云南立式泵拆裝

泵的定義與歷史來(lái)源輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機(jī)械，包括某些輸送氣體的機(jī)械。泵把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他能源的能量傳給液體，使液體的能量增加。水的提升對(duì)于人類(lèi)生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵（前17世紀(jì)）、中國(guó)的桔槔（前17世紀(jì)）、轆轤（前11世紀(jì)）、水車(chē)（公元1世紀(jì)），以及公元前世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關(guān)于4葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵。1689年，法國(guó)的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年，美國(guó)出現(xiàn)了具有徑向直葉片、半開(kāi)式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840～1850年，美國(guó)的H.R.沃辛頓發(fā)明了泵缸和蒸汽缸對(duì)置的蒸汽直接作用的活塞泵，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851～1875年，帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。隨后，各種泵相繼問(wèn)世。隨著各種先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，泵的效率逐步提高，性能范圍和應(yīng)用也日漸擴(kuò)大。

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海水淡化工藝流程：目前技術(shù)成熟的海水淡化工藝有熱法和膜法兩大類(lèi)：熱法處理多級(jí)閃蒸法MSF將原料海水加熱到一定溫度后引入閃蒸室，由千該閃蒸室中的壓力控制在低千熱鹽水溫度所對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓的條件下，故熱鹽水進(jìn)入閃蒸室后即成為過(guò)熱水而急速地部分氣化，從而使熱鹽水自身的溫度降低，所產(chǎn)生的蒸汽冷凝后即為所需的淡水。多級(jí)閃蒸就是以此原理為基礎(chǔ)，使熱鹽水依次流經(jīng)若干個(gè)壓力逐漸降低的閃蒸室，逐級(jí)蒸發(fā)降溫，同時(shí)鹽水也逐級(jí)增濃，直到其溫度接近天然海水溫度。在一定的壓力下，把經(jīng)過(guò)預(yù)熱的海水加熱至某一溫度，引入閃蒸室，降壓使海水閃急蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽在熱交換管外冷凝而成淡水，而留下的海水，溫度降到應(yīng)的飽和溫度。依次將濃縮海水引入以后各閃蒸室逐級(jí)降壓，使其閃急蒸發(fā)，再冷凝而得到淡水。熱法處理多級(jí)蒸熘法MED將海水送進(jìn)真空或接近真空的蒸溜室，加溫以后的海水在瞬間急速蒸發(fā)為蒸汽。利用這一原理，做成多級(jí)閃急蒸溜海水淡化裝置。此種淡化裝置可以造得比較大，真空蒸發(fā)室可以造得比較多，連接起來(lái)，成為大型海水淡化工廠(chǎng)。這種淡化工廠(chǎng)，可以與熱電廠(chǎng)建在一起，l利用熱電廠(chǎng)的余熱加熱海水。水電聯(lián)產(chǎn)，可以降低生產(chǎn)成本。

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離心泵的主要構(gòu)件離心泵的主要工作部件為葉輪、泵殼、密封環(huán)、軸封裝置和軸向力平衡裝置。a.泵殼離心泵泵殼的結(jié)構(gòu)：因泵殼內(nèi)有一個(gè)截面逐漸擴(kuò)大的蝸牛殼形的通道，又稱(chēng)為蝸殼。離心泵葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與蝸殼流道逐漸擴(kuò)大的方向相同。越接近液體出口，通道面積越大。液體從葉輪外緣高速拋出后，在泵殼內(nèi)向出口流動(dòng)時(shí)，流速逐漸降低，相當(dāng)大的一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。因此，泵殼既有匯集和導(dǎo)出液體的作用，又是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。b.葉輪是離心泵中傳遞能量的部件，通過(guò)它將從原動(dòng)機(jī)來(lái)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的靜壓能和動(dòng)能。離心泵葉輪可以分為開(kāi)式、半開(kāi)式、閉式三種。閉式葉輪有前后蓋板，兩蓋板問(wèn)有數(shù)個(gè)向后彎曲的葉片，由于吸入IZl和排出1：3之間有El環(huán)密封，從出口返回入口的液體泄漏量小，故效率高，但制造復(fù)雜。目前大多數(shù)離心泵葉輪均采用閉式葉輪。這種葉輪適用于輸送不含固體顆粒的清潔液體，當(dāng)液體中含有固體(如含有砂、石等)，不僅有磨損問(wèn)題，還會(huì)堵塞葉輪，因此不能采用閉式葉輪，依據(jù)含固體量的多少采用半開(kāi)式或開(kāi)式葉輪。開(kāi)式葉輪無(wú)前后蓋板，這種葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、清洗方便，但效率低，適用于輸送含較多固體懸浮物或帶有纖維的液體。

