順義區(qū)真空浸膠板來電咨詢

一種制造權(quán)利要求1所述的無氣隙真空浸膠絕緣板的方法，其特征是-真空浸膠樹脂的制備混料溫度60～80℃，真空度0.08～0.1MPa，抽真空時間2-6h，-模具預(yù)熱預(yù)熱溫度120～150℃，時間2-6h，-低壓真空浸膠浸膠溫度100-150℃，真空度0.08-0.1MPa，壓力1MPa，-固化工藝初固化，溫度120-140℃，時間1-1.5h，后固化溫度120-140℃，時間4-15h.按權(quán)利要求1所述的無氣隙真空浸膠絕緣板，其特征是所用的真空浸膠樹脂，由環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑、促進(jìn)劑組成，其組成成份范圍為環(huán)氧樹脂90-100份(重量份)酸酐60-100份(重量份)增韌劑1-20份(重量份)促進(jìn)劑0-5份(重量份)。?上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司為您提供真空浸膠板，期待為您服務(wù)！順義區(qū)真空浸膠板來電咨詢

環(huán)氧樹脂復(fù)合玻璃纖維布，根據(jù)不同的型號，具有良好的性能。EPGC201：具有良好的機(jī)械及電氣性能，可在低溫環(huán)境下長期工作；熱導(dǎo)率低；即使在潮濕的環(huán)境下仍能保持非常好的電氣性能。F級絕緣材料。廣泛應(yīng)用于耐化學(xué)部件、電力設(shè)備、高壓絕緣部件、低溫部件等。EPGC202：由進(jìn)口電工用無堿玻璃纖維布浸以進(jìn)口環(huán)氧樹脂，并添加相應(yīng)的進(jìn)口阻燃劑、膠黏劑等添加劑，經(jīng)熱壓加工而成的硬質(zhì)板狀絕緣材料。F級絕緣材料；具有優(yōu)良的低吸水性、耐熱性、阻燃性及機(jī)械加工性能。用于電氣絕緣、航空和航天事業(yè)、電信業(yè)等。EPGC203：具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和電氣絕緣性能，應(yīng)用包括絕緣零件發(fā)電機(jī)和其他電氣設(shè)備以及化工廠和煙氣脫硫設(shè)備。F級絕緣材料。廣泛應(yīng)用于耐化學(xué)部件、電力設(shè)備、高壓絕緣部件、低溫部件等。EPGC204：由進(jìn)口電工用無堿玻璃纖維布浸以進(jìn)口環(huán)氧樹脂，并添加相應(yīng)的進(jìn)口阻燃劑、膠黏劑等添加劑，經(jīng)熱壓加工而成的硬質(zhì)板狀絕緣材料。H級絕緣材料；具有優(yōu)良的低吸水性、耐熱性、阻燃性及機(jī)械加工性能。適用于機(jī)械電器、電機(jī)、電器設(shè)備中的絕緣機(jī)構(gòu)零部件。EPGC308：熱態(tài)機(jī)械強(qiáng)度高，高濕度下電性能穩(wěn)定，性能類似于EPGC203，但改進(jìn)了耐熱性。耐溫等級：H級，機(jī)械、電氣用。山東真空浸膠板品質(zhì)保障上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司為您提供真空浸膠板，歡迎您的來電！

張力控制基材上膠時，上膠機(jī)張力宜小不宜大。疊料經(jīng)緯不得交叉，不同廠家布不要混用，不同規(guī)格布不要混用，不同上膠機(jī)生產(chǎn)，不同廠家生產(chǎn)半固化片比較好都不要混用（因為它們存在張力差異）。溫度控制產(chǎn)品熱壓成型時，如果用導(dǎo)熱油加溫比較好，熱壓板各處溫差比蒸汽加熱小。升溫速率要適中，不宜過慢，也不宜過快。注意半固化片流動度、凝膠化時間，并視層壓產(chǎn)品品種與厚度作適量調(diào)節(jié)，盡量減小流膠量。?降低成型壓力盡量采用真空壓機(jī)熱壓成型，真空度越高，由于低分子物較易排出，用較低壓力就可以使產(chǎn)品達(dá)到較高密度，壓力越低，產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力也越小，所以采用低壓成型有利于減少產(chǎn)品翹曲度。低壓成型，減小流膠是提高覆銅板平整度，減小白邊角重要手段之一。人們研究過采用真空倉壓制CCL或PCB產(chǎn)品，由于產(chǎn)品是受力，并且是均勻的，一致的，因而可以制得沒有白邊角，高平整度產(chǎn)品。不過，當(dāng)前尚沒有一個CCL廠將其用于工業(yè)化生產(chǎn)。?

