截止閥選用原則：1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。3、小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱(chēng)通經(jīng)≤50mm的管路上，宜選用。5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肢喚肥宜選用公稱(chēng)壓力PN160公稱(chēng)壓力16MPa或PN320公稱(chēng)壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車(chē)間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱(chēng)通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱(chēng)通經(jīng)小于150mm的管路上。截止閥閥體直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。慶陽(yáng)不銹鋼截止閥現(xiàn)貨
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)電動(dòng)截止閥的原理就是利用閥桿扭力給密封面一個(gè)向下壓力，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)的流入或者用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流速。截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)方式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。慶陽(yáng)不銹鋼截止閥現(xiàn)貨截止閥不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
不銹鋼截止閥(1)結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便。(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。(3)啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。(4)啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。(5)流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。(6)介質(zhì)流動(dòng)方向公稱(chēng)壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流;公稱(chēng)壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下走.以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。(7)全開(kāi)時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
襯氟截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，因此閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥門(mén)施加壓力，以免密封面泄漏。介質(zhì)從閥下進(jìn)入閥閥門(mén)時(shí)，操作力必須克服的阻力是閥桿和填充材料的摩擦力和介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閉閥門(mén)的力比打開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥門(mén)的直徑大，閥門(mén)的頂部彎曲會(huì)發(fā)生故障。自密封閥出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流從閥上方進(jìn)入閥腔時(shí)，在介質(zhì)壓力下，關(guān)閉閥的力小，打開(kāi)閥的力大，閥的直徑相應(yīng)減少。同時(shí)，在介質(zhì)的作用下，該形式的閥門(mén)也很?chē)?yán)密。我國(guó)閥門(mén)的三化給規(guī)定，截止閥的流動(dòng)都是從上到下采用的。襯氟截止閥打開(kāi)時(shí)，閥的打開(kāi)高度為公稱(chēng)直徑的25%~30%時(shí)，流量達(dá)到上限，表示閥達(dá)到全開(kāi)位置。因此，截止閥的全開(kāi)位置應(yīng)由閥的行程決定。波紋管截止閥的啟閉部分為圓柱形圓盤(pán)，密封面為平面或圓錐形，圓盤(pán)沿流體中心線直線運(yùn)動(dòng)。
電動(dòng)截止閥是利用閥桿升降帶動(dòng)閥頭，從而改變閥盤(pán)與閥座之間的距離達(dá)到啟閉控制的閥門(mén)，截止閥是在化工生產(chǎn)中使用范圍廣的截?cái)囝?lèi)閥門(mén)。截止閥在實(shí)際生產(chǎn)中主要用于水、蒸汽、壓縮空氣等管路的控制，但不宜應(yīng)用于粘度大易結(jié)晶的材料。在使用時(shí)判斷閥門(mén)啟閉狀態(tài)的主要方式，是觀察閥桿露出閥蓋的高度，以此來(lái)控制閥門(mén)的操作。閥桿與閥蓋連接的部分可能存在空隙，容易出現(xiàn)介質(zhì)泄漏，這一點(diǎn)可以通過(guò)填料密封來(lái)解決。電動(dòng)截止閥在開(kāi)啟前應(yīng)進(jìn)行泄漏檢查，確定閥門(mén)是否無(wú)泄漏缺陷、填料函是否無(wú)泄漏缺陷。截止閥安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。張掖內(nèi)螺紋截止閥服務(wù)商
截止閥閥體直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。慶陽(yáng)不銹鋼截止閥現(xiàn)貨
閥桿上螺紋位置：1、上螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點(diǎn)是閥桿不受介質(zhì)侵蝕，便于潤(rùn)滑，此種結(jié)構(gòu)采用比較普遍。2、下螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸，易受侵蝕，并無(wú)法潤(rùn)滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的地方。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)截止閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類(lèi)：1、以JB/T2203－1999《截止閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類(lèi)。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)截止閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡完美，規(guī)格不全，單閘板截止閥上限公稱(chēng)通徑為DN1200，雙閘板截止閥上限公稱(chēng)通徑DN1500。根據(jù)廠家所生產(chǎn)的截止閥規(guī)格及掌握的資料來(lái)看，目前角式截止閥公稱(chēng)通徑下限為DN15，Z型直通式截止閥公稱(chēng)通徑達(dá)到DN2000。經(jīng)考證，各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一，。為了有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，用戶(hù)在選用及安裝時(shí)同一規(guī)格能夠互換，建議中國(guó)通用機(jī)械研究所對(duì)JB/T2203－1999《截止閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶(hù)按標(biāo)準(zhǔn)選用，截止閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。慶陽(yáng)不銹鋼截止閥現(xiàn)貨