海水淡化工藝流程:目前技術成熟的海水淡化工藝有熱法和膜法兩大類:熱法處理多級閃蒸法MSF將原料海水加熱到一定溫度后引入閃蒸室,由千該閃蒸室中的壓力控制在低千熱鹽水溫度所對應的飽和蒸汽壓的條件下,故熱鹽水進入閃蒸室后即成為過熱水而急速地部分氣化,從而使熱鹽水自身的溫度降低,所產生的蒸汽冷凝后即為所需的淡水。多級閃蒸就是以此原理為基礎,使熱鹽水依次流經若干個壓力逐漸降低的閃蒸室,逐級蒸發(fā)降溫,同時鹽水也逐級增濃,直到其溫度接近天然海水溫度。在一定的壓力下,把經過預熱的海水加熱至某一溫度,引入閃蒸室,降壓使海水閃急蒸發(fā),產生的蒸汽在熱交換管外冷凝而成淡水,而留下的海水,溫度降到應的飽和溫度。依次將濃縮海水引入以后各閃蒸室逐級降壓,使其閃急蒸發(fā),再冷凝而得到淡水。熱法處理多級蒸熘法MED將海水送進真空或接近真空的蒸溜室,加溫以后的海水在瞬間急速蒸發(fā)為蒸汽。利用這一原理,做成多級閃急蒸溜海水淡化裝置。此種淡化裝置可以造得比較大,真空蒸發(fā)室可以造得比較多,連接起來,成為大型海水淡化工廠。這種淡化工廠,可以與熱電廠建在一起,l利用熱電廠的余熱加熱海水。水電聯產,可以降低生產成本。
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管式離心泵是一種常見的水泵,它具有高效、節(jié)能、可靠性好等特點,普遍應用于建筑、農業(yè)、工業(yè)和石油化工等領域。管式離心泵的工作原理是通過離心力將液體從一個地方輸送到另一個地方,其結構由電機、水泵、密封裝置和控制器等組成。相比普通離心泵,管式離心泵具有以下幾個優(yōu)點:輸送流量大:管式離心泵可以輸送更大流量的液體介質,使得其在長距離輸送或要求大流量場合下占據了優(yōu)勢。壓力穩(wěn)定:管式離心泵的進口和出口都是管道連接,因此支撐穩(wěn)定,能夠保證泵的壓力穩(wěn)定,避免過載和損壞等情況的發(fā)生。適用范圍廣:管式離心泵適用于各種液態(tài)介質,包括自來水、下水道、乳品、食品、醫(yī)藥等,同時還可以輸送大顆粒、高黏度等介質。使用壽命長:管式離心泵的密封性好,使用壽命長。其耐腐蝕、耐磨損等特性也使它在惡劣環(huán)境下運行更加可靠。管式離心泵的應用領域非常廣,可以用于樓宇供水、消防系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、田間灌溉、噴灑、化工輸送、污水處理等領域。
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離心泵常見設備故障及處理措施設備故障:原因分析:①離心泵在運轉中產生汽蝕現象,液體劇烈地沖擊葉片和轉軸,造成整個泵體顫動,毀壞葉輪+-②檢修后沒有很好地清理現場,致使雜物進入泵體,啟動后打壞葉輪片處理措施:①修改吸人管路的尺寸,使安裝高度等合理,泵人口處有足夠的有效汽蝕余量②嚴格管理制度,保證檢修后清理工作的質量,必要時在入口閥前加裝過濾器燒壞電機:原因分析:①泵殼與葉輪之間間隙過小并有異物②填料壓得太緊,開泵前未進行盤車處理措施:①調整間隙;去除異物②調整填料松緊度,盤車檢查③電機線路安裝熔斷器保護電機進出口閥門芯子脫落:原因分析:①閥門的制造質量問題②操作不當,用力過猛處理措施:①更換新閥門②更換新閥門燒壞填料,函或機械密封動環(huán)原因分析:①填料函壓得過緊,致使摩擦生熱而燒壞填料,造成泄漏②機械密封的動、靜環(huán)接觸面過緊,不平行處理措施:①更換新填料,并調節(jié)至合適的松緊度②更換動環(huán),調節(jié)接觸面找正找平③調節(jié)好密封液轉軸顫動原因分析:①安裝時不對中,找平未達標②潤滑狀況不好,造成轉軸磨損處理措施:①重新安裝,嚴格檢查對中及找平②補充油脂或更換新油脂
