什么是負(fù)離子,沃壹小編給大家分析一下
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【負(fù)離子科普二】自然界中的負(fù)離子從哪里來(lái)的?
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負(fù)離子發(fā)生器的原理是什么呢?
負(fù)離子到底是什么,一般涉及到的行業(yè)、產(chǎn)品有哪些?
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關(guān)于負(fù)離子的常見(jiàn)十問(wèn)
運(yùn)動(dòng),需要選對(duì)時(shí)間和地點(diǎn)
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按物料冷卻方式分。在筒體熱端固定有多個(gè)冷卻筒時(shí),稱為帶多筒冷卻機(jī)窯,以區(qū)別于另設(shè)冷卻機(jī)的窯。窯和冷卻機(jī)合一可簡(jiǎn)化工藝配置,降低窯的安裝高度,缺點(diǎn)是冷卻效率低,受物料塊度限制,一度*用于中小窯。5、按加熱方式分。可分為內(nèi)熱窯與外熱窯。多數(shù)窯是內(nèi)熱窯。在有色冶金和化工工廠中,當(dāng)處理物料為劇毒物或要求煙氣濃度高及產(chǎn)品純度高時(shí),還使用外熱式回轉(zhuǎn)窯,用電熱絲或重油在筒體外對(duì)物料進(jìn)行間接加熱。其直徑一般較小,所以也稱為回轉(zhuǎn)管。有的把整個(gè)窯系統(tǒng)安裝在一個(gè)大鋼架上,以便在生產(chǎn)中調(diào)節(jié)窯的斜度。回轉(zhuǎn)窯的分類標(biāo)準(zhǔn)有很多,除了以上介紹的,回轉(zhuǎn)窯可以分為:陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、氧化鎂回轉(zhuǎn)窯等,這個(gè)主要是根據(jù)他所煅燒的物料的名字來(lái)命名的。日產(chǎn)500T回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格Φ3.8×58m 有效容積505m3。河北產(chǎn)能突破回轉(zhuǎn)窯供應(yīng)商
水泥回轉(zhuǎn)窯是建材設(shè)備類,是石灰窯的一種,是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備,那么它是利用怎樣的工作原理以及怎樣的工作流程來(lái)完成工作的呢?一、水泥回轉(zhuǎn)窯原理水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn),其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率。傳動(dòng)裝置的維護(hù)重點(diǎn)是設(shè)備的潤(rùn)滑、運(yùn)行狀態(tài)、動(dòng)態(tài)檢測(cè)以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運(yùn)行,運(yùn)行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時(shí)間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析,有利于設(shè)備的管作。二、水泥回轉(zhuǎn)窯工作流程水泥回轉(zhuǎn)窯根據(jù)加熱方式的不同,分為內(nèi)加熱和外加熱兩大類。內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣直接接觸,可通過(guò)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)氧化或還原氣氛,簡(jiǎn)體內(nèi)壁砌筑耐火磚,頭尾罩內(nèi)村為**耐磨淡注料,頭尾罩與簡(jiǎn)體之間為柔性密封,揚(yáng)塵及漏料。外加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸,熱源在加熱爐與簡(jiǎn)體之間,通過(guò)耐熱鋼筒壁傳熱來(lái)加熱物科,加熱爐內(nèi)村為耐火纖維,可節(jié)能降耗。 福建技術(shù)改造回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技改日產(chǎn)600T回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格Φ3.8×58m 有效容積505m3。
物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)復(fù)雜,運(yùn)動(dòng)方式呈周期性的變化,或埋在料層里面與窯-起向上運(yùn)動(dòng),或到料層表面上降落下來(lái)。但只有在物料顆粒沿表面層降落的過(guò)程中,它才能沿著窯長(zhǎng)方向前進(jìn)。--般窯身都遠(yuǎn)大于窯的直徑,廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng),殘?jiān)诟G內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)達(dá)數(shù)十分鐘,有的可達(dá)幾小時(shí),這由窯的爐長(zhǎng)與直徑之比、轉(zhuǎn)速、加料方式、燃燒氣流流向及流速等因素而定。有機(jī)質(zhì)分解較為充分,焚化徹底,燃盡度高?;剞D(zhuǎn)窯焚燒爐是--種適應(yīng)性很強(qiáng),能焚燒多種液體和固體廢物的多用途焚燒爐。除了重金屬、水或無(wú)機(jī)化合物含量高的不可燃物外,各種不同物態(tài)(固體、液體、污泥等)及形狀(顆粒、粉狀、塊狀及桶狀)的可燃性廢物皆可送人回轉(zhuǎn)窯中焚燒。技術(shù)可行性指標(biāo)較高,易于操作。從目前國(guó)內(nèi)外的情況來(lái)看,采用回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行處理的比例是較高的。
