SCR脫硝催化劑再生的重要步驟，（1）其目的在于疏通催化劑內(nèi)部受堵的微孔結(jié)構(gòu)，增加催化反應(yīng)所需要的比表面積，同時去除與酸性位結(jié)合的有害化學(xué)組份，提高催化反應(yīng)的有效性。根據(jù)不同失活(中毒)類型的催化劑，配制相應(yīng)的復(fù)合再生藥劑配方，輔以超聲波作用，實現(xiàn)復(fù)合藥劑配方的優(yōu)化。（2）SCR脫硝催化劑的活性添補(bǔ)SCR脫硝催化劑在運(yùn)行過程中存在活性組分流失的問題，因此，活性成份的添補(bǔ)是提高催化劑再生效果的重要措施，特別是對于運(yùn)行年限較長的催化劑而言，活性成份的添補(bǔ)顯得尤為重要。從活性組份配方、浸漬溫度與時間、氣流攪動作用、干燥處理、焙燒溫度等環(huán)節(jié)優(yōu)化SCR催化劑活性添補(bǔ)的工藝操作。（3）SCR脫硝催化劑的干燥技術(shù)經(jīng)過化學(xué)清洗后的SCR脫硝催化劑，其內(nèi)部孔道往往殘留有水份，并對活性組分及載體成份帶來不利的影響，需要優(yōu)化的SCR脫硝催化劑干燥技術(shù)。SCR 是比較成熟的煙氣脫硝技術(shù), 它是一種爐后脫硝。吉林回轉(zhuǎn)脫硝誠信合作
脫硫脫硝一體化技術(shù)
脫硫脫硝一體化技術(shù)是基于冶煉爐窯煙氣和制酸煙氣的特點研發(fā)的，該技術(shù)以傳統(tǒng)煙氣脫硫技術(shù)為基礎(chǔ)，同時進(jìn)行協(xié)同脫硝，能夠在一個過程內(nèi)實現(xiàn)煙氣中SO2和NOx的同時脫除，是有色冶煉煙氣脫硝的發(fā)展趨勢。該技術(shù)不僅具備傳統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)勢，還具備自身獨特的優(yōu)勢。脫硫脫硝一體化技術(shù)包括鈣基吸附劑脫硫脫硝法、電子束法、脈沖電暈法等。以密相干塔半干法煙氣脫硫技術(shù)為基礎(chǔ)，探索和分析具有催化活性的有價金屬在催化氧化煙氣中NO及在協(xié)同吸收SO2和高價態(tài)NOx工藝中的作用，進(jìn)而通過脫硫脫硝副產(chǎn)物的組成、形貌等的觀察和分析，揭示脫硫過程中協(xié)同脫硝的內(nèi)在機(jī)制，形成了適用于銅冶煉煙氣的半干法協(xié)同脫硫脫硝技術(shù)體系，并在實際工程中得到了應(yīng)用。國內(nèi)某冶煉廠制酸尾氣脫硫脫硝采用臭氧發(fā)生器將廠內(nèi)生產(chǎn)的氧氣制成一定濃度的臭氧，將臭氧通入硫酸二級濃酸吸收塔后端，將煙氣中難以被吸收處理的NO轉(zhuǎn)化為易于吸收處理的NO2，后經(jīng)液堿脫硫塔將煙氣中的SO2、NOx一并去除，能夠穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)中特別排放限值的要求。 內(nèi)蒙古梁式脫硝1000噸SNCR脫硝技術(shù)的還原劑：氨水、液氨和尿素。
在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中，堿性物質(zhì)(通常是堿溶液，更多情況是堿的漿液)與煙道氣在噴霧塔中相遇。煙道氣中SO2溶解在水中，形成一種稀酸溶液，然后與溶解在水中的堿性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng)。反應(yīng)生成的亞硫酸鹽和硫酸鹽從水溶液中析出，析出情況取決于溶液中存在的不同鹽的相對溶解性。例如，硫酸鈣的溶解性相對較差，因而易于析出。硫酸納和硫酸銨的溶解性則好得多。SO2在干法和半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中，固體堿性吸收劑或使煙氣穿過堿性吸收劑床噴入煙道氣流中，使其與煙道氣相接觸。無論哪種情況，SO2都是與固體堿性物質(zhì)直接反應(yīng)，生成相應(yīng)的亞硫酸鹽和硫酸鹽。為了使這種反應(yīng)能夠進(jìn)行，固體堿性物質(zhì)必須是十分疏松或相當(dāng)細(xì)碎。在半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中，水被加入到煙道氣中，以在堿性物質(zhì)顆粒物表面形成一層液膜，SO2溶入液膜，加速了與固體堿性物質(zhì)的反應(yīng)。
利用活性炭/焦的吸附特性和催化特性，使煙氣中SO2、O2及水蒸氣分別吸附在活性焦表面，經(jīng)過反應(yīng)生成H2SO4吸附在活性焦微孔中，從而達(dá)到脫硫的效果。2SO2+O2+2H2O→2H2SO4而活性焦脫硝主要利用活性焦的催化性能進(jìn)行選擇性催化還原(SCR)反應(yīng)，在還原劑NH3的作用下將NO還原為N2?；钚蕴课椒撓踉砦椒ㄊ抢梦絼Ox的吸附量隨溫度或壓力的變化而變化的原理,通過周期性地改變反應(yīng)器內(nèi)的溫度和壓力,來控制NOx的吸附,以達(dá)到將NOx從汽源中分離出來的目的。如果在活性炭脫硫系統(tǒng)中加入氨,即可同時脫除NOx,反應(yīng)方程式如下:4NO+4NH3+O24N2+6H2O與此同時在吸收塔內(nèi)還存在以下的副反應(yīng):NH3+H2SO4NH4HSO42NH3+H2SO4(NH4)2HSO4SO2脫除反應(yīng)一般優(yōu)先于NOx的脫除反應(yīng),煙氣中SO2濃度較高時,活性炭內(nèi)進(jìn)行的是SO2脫除反應(yīng);SO2濃度較低時,NOx脫除反應(yīng)占主導(dǎo)地位。SNCR 脫硝在實驗室試驗中可達(dá)到 90%以上的 NOx脫除率。在大型鍋爐應(yīng)用上, 短期示范期間能達(dá)到75%的脫硝效率。