離心泵的性能參數(shù)主要包括流量、揚(yáng)程、功率、效率和轉(zhuǎn)速等。流量是指單位時(shí)間內(nèi)泵輸送的液體體積，通常用立方米 / 小時(shí)或升 / 秒表示。揚(yáng)程是指單位重量液體通過(guò)泵后所獲得的能量，通常用米表示。功率是指泵在單位時(shí)間內(nèi)所消耗的能量，通常用千瓦表示。效率是指泵的有效功率與軸功率之比，反映了泵的能量轉(zhuǎn)換效率。轉(zhuǎn)速是指泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，通常用轉(zhuǎn) / 分鐘表示。這些性能參數(shù)相互關(guān)聯(lián)，在選擇和使用離心泵時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行綜合考慮。沃圖水泵的高壓泵，多年制造，品質(zhì)可靠，歡迎詢(xún)價(jià)了解。

液體的物理性質(zhì)對(duì)離心泵性能的影響泵在出廠(chǎng)前，一般是以20℃的清水為試驗(yàn)液體對(duì)每臺(tái)泵進(jìn)行測(cè)定，并把每臺(tái)泵的性能數(shù)據(jù)寫(xiě)在該臺(tái)泵的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中。但在化工生產(chǎn)中所輸送的液體是多種多樣的，流體的物性對(duì)離心泵的特性有一定的影響。輸送液體的密度對(duì)離心泵的揚(yáng)程無(wú)影響，而且泵的效率也不隨液體的密度而改變。但液體的密度越大，則軸功率越大，液體在出口處的壓強(qiáng)越大。所以，當(dāng)輸送液體的密度比水大時(shí)，應(yīng)重新核算其軸功率；輸送液體的黏度越大，則液體在泵內(nèi)的能量損失越大，使泵的揚(yáng)程、流量減小，效率下降，而功率增大。所以，當(dāng)輸送液體的黏度與水有較大的差異時(shí)，泵的特性曲線(xiàn)要進(jìn)行校正。特性曲線(xiàn)的校正方法，可參閱有關(guān)泵的專(zhuān)門(mén)書(shū)刊。d.葉輪的轉(zhuǎn)速和直徑對(duì)泵性能的影響葉輪轉(zhuǎn)速的影響葉輪的轉(zhuǎn)速對(duì)泵性能的影響，可以近似地用比例定律進(jìn)行計(jì)算；轉(zhuǎn)速改變前、后的軸功率。式(1-5)表明，流量與轉(zhuǎn)速成正比，揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速的平方成正比。軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。自配電機(jī)時(shí)，要使電機(jī)的轉(zhuǎn)速與泵銘牌上注明的泵軸轉(zhuǎn)速一致，否則泵的特性就會(huì)發(fā)生明顯的變化。可見(jiàn)通過(guò)改變?nèi)~輪的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)離心泵的性能。

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造成離心泵出口壓力下降的原因有哪些？云南立式泵拆裝

與其他類(lèi)型的泵相比，離心泵具有許多優(yōu)點(diǎn)。例如，離心泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、安裝方便；離心泵的流量和揚(yáng)程范圍廣，可以滿(mǎn)足不同的需求；離心泵的運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、可靠性高。但是，離心泵也存在一些不足之處，如在低流量下效率較低、對(duì)介質(zhì)的粘度和含氣量有一定的限制等。在選擇泵時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮各種因素，選擇適合的泵型。離心泵作為一種重要的流體輸送設(shè)備，在各個(gè)領(lǐng)域都發(fā)揮著不可替代的作用。它的高效、可靠運(yùn)行對(duì)于保障生產(chǎn)、生活的正常進(jìn)行至關(guān)重要。通過(guò)了解離心泵的基本原理、類(lèi)型、性能參數(shù)、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)、故障排除等知識(shí)，可以更好地選擇和使用離心泵，提高其運(yùn)行效率和使用壽命。同時(shí)，隨著科技的不斷進(jìn)步，離心泵也將不斷創(chuàng)新和發(fā)展，為人類(lèi)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。云南立式泵拆裝