1.全窯三個(gè)支點(diǎn),安裝時(shí)容易保證托輪與窯接觸表面在平行于筒體軸線上,輪帶與筒體的間隙有調(diào)整墊,可根據(jù)簡(jiǎn)體膨脹量進(jìn)行調(diào)整,以保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)筒體熱膨脹后使輪帶緊箍在簡(jiǎn)體.上起增加簡(jiǎn)體剛性的作用。調(diào)整墊及墊板調(diào)好后,應(yīng)按要求點(diǎn)焊于筒體上。2.支承裝置采用了滾動(dòng)軸承,使托輪軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,可以降低窯運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程**率消耗,也使維護(hù)保養(yǎng)、檢修得以改善。3.傳動(dòng)系統(tǒng)采用YCT電磁調(diào)速電機(jī),調(diào)速范圍大。主電機(jī)驅(qū)動(dòng)主減速機(jī),通過(guò)膠塊聯(lián)軸器再帶動(dòng)窯的大小齒輪副,從而帶動(dòng)窯體的回轉(zhuǎn),窯的大齒輪通過(guò)切向彈簧板固定在筒體上。大小齒輪的潤(rùn)滑采用油池進(jìn)行連續(xù)潤(rùn)滑,大小齒輪由齒輪罩予以密封。輔助傳動(dòng)根據(jù)客戶要求采用了R180柴油機(jī),保證主電源中斷時(shí),仍能盤窯操作,防止簡(jiǎn)體彎曲變形以及便于檢修。 日產(chǎn)1000T回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格Φ4.8×68m 有效容積1005m3。
安全注意事項(xiàng):()任何修理工作必須在停窯后進(jìn)行,并應(yīng)在電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)上掛上“禁止啟動(dòng)的標(biāo)志?!裨谶\(yùn)轉(zhuǎn)中不能用手或其他東西探入軸承、減速機(jī)或大齒輪罩內(nèi)部進(jìn)行任何修理檢查或清洗工作,不能拆除安全防護(hù)設(shè)施?;剞D(zhuǎn)機(jī)件附近,不準(zhǔn)將抹布綁在手指上抹機(jī)器外表,注意不要將擦抹布材料纏繞到回轉(zhuǎn)機(jī)件上。●工作服應(yīng)束緊,避免機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞住衣角、衣袖,造成人身事故。(I)檢修工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機(jī)件上,特別是托輪上。()向窯門看火時(shí),必須使用看火鏡,不允許直接觀看;不看火時(shí),視孔應(yīng)關(guān)閉。開(kāi)窯前必共14頁(yè)第11頁(yè)須嚴(yán)格檢查,確信無(wú)人在窯內(nèi),并發(fā)出警告信號(hào)以后,才能啟動(dòng)窯。無(wú)論;是長(zhǎng)期停窯還是短期停窯,在停窯前都應(yīng)與各有關(guān)生產(chǎn)崗位取得聯(lián)系。1.短期停窯剛停窯后,窯正處于高熱狀態(tài),如不經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)窯體,則窯中心線容易發(fā)生彎曲,因此保證中心線不發(fā)生彎曲是十分重要而謹(jǐn)慎的工作,切不可疏忽,為此建議:在停窯一個(gè)小時(shí)內(nèi),每3~10分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);在停窯第二個(gè)小時(shí)內(nèi),每10~20分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);在停窯第三個(gè)小時(shí)內(nèi),每30分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);其后每小時(shí)都要轉(zhuǎn)動(dòng)一次,每次仍轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn),如主電源中斷,可用輔助傳動(dòng)盤窯。發(fā)送器發(fā)送間隔時(shí)間:快發(fā)10-30秒,慢發(fā)60-180秒;山西煒業(yè)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技改
回轉(zhuǎn)窯信號(hào)輸出形式:溫度顯示(4-20mA電流、RS485接 口、Rs232接口可選)。河北產(chǎn)能突破回轉(zhuǎn)窯供應(yīng)商
回轉(zhuǎn)窯主要零件磨損到下列程度或出現(xiàn)下列缺陷時(shí)就需要更換或修理:傳動(dòng)齒輪的齒厚磨損了30%或;窯筒體段節(jié)有裂紋或局部變形時(shí)要進(jìn)行修理或更換;輪帶發(fā)現(xiàn)斷面磨損了10%(這時(shí)應(yīng)對(duì)其應(yīng)力及剛度核算一下),或表面磨成錐形、多邊形,以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時(shí)需進(jìn)行更換。當(dāng)托輪厚度磨損10%,擋輪的輪緣厚度磨去20%,或托輪表面磨成錐形、多邊形或其他異形,或托輪與擋輪的輪緣有穿通裂紋時(shí),必須更換或修理。更換托輪及軸時(shí),其相應(yīng)的襯瓦必須重新配研;窯尾密封裝置的固定摩擦圈和活動(dòng)摩擦圈的厚度磨損了2/3時(shí)必須進(jìn)行更換。托輪瓦座球體裂紋:回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體因?yàn)橐馔鈨隽?,因?yàn)槭氰T鐵材質(zhì),傳統(tǒng)方法不能修復(fù)。報(bào)廢更換不僅需要高額的費(fèi)用,而且需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)等待備件,將給企業(yè)造成重大損失。托輪瓦座斷裂修復(fù):回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中,托輪瓦座因?yàn)橐馔庠斐蓴嗔眩瑔?wèn)題發(fā)生后,傳統(tǒng)方法不能有效修復(fù),更換新備件不僅需要高額的費(fèi)用,而且需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)等待備件,將給企業(yè)造成重大損失。 河北產(chǎn)能突破回轉(zhuǎn)窯供應(yīng)商