如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)()是一個(gè)實(shí)時(shí)的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng),它能夠按照運(yùn)作的業(yè)務(wù)規(guī)則和運(yùn)算法則,對信息、資源、行為、存貨和分銷運(yùn)作進(jìn)行更完美地管理,提高效率。這里所稱的“倉儲(chǔ)”包括生產(chǎn)和供應(yīng)領(lǐng)域中各種類型的儲(chǔ)存?zhèn)}庫和配送中心,當(dāng)然包括普通倉庫,物流倉庫以及貨代倉庫。RF-倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)包括軟件、硬件、管理經(jīng)驗(yàn)。傳統(tǒng)的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)概念中忽略了管理經(jīng)驗(yàn)和自動(dòng)識(shí)別硬件的缺失。倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)中的軟件指的是支持整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作的軟件部分,包括收貨處理、上架管理、揀貨作業(yè)、月臺(tái)管理、補(bǔ)貨管理、庫內(nèi)作業(yè)、越庫操作、循環(huán)盤點(diǎn)、RF操作、加工管理、矩陣式收費(fèi)等。倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)是倉儲(chǔ)管理信息化的具體形式,它在我國的應(yīng)用還處于起步階段。北京庫存管理系統(tǒng)試用
倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以細(xì)分成這幾大模塊,我們來看看。1、作業(yè)調(diào)度:通過對有限資源能力的排序和調(diào)度,為倉庫作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化與排序;2、數(shù)據(jù)采集:自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集,實(shí)時(shí)獲取倉庫作業(yè)所需的表格、記錄或參數(shù)資料;3、作業(yè)過程管理:管理者可實(shí)時(shí)了解每位員工的作業(yè)情況,實(shí)現(xiàn)可視化管理,及時(shí)解決作業(yè)過程中的問題;4、產(chǎn)品追溯:通過條碼+批次管理,可對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)追溯管理,保證每個(gè)環(huán)節(jié)的可追溯性;5、流程管理:系統(tǒng)指導(dǎo)性作業(yè),保證員工可準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確完成每個(gè)流程的任務(wù);6、決策分析:實(shí)時(shí)生成多種所需報(bào)表,根據(jù)這些報(bào)表數(shù)據(jù)作出更好的決策;7、RF作業(yè):全程RF作業(yè),簡化作業(yè)流程,減輕員工工作壓力,提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率;8、接口管理:可與SAP、ERP、MES、TMS等信息系統(tǒng)無縫集成,也可與AGV小車、智能叉車、WCS系統(tǒng)等倉儲(chǔ)設(shè)備無縫對接。武漢財(cái)稅規(guī)劃管理系統(tǒng)試用詳細(xì)、精確統(tǒng)計(jì)人員作業(yè)情況,為績效考核和任務(wù)量調(diào)整提供數(shù)據(jù)支撐;
倉庫管理系統(tǒng)項(xiàng)目的實(shí)施需要兩三個(gè)月的時(shí)間,有些項(xiàng)目工程比較大,需要半年以上的時(shí)間,可以在線,實(shí)施的時(shí)間很長。無論是企業(yè)還是執(zhí)行顧問,都不希望項(xiàng)目周期過長,一方面拖延時(shí)間過長需要更多的人力物力投入,另一方面,時(shí)間過長會(huì)出現(xiàn)各種錯(cuò)誤,項(xiàng)目組成員身心疲憊,逐漸失去信心。因此,為了避免類似問題的發(fā)生,必須在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候?qū)㈨?xiàng)目檢查提交議事日程。倉庫管理項(xiàng)目的檢查包括階段性檢查和整體檢查。階段檢查,一般選擇的時(shí)機(jī)是系統(tǒng)在線后,輸入1個(gè)月以上的數(shù)據(jù),正確導(dǎo)出各種月度報(bào)告時(shí),項(xiàng)目組提出檢查階段應(yīng)達(dá)到的效果,系統(tǒng)應(yīng)用和各業(yè)務(wù)操作基本正常,或者達(dá)到以前預(yù)定的目標(biāo)。在倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)實(shí)施過程中,部分企業(yè)需要對系統(tǒng)進(jìn)行二次開發(fā),以滿足實(shí)際業(yè)務(wù)流程的需要,二次開發(fā)的內(nèi)容也應(yīng)該納入驗(yàn)收的范圍,因?yàn)槎伍_發(fā)時(shí)間的不確定性,也可能是邊應(yīng)用邊開發(fā),所以,企業(yè)倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)驗(yàn)收可以分開進(jìn)行,先對原始系統(tǒng)的應(yīng)用情況進(jìn)行驗(yàn)收,然后再對二次開發(fā)后的輔助系統(tǒng)和一些報(bào)表進(jìn)行驗(yàn)收。
企業(yè)倉庫管理系統(tǒng)是一款標(biāo)準(zhǔn)化、智能化過程導(dǎo)向管理的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng),它結(jié)合了眾多名企的實(shí)際情況和管理經(jīng)驗(yàn),能夠準(zhǔn)確、高效地管理跟進(jìn)客戶訂單、采購訂單、以及倉庫的綜合管理。使用后,倉庫管理模式發(fā)生了徹底的轉(zhuǎn)變。從傳統(tǒng)的“結(jié)果導(dǎo)向”轉(zhuǎn)變成“過程導(dǎo)向”;從“數(shù)據(jù)錄入”轉(zhuǎn)變成“數(shù)據(jù)采集”,同時(shí)兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式;從“人工找貨”轉(zhuǎn)變成了“導(dǎo)向定位取貨”;同時(shí)引入了“監(jiān)控平臺(tái)”讓管理更加高效、快捷。條碼管理實(shí)質(zhì)是過程管理,過程精細(xì)可控,結(jié)果自然正確無誤。進(jìn)銷存軟件可以對于倉庫作業(yè)結(jié)果的記錄、核對和管理——報(bào)警、報(bào)表、結(jié)果分析。
倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)盤點(diǎn)管理:創(chuàng)建盤點(diǎn)并審核,庫管人員通過移動(dòng)終端查看盤點(diǎn)任務(wù)前往指定盤點(diǎn)地點(diǎn),利用PDA進(jìn)行貨物盤點(diǎn)掃描,并與數(shù)據(jù)庫中的信息進(jìn)行比對,在移動(dòng)端顯示實(shí)時(shí)的差異信息,供給盤點(diǎn)工作人員核查。盤點(diǎn)完成的信息與后臺(tái)的數(shù)據(jù)庫信息進(jìn)行核對,生成盤點(diǎn)表。可視化庫位管理:將倉庫庫位信息通過可視化的方式進(jìn)行展示以實(shí)際平面圖的方式展示各庫位庫存情況。利用車間看板、工作站、作業(yè)平板甚至手持移動(dòng)終端進(jìn)行查看,幫助各類人群均能夠?qū)崟r(shí)了解各庫位庫存信息。倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以為企業(yè)做到真正的管理。山東倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)試用
倉儲(chǔ)管理是企業(yè)為了充分利用所具有的倉儲(chǔ)資源提供高效的倉儲(chǔ)服務(wù)所進(jìn)行的計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程。北京庫存管理系統(tǒng)試用
倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)特點(diǎn):從財(cái)務(wù)軟件、進(jìn)銷存軟件CIMS,從MRP、MRPII到ERP,表明了中國企業(yè)從粗放型管理走向集約管理的要求,競爭的激烈和對成本的要求使得管理對象表現(xiàn)為:整和上游、企業(yè)本身、下游一體化供應(yīng)鏈的信息和資源。而倉庫,尤其是制造業(yè)中的倉庫,作為鏈上的節(jié)點(diǎn),不同鏈節(jié)上的庫存觀不同,在物流供應(yīng)鏈的管理中,不再把庫存作為維持生產(chǎn)和銷售的措施,而將其作為一種供應(yīng)鏈的平衡機(jī)制,其作用主要是協(xié)調(diào)整個(gè)供應(yīng)鏈。但現(xiàn)代企業(yè)同時(shí)又面臨著許多不確定因素,無論他們來自分供方還是來自生產(chǎn)或客戶,對企業(yè)來說處理好庫存管理與不確定性關(guān)系的辦法是加強(qiáng)企業(yè)之間信息的交流和共享,增加庫存決策信息的透明性、可靠性和實(shí)時(shí)性。而這,正是所要幫助企業(yè)解決的問題。北京庫存管理系統(tǒng)試用