濕式收塵技術通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵；獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的除塵效率。重力利用粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚塵靠本身的重力(重力)從氣體中自然沉降下來的凈化設備，通常稱為沉降室或降生室。它是一種結構簡單、體積大、阻力小、易維護、效率低的比較原始的凈化設備，只能用于粗凈化。重力降塵室的工作原理如下圖所示：含塵氣體從一側以水平方向的均勻速度V進入沉降室，塵粒以沉降速度V沉下降，運行t時間后，使塵粒沉降于室底。凈化后的氣體，從另一側出口排出。電除塵器電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎之上，是解決小分散揚塵點除塵的新途徑。天津綠色除塵技術指導
磨琢性含塵氣體粉塵對濾料的磨損性稱為粉塵的磨琢性，它與粉塵的形狀、大小、硬度、粉塵濃度和攜帶粉塵的氣流速度有關。氧化鋁、硅石、焦粉、燒結礦粉等硬度高的粉塵極易磨損濾布和袋式除塵器的箱體。在處理這類含塵氣體時要先設置除塵器，對粉塵進入袋除塵器之前預先除掉大顆粒粉塵，減少粉塵顆粒數(shù)，采用旋風除塵進行有效分離大顆粒粉塵、同時設計重力沉降灰倉；嚴格操控濾袋進口流速，氣流進口易磨處加上耐磨材料；選用耐磨性高質量濾袋除塵。湖北麥爾茲除塵800噸云霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化來降低粉塵排放濃度。
濕式收塵濕式收塵技術通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵；獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的除塵效率。重力利用粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚塵靠本身的重力(重力)從氣體中自然沉降下來的凈化設備，通常稱為沉降室或降生室。它是一種結構簡單、體積大、阻力小、易維護、效率低的比較原始的凈化設備，只能用于粗凈化。重力降塵室的工作原理如下圖所示：含塵氣體從一側以水平方向的均勻速度V進入沉降室，塵粒以沉降速度V沉下降，運行t時間后，使塵粒沉降于室底。凈化后的氣體，從另一側出口排出。
除塵器按其作用原理分成以下五類
(1)機械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。
(2)洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。
(3)過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等
(4)靜電除塵器。
(5)磁力除塵器。除塵器按照除塵方式分為：
（1）干式除塵器。不同除塵器及其部件
（2）半干式除塵器。
（3）濕式除塵器?，F(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復合式除塵器及袋式除塵器。
（4）電袋復合式除塵技術 靜電除塵器和袋式除塵器可滿足石灰窯除塵系統(tǒng)中凈化裝置的要求。
石灰窯除塵器的主要特點：
1.石灰窯布袋除塵器采用分室行噴技術技術，有效改善了傳統(tǒng)布袋除塵器清灰不徹底的弊端。選用進口低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥，噴吹管的獨到設計，**工裝模具，確保了布袋的清灰動力。
2.石灰窯布袋除塵器采用耐高溫耐腐蝕濾料。該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用疏水劑浸漬，解決了石灰窯煙氣溫度高、濕度大、腐蝕性強等特點。同時使濾料具有很強的抗氧化性能，適合用于各種窯爐煙氣的處理。
3.石灰窯布袋除塵器采用帶保護的**籠骨?；\骨的頭部頂部加裝冷沖壓文氏保護管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全，而且不增加系統(tǒng)阻力。籠骨表面做高溫噴塑處理，使龍骨耐溫可達到300℃以上，同時具有良好的抗腐蝕性能。
4.石灰窯布袋除塵器殼體制作漏風率<2%，上箱體及灰斗全部采用100厚保溫棉，防止煙塵進入除塵器后降溫形成結露。 石灰窯除塵器采用耐高溫耐腐蝕濾料。河北周邊燒嘴窯除塵能耗
下沉式氣流設計，有效提高細小粉塵收集率，有助于濾材清灰，延長濾材使用壽命。天津綠色除塵技術指導
干式除塵器的結構特點
本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。按濾袋的形狀分為扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。按進出風方式分為下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。按袋的過濾方式分為外濾式及內濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。 天津綠色除塵技術指導