無錫常規(guī)離心泵加裝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-12

氣蝕的處理措施:1.對(duì)易汽化介質(zhì),做好管路的保溫降溫,避免所輸送液體的溫度升高。2.泵出現(xiàn)汽蝕又無法改變其工藝條件時(shí),可在泵入口加裝一個(gè)噴嘴,利用泵出口壓力,使其高壓液體回饋,以增大泵入口壓力,減小汽蝕的可能性。3.泵在運(yùn)行過程中,應(yīng)利用泵出口閥控制流量在合理的范圍。泵偏大流量運(yùn)行時(shí)較容易出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。操作中,不允許用吸入管路閥門來調(diào)節(jié)流量。4.凝結(jié)水泵,給水泵低流量時(shí)及時(shí)檢查再循環(huán)門開啟。5.保持較高的除氧器,凝汽器,水箱的水位 ,設(shè)置低水位自動(dòng)停泵保護(hù)。離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):禁止無水運(yùn)行。無錫常規(guī)離心泵加裝

無錫常規(guī)離心泵加裝,離心泵

使用:泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;③各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng),各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑;⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;⑥盤車應(yīng)靈活,無異常現(xiàn)象;⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。無錫常規(guī)離心泵加裝離心泵泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃。

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離心泵節(jié)能的方法:1、離心泵選型時(shí),在考慮性價(jià)比的前提下盡量選用效率高的方案。2、對(duì)影響水泵效率的關(guān)鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流器(立式長(zhǎng)軸泵)等的制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)制,尤其對(duì)葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質(zhì)量進(jìn)行控制。3、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試過程中,要保證泵的基礎(chǔ)牢靠,與驅(qū)動(dòng)機(jī)對(duì)中良好,前后閥門開關(guān)靈活,管道布置設(shè)計(jì)合理,現(xiàn)場(chǎng)控制安全可行,各運(yùn)行監(jiān)控儀表齊全準(zhǔn)確,保證泵的運(yùn)行過程能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。4、要注意對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢,在正常的小修、大修周期中,應(yīng)對(duì)各易損件進(jìn)行檢查更換,保證泵的長(zhǎng)期高效安全的運(yùn)行。

密封面表面滑溝,端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有:①液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),造成密封面錯(cuò)位而失效。液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效,所以對(duì)其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。離心泵泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)。

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離心泵內(nèi)的各種損失有:(1)容積損失:由于泵的泄漏所造成的損失稱為容積損失。無容積損失時(shí)泵的功率與有容積損失時(shí)泵的功率之比稱為泵的容積效率ηv。(2)水力損失:流體流過葉輪、泵殼時(shí),流速大小和方向的改變以及逆壓強(qiáng)梯度的存在引起了環(huán)流和旋渦,造成了能量損失,這種損失稱為水力損失。額定流量下離心泵的水力效率ηh一般為0.8到0.9。(3)機(jī)械損失:高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪與液體間的摩擦以及軸承、軸封等處的機(jī)械摩擦造成的損失稱為機(jī)械損失。機(jī)械效率ηM一般為0.96到0.99。離心泵特點(diǎn):葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。錫山區(qū)常見離心泵

離心泵泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃。無錫常規(guī)離心泵加裝

離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①禁止無水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量,禁止在過低的流量下運(yùn)行;②監(jiān)控運(yùn)行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時(shí)要用新填料;③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;④潤(rùn)滑劑不要使用過多;⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓較多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。無錫常規(guī)離心泵加裝

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