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管式加熱爐是石油化工行業(yè)的主要加熱設(shè)備,同時(shí)也是高能耗設(shè)備。每個(gè)煉油廠消耗的燃料相當(dāng)于其加工量的8%-12%,所耗燃料費(fèi)約占操作費(fèi)用的60%-70%。因此,加熱爐安全***運(yùn)行對(duì)整個(gè)煉廠降低運(yùn)行成本、提高經(jīng)濟(jì)效益影響重大。但是,加熱爐是一個(gè)高溫封閉系統(tǒng),燃料、被加熱介質(zhì)等都在不斷的運(yùn)動(dòng)且是不斷變化的。因此,對(duì)加熱爐內(nèi)流動(dòng)、傳熱和反應(yīng)的研究非常有限。近幾年隨著計(jì)算機(jī)和數(shù)值計(jì)算的發(fā)展,利用計(jì)算機(jī)模擬加熱爐內(nèi)的反應(yīng)過(guò)程、研究耐火材料使用壽命、優(yōu)化操作參數(shù)、控制燃燒產(chǎn)物的排放等成為非常有效的研究方法。設(shè)計(jì)良好的燃燒器應(yīng)具有霧化效率高、噪聲小、火焰穩(wěn)定等特點(diǎn),以保證較高的吸收靈敏度和測(cè)定精度。南京多功能重油燃燒器結(jié)構(gòu)圖
需要壓縮空氣的燃燒器,要檢查壓力裝置看是否在燃燒器內(nèi)產(chǎn)生所需的壓力,清洗供應(yīng)管路上的所有過(guò)濾器并檢查管路是否有泄漏。檢查燃燒、霧化空氣鼓風(fēng)機(jī)上的入口保護(hù)裝置是否正確安裝,風(fēng)機(jī)外殼是否無(wú)損壞及泄漏。觀察葉片的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,噪音太大或振動(dòng)時(shí),可調(diào)節(jié)葉片以消除。對(duì)皮帶輪傳動(dòng)的鼓風(fēng)機(jī),要定期給軸承潤(rùn)滑并繃緊皮帶,確定鼓風(fēng)機(jī)能產(chǎn)生額定的壓力。清洗并潤(rùn)滑空氣閥門(mén)聯(lián)接處,看運(yùn)轉(zhuǎn)是否平滑,運(yùn)轉(zhuǎn)有障礙時(shí)要更換配件。測(cè)定風(fēng)壓是否達(dá)到工作要求,風(fēng)壓太低會(huì)造成回火,導(dǎo)致滾筒前端的導(dǎo)板和燃燒區(qū)撥料板過(guò)熱,風(fēng)壓太高會(huì)使電流過(guò)大,布袋溫度過(guò)高甚至烤焦。噴油嘴要定期清洗,檢查點(diǎn)火電極火花間隙(3mm左右)。常清潔火焰探測(cè)器(電眼),確定位置是否安裝正確,溫度是否合適,位置不正及溫度過(guò)高都會(huì)造成光電信號(hào)不穩(wěn)定,甚至斷火。 宜興專(zhuān)業(yè)重油燃燒器創(chuàng)新服務(wù)燃燒器的作用是通過(guò)火焰燃燒將樣品霧化。霧化試驗(yàn)溶液進(jìn)入燃燒器。
1.2燃燒器按機(jī)器結(jié)構(gòu)可分為一體***式機(jī)和分體***式機(jī)
(1)一體***式機(jī)是將風(fēng)機(jī)電機(jī)、油泵、機(jī)箱及其它控制元件組合于一體,特點(diǎn)是體積小,調(diào)節(jié)比小,一般為1:2.5,多采用高壓電子點(diǎn)火系統(tǒng),成本較低,但對(duì)燃料品質(zhì)和環(huán)境要求較高。出料在120t/h以下且以柴油為燃料的設(shè)備可選用此種機(jī)型,如德國(guó)“威索”。
(2)分體***式機(jī)是將主機(jī)、風(fēng)機(jī)、油泵組、控制元器件分成四個(gè)**機(jī)構(gòu)。特點(diǎn)是體積大,輸出功率大,多采用氣體點(diǎn)火系統(tǒng),調(diào)節(jié)比較大,一般為1:4~1:6,甚至可達(dá)1:10,噪音低,對(duì)燃料的品質(zhì)及環(huán)境要求不高。國(guó)內(nèi)外筑路行業(yè)多選用此種機(jī)型,如英國(guó)“帕克”,日本“田中”,意大利“ABS”。