隨著能源問題的日益突出,離心泵的節(jié)能也成為了一個重要的課題??梢圆扇∫韵麓胧﹣硖岣唠x心泵的節(jié)能效果:一是選擇高效節(jié)能的離心泵產品,如采用先進的葉輪設計、優(yōu)化的流道結構等;二是合理調整離心泵的運行參數,如降低轉速、減小流量等;三是采用變頻調速技術,根據實際需求自動調整泵的轉速,實現節(jié)能運行;四是加強離心泵的維護和管理,確保其處于良好的運行狀態(tài)。離心泵的發(fā)展趨勢隨著科技的不斷進步,離心泵的發(fā)展也呈現出一些新的趨勢。一方面,離心泵的設計和制造技術不斷創(chuàng)新,產品的性能和質量不斷提高。例如,采用新材料、新工藝,提高泵的耐腐蝕性和耐磨性;采用智能化控制技術,實現泵的遠程監(jiān)控和自動調節(jié)。另一方面,離心泵的應用領域不斷拓展,向高溫、高壓、高粘度等特殊工況發(fā)展。同時,隨著環(huán)保意識的增強,離心泵的節(jié)能、環(huán)保性能也將得到進一步的提升。離心泵如突然切斷電源會怎么樣?
一般離心泵所采用的軸封裝置是填料函,習慣稱為盤根箱,它主要是由填料函殼、軟填料和填料壓蓋組成。軟填料可采用將浸油或涂石墨的石棉繩纏繞在泵軸上,然后將壓蓋均勻壓緊,使填料壓緊在填料函殼與泵軸之間,以達到密封的目的。內襯套的作用是防止填料被擠入泵內。為了更好地防止空氣漏入泵內,在填料函內裝]金屬環(huán),環(huán)上開了一些徑向的小孔,通過填料函殼上的細管和泵的排出口相通,使泵內高壓液體順小管進入液封圈內,達到防止空氣漏入的目的。在泵運轉時需要液體保持軟填料處于濕潤狀態(tài),這是填料函密封正常操作的必要條件。機械密封裝置是由裝在泵軸上隨之轉動的動環(huán)和一個固定在泵殼上的靜環(huán)組成,兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊,在泵軸轉動時,兩環(huán)雖發(fā)生相對運動,仍起到密封作用,又稱為端面密封。在安裝機械密封時,要求動環(huán)與靜環(huán)的摩擦端面嚴格地與軸中心線垂直;摩擦面要很好地研合;通過調整彈簧壓力,使正常工作時,在兩摩擦端面之間能形成一薄層液膜,形成良好的密封和潤滑狀態(tài)。機械密封與填料密封相比較,優(yōu)點是密封性能好,使用壽命長,使泵軸不受磨損,功率消耗小。缺點是加工精度高,機械加工復雜,安裝的技術條件嚴格,價格比填料函高得多。
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泵的定義與歷史來源輸送液體或使液體增壓的機械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械,包括某些輸送氣體的機械。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體,使液體的能量增加。水的提升對于人類生活和生產都十分重要。古代已有各種提水器具,如埃及的鏈泵(前17世紀)、中國的桔槔(前17世紀)、轆轤(前11世紀)、水車(公元1世紀),以及公元前世紀古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右,古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關于4葉片滑片泵的記載,以后陸續(xù)出現了其他各種回轉泵。1689年,法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年,美國出現了具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840~1850年,美國的H.R.沃辛頓發(fā)明了泵缸和蒸汽缸對置的蒸汽直接作用的活塞泵,標志著現代活塞泵的形成。1851~1875年,帶有導葉的多級離心泵相繼發(fā)明,使發(fā)展高揚程離心泵成為可能。隨后,各種泵相繼問世。隨著各種先進技術的應用,泵的效率逐步提高,性能范圍和應用也日漸擴大。
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