搪瓷反應(yīng)釜的使用我們并不陌生,我們在生產(chǎn)的時候?qū)τ谒哪ス夤に囉兄容^嚴(yán)格的要求,這樣可以為后期各環(huán)節(jié)的使用打好夯實的基礎(chǔ),充分發(fā)揮出其使用性能,那接下來我們就一起來了解下該產(chǎn)品磨光工藝的相關(guān)知識,希望對大家有所幫助。1、磨光可將搪瓷反應(yīng)釜底胎表面打粗糙,然后就可以增加表面能及比表面積、提高設(shè)備底胎金屬與底釉的密著。2、該設(shè)備的磨光一般是在砂輪機上或用手提砂輪進(jìn)行的,要求是將尖棱角磨圓、搪玻璃面上的焊坡磨平、氧化皮及夾皮磨去然后展現(xiàn)出該產(chǎn)品的本來色彩。3、搪瓷反應(yīng)釜的金屬表面如果有表面夾皮、氧化層、焊縫問題以及機加工過程中出現(xiàn)粘附的油脂污物等都會影響到設(shè)備的搪燒質(zhì)量,因此我們一定要對其進(jìn)行磨光。4、有時其含碳量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時也要采取高溫表面磨光的辦法來作補償處理。通過以上分析,我們在生產(chǎn)搪瓷反應(yīng)釜的時候?qū)τ谒哪ス夤に嚳梢愿鶕?jù)以上方法進(jìn)行,這樣產(chǎn)品的使用性能才會比較穩(wěn)定,在此小編建議大家在使用該產(chǎn)品的時候要先去檢查其各方面性能是否處于穩(wěn)定狀態(tài),這樣確定后再去使用,其效果才會比較理想。山東浩通機械銳意進(jìn)取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。泰州搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家
工作溫度的變化對反應(yīng)釜的使用影響很大,所以我們在操作的時候一定要觀察好使用溫度和溫度的變化。經(jīng)過900攝氏度高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,耐溫急變冷沖擊<11O℃,熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能,在運輸、保管與安裝過程中,應(yīng)采取有效的措施。搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有限條件下,設(shè)備比較好室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時,應(yīng)注意遮蓋,避免人敲物擊,日曬雨淋。冬季存放時應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水,避免因冰凍而損壞。對于裝配有機械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,對密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。淄博8000L搪瓷反應(yīng)釜廠家公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品,完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)!
搪玻璃反應(yīng)釜有許多種加熱方式,而其中的電加熱的效果非常好,但同時也需要多加注意,不然一旦操作不當(dāng)很可能導(dǎo)致電加熱效果不佳,還會對反應(yīng)釜的工作狀態(tài)造成影響。所以下面小編就來講講在進(jìn)行電加熱時需要注意什么。一、要安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺搪玻璃反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置,每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開。二、搪玻璃反應(yīng)釜的材料一般要采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果,擰緊螺母時要對角對稱多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜。三、通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏后開始正常工作。四、拆卸搪玻璃反應(yīng)釜時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。所以搪玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行電加熱之前,一定要做到以上這些要求,不然絕不可輕易啟動反應(yīng)釜進(jìn)行電加熱操作。畢竟做好這些工作,不僅是為了自己的安全負(fù)責(zé),還為了其他工作人員的安全負(fù)責(zé)。