現(xiàn)代的航空和高鐵來說明，大家都知道高鐵和和諧號的速度已達(dá)到250/km，更加不用說復(fù)興號了。在這上面的基礎(chǔ)上同時還保證了乘客的安全，這其中就有上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司制作的超精密加工部件，每一個螺絲，每一個地方的大小，每一個軌道的大小，有一個地方不一樣就不能保證乘客安全。超高精度的慢走絲加工技術(shù)，超高精度慢走絲加工機(jī)床顯示了目前的水平，加工出來的零件精度很高，能保證在±0.002㎜以內(nèi)而慢走絲加工機(jī)床分為四個檔次。上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司為您提供真空浸膠板，有想法的可以來電真空浸膠板！

真空浸膠樹脂的制備工藝將樹脂的各成份加入混膠脫氣釜，進(jìn)行升溫、攪拌、真空脫氣，其真空度為0.08-0.1MPa，混料溫度60-80℃，抽真空時間為2-6h。低壓真空浸膠工藝按照要求的尺寸大小將切好的坯料疊放在模具內(nèi)。真空浸膠前將模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度100-150℃，時間2-5h，然后將制備好真空浸膠樹脂在低壓真空下注入模具，浸膠溫度為100-150℃，真空度為0.08-0.1MPa，壓力為1MPa。初固化溫度120-140℃，時間1-1.5h，后固化溫度120-140℃，時間4-15h，采用低壓浸膠法制造的真空浸膠絕緣板具有優(yōu)異的電氣性能，如耐高壓，且壽命長，優(yōu)異的局部放電特性和耐放電痕跡性。作為結(jié)構(gòu)件使用時，具有高的機(jī)械強(qiáng)度、耐機(jī)械沖擊性，耐疲勞強(qiáng)度亦好，并具有尺寸穩(wěn)定性和耐熱老化性能。?上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司真空浸膠板獲得眾多用戶的認(rèn)可。懷柔區(qū)絕緣真空浸膠板

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隨著電網(wǎng)容量的迅速增加，為了建立安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的電力系統(tǒng)，高壓電器設(shè)備必須向大容量、小型化和高可靠性方向發(fā)展，因此對應(yīng)用于高壓電器設(shè)備中的絕緣板材，要求具有很高的電氣強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度。傳統(tǒng)的制造絕緣板材的方法是將纖維織物進(jìn)行預(yù)浸漬上膠為B階段的片狀材料，再剪切成一定規(guī)格后，在使用設(shè)備上(在加熱、加壓條件下)固化成絕緣板。該方法制成的絕緣板，由于氣隙含量高(一般小于5%)，其電氣性能和機(jī)械性能差，不能在高壓電場下使用。而無氣隙真空浸膠環(huán)氧板是由玻璃纖維、玻璃布、玻璃氈及合成纖維，按一定規(guī)格跌成坯件后，放入鋼制的密封式組合模具內(nèi)，然后再真空和低壓下注入樹脂，在一定溫度和壓力作用下，固化而成。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：IEC/DINEN60893EPGC202板材規(guī)格是1220x1020mm公差+/-20mm厚度范圍是厚度公差依照DINEN60893-3-4條款。順義區(qū)真空浸膠板來電咨詢

上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司是一家從事絕緣材料，絕緣加工，環(huán)氧板，隔熱板研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在上海市奉賢區(qū)南奉公路2300號，成立于1996-01-03。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。在孜孜不倦的奮斗下，公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營有絕緣材料，絕緣加工，環(huán)氧板，隔熱板等產(chǎn)品，并多次以電工電氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。weifen,rochling,vonroll為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務(wù)，產(chǎn)品價格實(shí)惠。公司秉承為社會做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營理念，致力向社會和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司以市場為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動力。不斷提升管理水平及絕緣材料，絕緣加工，環(huán)氧板，隔熱板產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠信的經(jīng)營理念期待您的到來！