吸塑包裝尺寸的得來可分為三種:按照客戶樣品復(fù)制(制模叫復(fù)模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實(shí)物自行設(shè)計(jì)。因?yàn)槲艿男螤钜话愀鶕?jù)實(shí)物定制,故形狀多不規(guī)則,圖紙制作時(shí)有很多尺寸不準(zhǔn)確或不能標(biāo)注出,故根據(jù)圖紙制作時(shí)存在的偏差較大。為準(zhǔn)確起見,一定要配以實(shí)物試裝。根據(jù)樣品復(fù)模制作的產(chǎn)品,尺寸偏差才不會(huì)很大。一般厚度公差為0.1mm,產(chǎn)品偏差為±2mm。公差產(chǎn)生的原因主要有:1.手工起模時(shí)造成的偏差。此偏差一般小于2mm。2.種模復(fù)制子模時(shí)產(chǎn)生的偏差。此偏差較小,一般小于0.5mm。3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小,一般小于0.1mm。4.厚度的公差視具體情況而定,同一面積被拉得越大,此塊厚度就會(huì)越薄。不同的操作人員,不同的溫度也會(huì)使同一部位的厚度不同。1、吸塑工藝和注塑工藝,所使用的設(shè)備成本價(jià)位相差不大;樂山自動(dòng)化防靜電電子吸塑
ABS樹脂,比PS的強(qiáng)度要高,在成型時(shí)的流動(dòng)性非常好,是注塑行業(yè)用的非常普遍的一種材料。PC(聚碳酸酯),強(qiáng)度好,用來制作要求透明度高并且強(qiáng)度好制品的優(yōu)先材料,經(jīng)常用來加工制作成CD碟片,具有很好的耐光性能。PA材質(zhì)(尼龍),這是一種當(dāng)做纖維使用的塑料材料。PA具有抗拉伸、耐壓縮、彎曲性能好,PA也經(jīng)常用來制成各類的零部件。上面這些塑料材料都是普遍在使用當(dāng)中的,他們的共通性是加熱后會(huì)軟化,因此,這類材料都被歸屬于熱塑性塑料;樂山自動(dòng)化防靜電電子吸塑注塑是將塑料粒子熔融后打入模具使其冷卻成型。
制造吸塑的步驟那么,真空成型的過程是怎么樣的呢?主要分為以下三步:第一步:預(yù)熱對(duì)塑料薄片進(jìn)行加熱處理,使之軟化(如下圖里面的黃色薄片)。第二步:成型通過陽模里面的抽氣孔,將內(nèi)部的空氣抽掉,此時(shí)軟化的塑料薄片由于空氣壓力的作用,緊緊吸附到陽模表面,其形態(tài)也自然與陽模相同,薄片冷卻后發(fā)生固化成型。第三步:精加工將成型的吸塑產(chǎn)品取出,再對(duì)齊邊角進(jìn)行修邊處理精加工,**終得到我們想要的效果。真空成型的方法種類真空成型的方法有很多,較為常見的有以下幾種:1.凹模真空成型2.凸模真空成型3.凹凸模先后抽真空成型4.吹泡真空成型5.輔助凸模真空成型6.帶有氣體緩沖裝置的真空成型
此工藝雖然比鑄鉛版制作前進(jìn)了一步,但仍存在生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、切槽不準(zhǔn)確等弊端。 一、結(jié)構(gòu)向更合理的方向發(fā)展 紙盒模切版的傳統(tǒng)形式是手工制作的鑄鉛版,通常以特制木盒的某個(gè)周邊作為鉛塊排列的基準(zhǔn),利用若干大小不等的鉛塊和軟鐵襯片將刀線、壓痕線按圖紙尺寸固定,彎角和圓弧部分用鉛溶液澆鑄而成,并輔以襯片彌補(bǔ)尺寸的不足,再以粘合劑固定木盒。由于制作過程以手工操作為主,所以工作效率低、尺寸精度差、隨意性大。此外,鉛是重金屬,對(duì)人體有害。PVC(聚氯乙烯)硬片。
吸塑油的老化性能不佳,則會(huì)導(dǎo)致過油后,吸塑性能丟失或不佳,導(dǎo)致吸塑后容易脫落。主要會(huì)影響吸塑油的保質(zhì)期,一般產(chǎn)品過油后一個(gè)月內(nèi)要進(jìn)行吸塑成型,效果比較好。4吸塑油 PH 值影響。盡量要選擇彈性好、附著力好、性能穩(wěn)定的弱堿性的聚氨酯吸塑油,因?yàn)槲苡退嵝詮?qiáng)極易讓印刷品變色且,會(huì)造成吸塑油中的其他成分相溶性差,影響吸塑油的滲透能力。吸塑油的老化性能不佳,則會(huì)導(dǎo)致過油后,吸塑性能丟失或不佳,導(dǎo)致吸塑后容易脫落。主要會(huì)影響吸塑油的保質(zhì)期,一般產(chǎn)品過油后一個(gè)月內(nèi)要進(jìn)行吸塑成型,效果比較好。4吸塑油 PH 值影響。盡量要選擇彈性好、附著力好、性能穩(wěn)定的弱堿性的聚氨酯吸塑油,因?yàn)槲苡退嵝詮?qiáng)極易讓印刷品變色且,會(huì)造成吸塑油中的其他成分相溶性差,影響吸塑油的滲透能力。價(jià)格在十幾萬至上百萬不等。樂山自動(dòng)化防靜電電子吸塑
然后冷卻分切出一大張托盒(同模具大小一樣)。樂山自動(dòng)化防靜電電子吸塑
3生產(chǎn)設(shè)備吸塑包裝設(shè)備主要包括:吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等。4三折泡殼包裝三折泡殼包裝是將泡殼折成三個(gè)邊(前、底、后),多形成一個(gè)底邊,以便產(chǎn)品能立在平面上。其特點(diǎn)是可以不采用高頻封邊工藝,而是在泡殼一定位置做上扣位來連接泡殼,必要時(shí)還可以打上釘書針,在選材方面可以用PET硬片,而實(shí)現(xiàn)環(huán)保材料的目的,適合于大口徑的產(chǎn)品包裝。應(yīng)注意的問題:1.因沒有高頻機(jī)封邊,邊緣需要在裁床上高質(zhì)量裁切完成;2.扣位松緊度要適中。樂山自動(dòng)化防靜電電子吸塑