工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括:工件表面涂層質(zhì)量要求硅鋼片涂漆設(shè)備前處理方法,噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時(shí)間等。⒈涂裝的目的:通過(guò)涂裝施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量涂層的基本條件。涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,獲得質(zhì)量涂層,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和**佳經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。⒊涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化、氧化、鈍化,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。物理式:①、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢。②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類(lèi),應(yīng)以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。燃燒器主要由不銹鋼或鈦等耐腐蝕、耐高溫材料制成。
我國(guó)天然氣正處于大發(fā)展時(shí)期,天然氣來(lái)自四八方 :西氣東輸:由柴達(dá)木至上海建管道4200余公里,每年輸送天然氣約120億立方米;俄氣南供:我國(guó)規(guī)劃從俄羅斯進(jìn)口300億立方米天然氣,其中東北地區(qū)與環(huán)渤海地區(qū)每年各用100億,其余100億輸送到韓國(guó);進(jìn)口液化天然氣(LNG):在東南沿海地區(qū)準(zhǔn)備進(jìn)口液化天然氣,***期進(jìn)口每年300萬(wàn)噸LNG(折37.4億立方米);沿海氣田登陸:渤海西部氣田除已供天津每年1億立方米外,還要從龍口登陸每年供山東4億立方米,東海氣田從寧波登陸每年供浙江16億立方米。南海氣田除向中國(guó)香港]海南每年供氣34億立方米外,還可向海南、廣西供氣。此外,川氣外送:四川的天然氣也將每年輸送30億立方米到湖北與湖南。陜氣增產(chǎn):陜氣陜氣進(jìn)京的管道也要增加壓力 ,由年供20億立方米增加到30億立方米在對(duì)燃料的需求發(fā)生轉(zhuǎn)變的同時(shí),對(duì)燃燒器的品質(zhì)要求也越來(lái)越高。江陰定制重油燃燒器批量定制
干粉砂漿燃燒器附近的溫度不可太高,禁止在供氣閥組或管道法蘭面等處切割、吸煙、焊接等作業(yè)。南京多功能重油燃燒器結(jié)構(gòu)圖
1.3燃燒器的結(jié)構(gòu)組成
自動(dòng)控制燃燒器可分為供風(fēng)系統(tǒng)、燃料供給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)。
(1)供風(fēng)系統(tǒng)
燃料要完全燃燒須提供足夠的氧氣,不同的燃料有不同的風(fēng)量要求,如0號(hào)柴油標(biāo)準(zhǔn)氣壓狀態(tài)下每公斤油要完全燃燒須配送15.7m3/h的空氣。熱值為9550Kcal/Kg的重油要完全燃燒須配送15m3/h的空氣。
(2)燃料供給系統(tǒng)燃料要完全燃燒須提有合理的燃燒空間和混合空間。燃料的輸送方式可分為高壓輸送和低壓輸送。其中壓力式霧化燃燒器采用高壓輸送方式,壓力要求為15~28bar。轉(zhuǎn)杯霧化燃燒器采用低壓輸送方式,壓力要求為5~8bar。目前,筑路機(jī)械行業(yè)的燃料供給系統(tǒng)多采用高壓輸送方式。
(3)控制系統(tǒng)筑路機(jī)械行業(yè)由于其使用工況的特殊性均選用機(jī)械控制、比例調(diào)節(jié)方式的燃燒器。
南京多功能重油燃燒器結(jié)構(gòu)圖
無(wú)錫市萬(wàn)方能源設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家其他型公司。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下節(jié)能裝置的技術(shù)開(kāi)發(fā),節(jié)能裝置的銷(xiāo)售,燃燒器,數(shù)控金屬成形機(jī)床深受客戶的喜愛(ài)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。萬(wàn)方能源設(shè)備立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。