污水處理
為使污水達(dá)到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對其進(jìn)行凈化的過程。
按污水來源分類，污水處理一般分為生產(chǎn)污水處理和生活污水處理。
污染物主要有:⑴未經(jīng)處理而排放的工業(yè)廢水;⑵未經(jīng)處理而排放的生活污水;⑶大量使用化肥、農(nóng)藥、除草劑的農(nóng)田污水;⑷堆放在河邊的工業(yè)廢棄物和生活垃圾;⑸水土流失;⑹礦山污水。處理污水的方法很多，一般可歸納為物理法、化學(xué)法和生物法等。
①物理法:主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質(zhì)，在處理過程中不改變化學(xué)性質(zhì)。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構(gòu)筑物較簡單、經(jīng)濟(jì)，用于村鎮(zhèn)水體容量大、自凈能力強(qiáng)、污水處理程度要求不高的情況。
②生物法:利用微生物的新陳代謝功能，將污水中呈溶解或膠體狀態(tài)的有機(jī)物分解氧化為穩(wěn)定的無機(jī)物質(zhì)，使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。
③化學(xué)法:是利用化學(xué)反應(yīng)作用來處理或回收污水的溶解物質(zhì)或膠體物質(zhì)的方法，多用于工業(yè)廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學(xué)處理法處理效果好、費用高，多用作生化處理后的出水，作進(jìn)一步的處理，提高出水水質(zhì)。 本工程SNCR 脫硝系統(tǒng)選用的脫硝劑是氨水。將氨水稀釋成一定比例的稀氨水, 用輸送泵送至爐前噴槍。陜西回轉(zhuǎn)脫硝技術(shù)指導(dǎo)
SNCR脫硝技術(shù)占地面積小、對鍋爐改造的工作量少、施工安裝周期短、節(jié)省投資，較適合于老廠改造。吉林回轉(zhuǎn)脫硝誠信合作
信息化與自動化完美融合，改善冶金礦產(chǎn)管理，更好地利用有用資源，達(dá)到降本增效的目的，以實現(xiàn)以**小的成本獲得極大的效益，是企業(yè)的一致目標(biāo)。實現(xiàn)精益生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)和敏捷制造需要解決管理和操控相結(jié)合的問題，打通企業(yè)的信息咽喉，管控銜接是自動化與信息化融合極好體現(xiàn)，管理和制造的結(jié)合體現(xiàn)了冶金生產(chǎn)的特色。不過，未來銷售領(lǐng)域?qū)⒉辉偈且郧暗牟挥嫵杀臼降摹按址攀健币?guī)模擴(kuò)張，而是目的性非常明確的針對性擴(kuò)張，更加專注于重點業(yè)務(wù)，并強(qiáng)調(diào)贏利能力與資本回報。近幾年來特別是我國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)后，我國的礦業(yè)生產(chǎn)型發(fā)展已經(jīng)顯現(xiàn)出一些新的跡象、新的趨勢、新的特點，礦業(yè)將迎來新一輪的發(fā)展。隨著我國工業(yè)增長速度放緩，雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯面臨產(chǎn)量增長乏力、環(huán)境污染、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級等諸多問題。當(dāng)前，我國鋼鐵消費量和出口量都在下降，鋼鐵行業(yè)已經(jīng)從原來的供不應(yīng)求發(fā)展到現(xiàn)在的供大于求，化解過剩產(chǎn)能將是一個漫長的過程。吉林回轉(zhuǎn)脫硝誠信合作
上海煒業(yè)實業(yè)有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊，各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建煒業(yè),weiye產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司以用心服務(wù)為重點價值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認(rèn)證服務(wù)、煒業(yè)人才服務(wù)的綜合性企業(yè)，公司總部設(shè)在國際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，包括咨詢設(shè)計、工程總包、生產(chǎn)運(yùn)營、備品備件、自動化控制系統(tǒng)、石灰貿(mào)易等相關(guān)技術(shù)與服務(wù)，從礦山開采、石灰窯建造、生產(chǎn)運(yùn)營、直至石灰窯中后期維修大修技改服務(wù)。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯。