原出灰裝置存在的問題
存在的主要問題：一是在出料過程中不能連續(xù)向窯內(nèi)供風(fēng)，影響了石灰的質(zhì)量和產(chǎn)量。因為對活性石灰的生產(chǎn)來說，它需要一個相對穩(wěn)定的熱工環(huán)境，預(yù)熱好的石灰石在煅燒帶需要快速分解，而這是如果不能連續(xù)供風(fēng)，分解就會受陰，致使一部分石灰分解的通道被堵塞，即使再供風(fēng)分解也不能再繼續(xù)，導(dǎo)致石灰表面死燒，里面生燒。豎窯的產(chǎn)量在一定程度上取決于風(fēng)量，石灰的分解是一個吸熱的過程,它所吸收的熱量恰恰是由燃料的燃燒供給，持續(xù)穩(wěn)定的供風(fēng)是燃燒平穩(wěn)進(jìn)行的必要條件。二是在出灰時助燃風(fēng)容易泄漏，造成能源的浪費。由于一段閥只有一個擋板，在出灰時因窯內(nèi)壓力與外界壓力差值較大，風(fēng)容易從里向外泄漏，并時常伴隨一些小的石灰顆粒，污染環(huán)境，浪費能源。三是出料灰溫較高，容易燒壞皮帶。在生產(chǎn)過程中，有時下紅料，灰溫較高，不能使從窯內(nèi)出來的石灰塊溫度得到快速冷卻，盡管出料皮帶采用的是耐熱材質(zhì)，但還是被燒的傷痕累累，嚴(yán)重縮短了使用壽命。 解決雙膛環(huán)形豎窯連接通道面積小，氣體流量受限，連接通道易堵塞的問題，是今后的研究課題。中國臺灣麥爾茲技術(shù)改造1000噸
智能主令控制器的優(yōu)越性具有
1、運行：該主令設(shè)計思想是用弱電控制強(qiáng)電，用程序邏輯代替機(jī)械凸輪的動作，以無觸點代替有觸點這樣就避免了許多機(jī)械故障，從而提高了主令控制器運行的性。2、保護(hù)功能齊全：該主令設(shè)有超速保護(hù)、減速保護(hù)、零速保護(hù)和溜車保護(hù)。當(dāng)受控設(shè)備失控，超過所設(shè)定的高速度時、到達(dá)減速區(qū)間但速度沒有減下來時、沒有電機(jī)運行信號但受控設(shè)備發(fā)生移動時、受控設(shè)備接收到運行指令但卻按相反方向移動時，該主令都可發(fā)出停車信號，防止發(fā)生溜車故障及其它意外事故;當(dāng)電機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，卷揚因故障不隨動或現(xiàn)場變送單元不工作時，該主令也能發(fā)出停車信號進(jìn)行保護(hù)。3、分辨率高：該智能主令的分辨率可以達(dá)到毫米級，有效度非常高，能夠適應(yīng)需要有效定位和有效限位控制的場合。4、抗干擾能力強(qiáng)：由于采用編碼器，編碼器把受控設(shè)備的位移轉(zhuǎn)化成格雷碼送到PLC，受控設(shè)備的某一位置對應(yīng)一個前衛(wèi)的碼值。即使某一時刻受到干擾但下一時刻就可以把丟失的碼找回來，不會因為干擾而產(chǎn)生累計誤差。5、調(diào)整方便：該智能主令的調(diào)節(jié)無需任何工具，*需對操作面板進(jìn)行操作，即可達(dá)到調(diào)整的目的，熟練的操作者只需幾秒鐘即可完成.6、可在運行中調(diào)整。 上海雙梁技術(shù)改造設(shè)備運轉(zhuǎn)中的回轉(zhuǎn)窯筒體徑向變形存在著明顯的周期性,它直接影響和縮短窯內(nèi)襯的使用壽命。
ZNLK智能主令控制器可應(yīng)用于任何需要位移檢測的場合，冶金行業(yè)中在高爐主卷揚、料鐘、遮斷閥、高爐探尺、石灰豎爐卷揚、轉(zhuǎn)爐氧***控制、轉(zhuǎn)爐傾動、混鐵爐傾動、焦化設(shè)備平煤機(jī)和推焦機(jī)、大包回轉(zhuǎn)臺、原料卷揚上料、原料車間翻車機(jī)轉(zhuǎn)動控制等自動化工業(yè)控制場合被廣泛應(yīng)用，國內(nèi)已有上百家大型企業(yè)用其取代了老式凸輪主令控制器，取得了滿意的使用效果和***的經(jīng)濟(jì)效益。該主令在運行中幾乎做到了零故障率，與老式主令相比，若它能為您避免一次故障，那已是物超所值了;*近眾恒公司又研制并開發(fā)出了冗余系統(tǒng)，利用兩臺智能主令控制器，兩臺同時起作用，如其中一臺發(fā)生故障立即報警但不影響另一臺正常工作，出現(xiàn)故障的一臺排除故障后又可投入正常使用.
石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用
石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)采用先進(jìn)成熟的西門子網(wǎng)絡(luò)模塊及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，它集成了數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、歷史數(shù)據(jù)庫以及對石灰窯運行的智能化分析，為企業(yè)動態(tài)掌握設(shè)備的運行情況，為工藝調(diào)整提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和指導(dǎo)，力圖將能耗降到*低，同時，通過對大數(shù)據(jù)分析，消除預(yù)知故障，降低設(shè)備故障發(fā)生率，一方面了設(shè)備的穩(wěn)定運行，另一方面，延長了設(shè)備的使用壽命。
石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用是我公司積極響應(yīng)國家互聯(lián)網(wǎng)+戰(zhàn)略的產(chǎn)物，開創(chuàng)了互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)與石灰行業(yè)緊密結(jié)合的先河，為石灰行業(yè)的發(fā)展提供了一條新的發(fā)展道路，是廣大石灰生產(chǎn)者的福音，同時此項技術(shù)也可廣泛應(yīng)用于其他行業(yè)，為其他行業(yè)的發(fā)展開辟一條新的發(fā)展方向。 每次出完料要確認(rèn)料位有變化。停窯2個小時后悶窯，保持窯膛溫度。
石灰窯控制系統(tǒng)的自動化特點
1) 全自動操作方式 在全自動操作方式中，操作員只需用鼠標(biāo)在上位機(jī)監(jiān)視畫面上一次點動【自動】運行按鈕，系統(tǒng)會按照事先設(shè)定的程序，進(jìn)行連續(xù)運行，再無須進(jìn)行人工干預(yù)。操作工只需要巡視各種設(shè)備運行情況。在自動方式下，由于在系統(tǒng)運行程序中，嵌入了大循環(huán)和小循環(huán)控制，每次大循環(huán)完成后，小循環(huán)已經(jīng)處在工作完成后的等待狀態(tài)，大循環(huán)程序只需要從小循環(huán)等待狀態(tài)這一步向下進(jìn)行工作，這樣就**縮短了大循環(huán)時間。
2) 單周期操作方式 在單周期操作方式中，操作員首先需要在監(jiān)視畫面上選擇周期方式，然后再點動【自動】運行按鈕，系統(tǒng)會按照單周期方式運行。即系統(tǒng)只進(jìn)行一個循環(huán)操作。
3) 上位機(jī)手動操作方式 在上位機(jī)手動操作方式中，系統(tǒng)中的所有的控制對象，都由上位機(jī)監(jiān)視畫面上的操作按鈕來操作。
4) 現(xiàn)場手動操作方式 在現(xiàn)場手動操作方式中，所有的手動操作都脫離上位機(jī)和PLC**進(jìn)行控制，操作工可根據(jù)控制柜上稱重儀表顯示，通過操作控制柜上的各種按鈕也能完成所有的操作。 雙膛窯窯膛通道溫度 750℃~950℃。陜西雙梁技術(shù)改造600噸
石油焦作為燃料使用對回轉(zhuǎn)窯燒成帶和上、下過渡帶的耐火材料的影響很大,必須注意系統(tǒng)內(nèi)物料的硫堿摩爾比。中國臺灣麥爾茲技術(shù)改造1000噸
技術(shù)改造主要是指在堅持科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的前提下，把科學(xué)技術(shù)成果應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，用先進(jìn)的技術(shù)改造落后的技術(shù)，用先進(jìn)的工藝和裝備代替落后的工藝和裝備，實現(xiàn)內(nèi)涵擴(kuò)大再生產(chǎn)，達(dá)到增加品種，提高質(zhì)量，節(jié)約能源，降低原材料消耗，提高勞動生產(chǎn)率，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。改造項目可行性研究報告的基本內(nèi)容和深度：項目的，技術(shù)改造總體概況（包括項目名稱、研究工作組織、研究概論等）、提出項目的條件、主辦企業(yè)的基本概況、產(chǎn)品方案及市場預(yù)測、設(shè)備情況、總體改造方案、環(huán)保措施、投資估算、經(jīng)濟(jì)和社會效益分析及可行性研究建議等。中國臺灣麥爾茲技術(shù)改造1000噸