廣西絕緣加工件誠信經營

主要技術參數

1、工作有效行程：3000*3000*260（mm）

2、重復定位精度：±0.05mm

3、主軸電機：11KW水冷、轉速6000-24000轉/分鐘，刀柄2個。

4、空運行速度：X、Y軸20米/分鐘，Z軸10米/分鐘。

5、加工速度：X、Y軸15米/分鐘，Z軸15米/分鐘。

6、驅動系統(tǒng)：伺服驅動，采用安川或同水平伺服電機和驅動器

7、變頻器：與整機功率配套，采用名優(yōu)產品。

8、控制系統(tǒng)：明星產品，能夠執(zhí)行國際通用G代碼和HPGL代碼

9、導軌：三軸均采用中國臺灣或者H30直線雙導軌。

10、絲杠：中國臺灣或者進口品牌。

11、所有導軌和絲杠需為全密封結構，防止木屑堵塞。

12、床身：采用質量鋼材，加重床身，床身熱處理，保證長期重切削運行穩(wěn)定不變形。

13、臺面：實芯加厚鋁型材，型材橫鋪。與工件接觸處不得為金屬材料。

運行指令：HPGL  G代碼

14、帶自動潤滑裝置，用于絲杠導軌的自動潤滑。

15、集塵器電機功率:    5.5kw（參考值） 上海偉奮實業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供絕緣加工件的公司，有想法的不要錯過哦！廣西絕緣加工件誠信經營

絕緣加工件功能特點：絕緣板材；

機身結構：本款機床工業(yè)規(guī)劃標準全鋼結構，床身通過有限元分析和規(guī)劃，而且一切床身部件在加工前就已消除應力。為機床供給一個剛硬穩(wěn)定的加工平臺。

光滑體系：采用全自動光滑體系，宜習慣天候加工的需求。

驅動體系：交流伺服驅動體系；

變頻器：臺達變頻器；

線性導軌：上銀導軌；

斜齒傳動體系，提高了定位/重復定位精度。

主軸體系：自動換刀主軸，速度快、精度高、壽命長；

電器元件：施耐德電氣；

上海偉奮實業(yè)有限公司 云南絕緣加工件品質保障上海偉奮實業(yè)有限公司致力于提供絕緣加工件，竭誠為您服務。

絕緣加工件應用領域：亞克力制品、有機玻璃數控加工；不銹鋼熱壓模板雕刻；絕緣成型件、層壓紙板加工；鋁塑板、鋁蜂窩板加工；木工地板模具、木工櫥柜門加工；石蠟模具加工。

絕緣加工件性能特點：

機身結構：本款機床工業(yè)設計標準全鋼結構，床身經過有限元分析和設計，并且所有床身部件在加工前就已消除應力。為機床提供一個剛硬穩(wěn)定的加工平臺。

潤滑系統(tǒng)：采用全自動潤滑系統(tǒng)，宜適應天候加工的需求。

驅動系統(tǒng)：交流伺服驅動系統(tǒng)。

采用雙刀切削解決變形難點 ①夾棒料，粗車內孔φ45mm，外圓φ79mm，平端面切斷厚度2mm。②利用雙刀切削加工厚度尺寸（1±0.02）mm，注意兩邊車刀吃刀應保持一致（約0.5mm），如圖2a所示。③采用螺紋背帽夾緊形式，精車內孔φ50mm，同時去除上工步剩余小臺，如圖2b所示。④自制心軸，以φ50mm內孔定位，頂車外圓φ（78±0.1）mm。加工難點分析 螺旋介質為特殊方牙螺紋，牙厚（0.5±0.05）mm，而牙高為10.5mm，薄壁面較大，零件材料氟塑料質地較軟。如果從正面切削，牙型必將倒向反面；如果從反面切削，牙型又倒回正面，牙型變形很大，無法滿足設計要求。絕緣加工件，就選上海偉奮實業(yè)有限公司。

充分冷卻一般都采用冷卻為主的水制冷卻液。聚砜相比氟塑料來說，強度和耐磨性更好一些，考慮車刀要保持鋒利，車削聚砜零件易選用YG類硬質合金車刀，一般情況選擇前角10°～15°，后角8°～10°，能夠保證車削輕快，而氟塑料零件質地較軟，對刀具角度要求不高，多選擇使用白鋼車刀。加工難點分析 絕緣墊圈軸向壁厚（1±0.02）mm，薄壁面較大。如果采用一次性車出內外圓，切斷保證厚度1mm，零件卷曲變形嚴重，厚（1±0.02）mm和平行度0.02mm都無法保證。若采用車出內孔、外圓，平好一個端面，留余量切斷，再用軟爪夾持平另一端面，由于受夾緊力影響，零件有彈性恢復變形現象，厚度（1±0.02）mm無法保證。上海偉奮實業(yè)有限公司致力于提供絕緣加工件，歡迎您的來電哦！云南絕緣加工件品質保障

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采用雙刀切削解決加工難題 ①夾棒料，鉆孔后先粗車內外錐面（大頭在外），厚度為1.5～2mm。②換雙刀切削，如圖4b所示，內外錐面同時切削，注意冷卻和刀尖對齊，并計算斜邊長度，不要車削過短或過長。③切斷長度15mm。加工難點分析 零件軸向大面壁厚（0.5±0.01）mm，總厚﹤1.7mm，車削變形大，加工后易卷曲變形，無法保證尺寸公差要求。原因查找 零件材料存在較大彈性，裝夾時所車端面在松開夾緊力后，零件變形較大，也稱彈性恢復變形。為克服此類變形，需加工出一個基本無變形端面，由于材料局限很難實現。廣西絕緣加工件誠信經營

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