低成本鋰電池的迫切需求,米開(kāi)羅那(上海)工業(yè)智能科技股份有限公司地推出了一套集先進(jìn)科技與高效生產(chǎn)于一體的鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線整套生產(chǎn)工藝,旨在為全球鋰電制造商提供一站式、智能化的解決方案。
鋰金屬負(fù)極自動(dòng)切疊一體
在負(fù)極材料處理上,我們引入了鋰金屬負(fù)極自動(dòng)切疊一體化技術(shù),實(shí)現(xiàn)了從材料切割到精確堆疊的全自動(dòng)化作業(yè),不僅提高了生產(chǎn)效率,更保證了負(fù)極材料的均勻性和一致性,為電池的高能量密度奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
疊片電芯自動(dòng)熱壓測(cè)試
采用先進(jìn)的疊片電芯自動(dòng)熱壓測(cè)試設(shè)備,通過(guò)精確控制溫度與壓力,實(shí)現(xiàn)電芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密結(jié)合與性能優(yōu)化,確保每個(gè)電芯都能達(dá)到很好的狀態(tài),為后續(xù)的封裝和測(cè)試環(huán)節(jié)打下良好基礎(chǔ)。
電芯極耳自動(dòng)超聲焊接
利用超聲波焊接技術(shù),我們實(shí)現(xiàn)了電芯極耳的高效、精確焊接,避免了傳統(tǒng)焊接方式可能帶來(lái)的熱應(yīng)力問(wèn)題,保證了焊接接頭的牢固性和導(dǎo)電性,進(jìn)一步提升了電池的安全性能和循環(huán)壽命。
焊印整型清潔貼膠
結(jié)合精密的焊印整型技術(shù)與高效的清潔貼膠工藝,我們的生產(chǎn)線確保了電池外觀的整潔美觀及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固,為電池的高質(zhì)量輸出提供了又一重保障。
鋁塑膜自動(dòng)沖坑成型
鋁塑膜作為電池封裝的關(guān)鍵材料,我們采用自動(dòng)沖坑成型技術(shù),精確控制膜材的成型過(guò)程,確保封裝殼體的密封性和耐壓性,為電池的安全使用保駕護(hù)航。
電芯自動(dòng)入殼封裝
電芯與封裝殼體的完美結(jié)合,離不開(kāi)我們自主研發(fā)的自動(dòng)入殼封裝系統(tǒng)。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了電芯的快速、精確入殼及高效封裝,大幅提升了生產(chǎn)效率和封裝質(zhì)量。
封裝后切邊整型測(cè)試
封裝完成后,通過(guò)精密的切邊整型工藝和全方面的性能測(cè)試,我們確保每一塊電池都符合嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),為市場(chǎng)提供性能良好、品質(zhì)可靠的鋰電池產(chǎn)品。
金屬鋰電芯真空注液系統(tǒng)
針對(duì)金屬鋰電芯的特殊需求,我們配備了先進(jìn)的真空注液系統(tǒng),確保電解液在真空環(huán)境下精確注入,有效避免氣泡產(chǎn)生,提升電池的內(nèi)部一致性和安全性。
注液前后掃碼稱重、注液后電壓溫度監(jiān)測(cè)
結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),我們對(duì)注液前后的電池進(jìn)行掃碼稱重,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注液量,同時(shí)在注液后持續(xù)監(jiān)測(cè)電池的電壓和溫度變化,確保電池狀態(tài)穩(wěn)定可控。
真空注液高壓靜置、MES系統(tǒng)對(duì)接功能
經(jīng)過(guò)真空注液和高壓靜置處理,電池性能得到進(jìn)一步優(yōu)化。同時(shí),我們的生產(chǎn)線全方面支持MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))對(duì)接,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與分析,為生產(chǎn)決策提供有力支持,推動(dòng)智能制造的深入發(fā)展。
選擇米開(kāi)羅那(上海)工業(yè)智能科技股份有限公司的鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線整套生產(chǎn)工藝,就是選擇了一個(gè)集高效、智能、綠色于一體的未來(lái)能源生產(chǎn)解決方案。我們誠(chéng)邀全球鋰電制造商攜手合作,共同開(kāi)啟新能源時(shí)代的新篇章!