搪瓷反應(yīng)釜在工業(yè)方面使用較多,它在使用過程中容易出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,以此來影響設(shè)備的正常使用,因此我們要想解決這其中的問題,就需要知道它容易腐蝕的原因,這樣我們可以在后期使用中更好的避免這類問題,那接下來隨小編一起來了解下這方面知識吧。1、搪瓷反應(yīng)釜密封失效主要有以下幾種形式:即腐蝕、磨損和安裝、熱損、運轉(zhuǎn)等因素引起的失效。釜用機械密封解體后密封面無劃痕和磨損,因此可以排除密封面物理損傷方面的原因。2、考慮到反應(yīng)釜密封腔內(nèi)結(jié)晶物和銹皮較多,同時結(jié)合機械密封失效的諸多表現(xiàn),初步判定所輸送介質(zhì)的易結(jié)晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因。3、搪瓷反應(yīng)釜常見的腐蝕有在與輔助密封圈接觸部位的腐蝕,機械密封動環(huán)、靜環(huán)、軸套、靜環(huán)座,一些腐蝕性物料也會給與之接觸的金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成了特種腐蝕。由此可見,搪瓷反應(yīng)釜腐蝕的原因主要是里面的結(jié)晶物引起的,因此這就需要我們在使用的時候注意好時間,如果使用時間久雜質(zhì)容易跑進(jìn)去,影響它的使用性能,在此小編建議大家在使用前要先把該設(shè)備仔細(xì)檢查好,避免后面使用過程中出現(xiàn)不必要的麻煩。山東浩通機械擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量。
搪玻璃反應(yīng)釜在反應(yīng)時對自身的密閉性要求非常高,所以通常在使用該反應(yīng)釜之前都會進(jìn)行一下密閉性檢測,從而確保反應(yīng)釜的密閉性良好后再使用,不然在運轉(zhuǎn)反應(yīng)的過程中出現(xiàn)問題就會造成更嚴(yán)重的。那么話說回來,如何對反應(yīng)釜進(jìn)行密閉性檢查呢?1、加溫、加壓密封性實驗,實驗介質(zhì)可用空氣、氮氣,但比較好的是用惰性氣體,禁止運用氧氣或其它氣體。2、升溫升壓,有必要緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時。試壓時,用連接收將搪玻璃反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(或高壓泵)相連。升壓有必要分次進(jìn)行,以工作壓力為距離,每升一級逗留5分鐘,升至實驗壓力時逗留30分鐘,查看密封狀況。實驗壓力為100-105%工作壓力。3、在搪玻璃反應(yīng)釜實驗的過程中如果發(fā)現(xiàn)走漏,應(yīng)先降壓,然后恰當(dāng)擰緊螺母和接頭,禁止在高壓下擰緊螺母和接頭希望以上內(nèi)容能夠有助于您日后的操作。4、一般漏氣的地方有釜蓋與釜體的密封處閥門漏氣,接頭漏氣。如果釜蓋與釜體間密封處漏氣,就需要更換密封圈,有的釜沒有密封圈是硬密封,這種**難維修,一旦漏氣肯定是密封面破損了,就要返廠進(jìn)行維修。如果是閥門接頭漏氣,只需用扳手在緊緊就行,實在不行就更換閥門。山東浩通機械以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù),全過程滿足客戶的品質(zhì)需求。淄博8000L搪瓷反應(yīng)釜廠家
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隨著化工技術(shù)的發(fā)展,越來越多的工廠選擇反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器,然而在操作反應(yīng)釜的過程中其實是需要注意很多的細(xì)節(jié),因為壓力設(shè)備自身其實是有著很多的操作要求,那么當(dāng)反應(yīng)釜降溫冷卻時,我們應(yīng)該如何處理呢?其實降溫冷卻需要按照反應(yīng)釜的規(guī)定冷卻方式進(jìn)行嚴(yán)格操作,在冷卻的這一環(huán)節(jié)是相當(dāng)重要的!如果在冷卻的時候操作不夠標(biāo)準(zhǔn),將會對設(shè)備造成不好的影響,所以需要特別注意。目前常見的反應(yīng)釜冷卻方式有水冷油冷等等,每一種冷卻方式都有著它的道理,所以在進(jìn)行冷卻的時候一定要按照廠家要求的冷卻方式進(jìn)行冷卻,切忌不要一意孤行的選擇一些快速的冷卻方式!反應(yīng)釜冷卻要點有很多值得注意,而無論是哪種冷卻方式,一定要謹(jǐn)防速冷,這一點一定要記?。槭裁凑f速冷不好呢?我們要知道反應(yīng)釜自身是一種壓力設(shè)備,它在工作的時候其實是在一個特殊的環(huán)境中,所以速冷容易產(chǎn)生裂紋,這樣的話對反應(yīng)釜是特別不好的,因為從物理學(xué)的角度來說:溫差應(yīng)力會**損傷反應(yīng)釜。目前來說反應(yīng)釜設(shè)備最常見的水冷反應(yīng)釜冷卻防水是很簡單的,使用者在冷卻的過程中,可用水經(jīng)冷卻盤管先進(jìn)行內(nèi)冷卻,這樣的話就是可以達(dá)到更好的冷卻效果!泰州搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家
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