航天領域火箭推進劑的儲存和輸送:在航天發(fā)射場,液氫和液氧是常用的火箭推進劑。液氫的溫度極低(約 -253℃),液氧溫度約為 -183℃。超低溫球閥用于控制液氫和液氧從儲存罐到火箭發(fā)動機的輸送管道。這些閥門需要在極端低溫環(huán)境下保證推進劑的精確輸送,同時還要具備極高的可靠性和安全性,以防止推進劑泄漏導致的危險情況。
超導技術領域超導磁體的冷卻系統:在超導技術應用中,如核磁共振成像(MRI)設備和高能物理實驗中的超導磁體,需要使用液氦來冷卻超導材料,使其達到超導狀態(tài)。液氦的溫度低至 -269℃左右。超低溫球閥用于控制液氦在冷卻系統中的流動,確保超導磁體能夠穩(wěn)定地保持在低溫超導狀態(tài),從而實現設備的正常運行。 低溫球閥需定期維護,包括清潔、潤滑、更換密封件等。太原自動化超低溫球閥
航天領域:
火箭推進劑的儲存和輸送:在航天發(fā)射場,液氫和液氧是常用的火箭推進劑。液氫的溫度極低(約 -253℃),液氧溫度約為 -183℃。超低溫球閥用于控制液氫和液氧從儲存罐到火箭發(fā)動機的輸送管道。這些閥門需要在極端低溫環(huán)境下保證推進劑的精確輸送,同時還要具備極高的可靠性和安全性,以防止推進劑泄漏導致的危險情況。
超導技術領域:
超導磁體的冷卻系統:在超導技術應用中,如核磁共振成像(MRI)設備和高能物理實驗中的超導磁體,需要使用液氦來冷卻超導材料,使其達到超導狀態(tài)。液氦的溫度低至 -269℃左右。超低溫球閥用于控制液氦在冷卻系統中的流動,確保超導磁體能夠穩(wěn)定地保持在低溫超導狀態(tài),從而實現設備的正常運行。 昆明直銷超低溫球閥低溫球閥在極低溫度下仍能保持出色的工作性能。
低溫試驗與密封性能測試相結合:
原理:超低溫球閥主要用于低溫環(huán)境,所以需要在低溫條件下測試其密封性能。在低溫下,材料的性能會發(fā)生變化,如收縮、彈性降低等,這些變化可能會影響閥門的密封效果。通過在低溫環(huán)境下進行密封性能測試,可以更真實地反映閥門在實際工況下的性能。
步驟:將超低溫球閥放置在低溫試驗箱中,如液氮冷卻的試驗箱,使閥門溫度降低到設計的低溫工作溫度,如 - 162℃(針對液化天然氣工況)。在低溫下,先讓閥門處于關閉狀態(tài),然后向閥門一側充入試驗介質(可以是模擬低溫流體的液體或氣體),在另一側檢測是否有泄漏。同樣可以采用壓力檢測和泄漏檢測儀器相結合的方法,觀察閥門在低溫下的密封性能是否滿足要求。如果在低溫下閥門能夠保持良好的密封,說明其在實際低溫工況下能夠可靠工作。
開啟過程:
當操作超低溫球閥開啟時,通過手動或電動執(zhí)行機構(如手輪或電機帶動的傳動裝置)對閥桿施加扭矩。閥桿與球體相連,將扭矩傳遞給球體。球體開始旋轉,其內部的通孔逐漸與管道對齊。在這個過程中,流體在壓力差的作用下,從球體通孔的一側流向另一側。由于球體與閥座之間采用了特殊的密封結構,在開啟過程中,密封件會逐漸脫離緊密貼合的狀態(tài),但依然能夠防止流體泄漏到閥體外。例如,一些超低溫球閥的閥座采用彈性密封材料,在球體旋轉時,密封材料能夠隨著球體的運動而變形,同時保持良好的密封性能。 調節(jié)低溫球閥時,需確保調節(jié)范圍在額定范圍內。
自動化控制:部分超低溫球閥配備高性能的電動執(zhí)行器或氣動執(zhí)行機構,能夠實現遠程控制和自動化操作,提高系統的控制精度和效率。
安全可靠:在緊急情況下,超低溫球閥可以快速關閉,防止介質泄漏,確保系統的安全運行。
廣泛的應用領域:由于具有上述諸多優(yōu)點,超低溫球閥在液化天然氣、液化石油氣、空分、石油化工等行業(yè)中有著廣泛的應用,成為這些領域不可或缺的流體控制元件。
綜上所述,超低溫球閥以其突出的耐低溫性能、優(yōu)異的密封性能、小流體阻力、快速啟閉、結構簡單、耐磨損和耐腐蝕等優(yōu)點,在低溫流體控制領域發(fā)揮著重要作用。 低溫球閥可完全切斷管道中的介質,實現快速關閉。廊坊自動化超低溫球閥
低溫球閥材料和結構設計均針對低溫介質,可在極低溫度工作。太原自動化超低溫球閥
流體阻力?。?
全通徑設計:內部通道通常為全通徑或接近全通徑結構,流體在通過閥門時的阻力較小,能夠減少能量損耗,提高輸送效率。
光滑的流道表面:閥體和閥球的內表面光滑,介質流動順暢,進一步降低了流體阻力,減少了介質在流動過程中的壓力損失。
操作靈活輕便:
結構簡單:相對其他類型的閥門,超低溫球閥的結構較為簡單,沒有復雜的傳動機構和過多的零部件,操作起來更加輕便靈活。
啟閉迅速:能夠快速地開啟和關閉,響應速度快,滿足對介質流量控制的及時性要求,在緊急情況下能夠迅速切斷介質流動,保障系統的安全。 太原自動化超低溫球閥