江蘇陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-11-21

石灰回轉(zhuǎn)窯的布置應(yīng)符合下列要求:1、石灰回轉(zhuǎn)窯中心高度,宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定。2、石灰回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)石灰回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù);(2)基礎(chǔ)墩之間的水平距離,應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定;石灰回轉(zhuǎn)窯的布置要求及干濕兩類(lèi)回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)具體介紹(3)窯筒體軸向熱膨脹計(jì)算,應(yīng)以設(shè)在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點(diǎn),向兩端膨脹;(4)基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等,基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面。3、當(dāng)設(shè)有兩臺(tái)以上回轉(zhuǎn)窯時(shí),兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則;(1)滿(mǎn)足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求;(2)要便于設(shè)備操作和檢修;(3)結(jié)合**控制室的合理位置石灰回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。按一般分類(lèi)是濕法回轉(zhuǎn)窯與干法回轉(zhuǎn)窯,下面重點(diǎn)介紹的是干、濕兩類(lèi)石灰回轉(zhuǎn)窯。干法回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、噴煤系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)氣體流動(dòng)的風(fēng)機(jī)和煙簡(jiǎn)組成。江蘇陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

水泥回轉(zhuǎn)窯是建材設(shè)備類(lèi),是石灰窯的一種,是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線(xiàn)的主要設(shè)備,那么它是利用怎樣的工作原理以及怎樣的工作流程來(lái)完成工作的呢?一、水泥回轉(zhuǎn)窯原理水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn),其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率。傳動(dòng)裝置的維護(hù)重點(diǎn)是設(shè)備的潤(rùn)滑、運(yùn)行狀態(tài)、動(dòng)態(tài)檢測(cè)以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運(yùn)行,運(yùn)行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時(shí)間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析,有利于設(shè)備的管作。二、水泥回轉(zhuǎn)窯工作流程水泥回轉(zhuǎn)窯根據(jù)加熱方式的不同,分為內(nèi)加熱和外加熱兩大類(lèi)。內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣直接接觸,可通過(guò)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)氧化或還原氣氛,簡(jiǎn)體內(nèi)壁砌筑耐火磚,頭尾罩內(nèi)村為**耐磨淡注料,頭尾罩與簡(jiǎn)體之間為柔性密封,揚(yáng)塵及漏料。外加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸,熱源在加熱爐與簡(jiǎn)體之間,通過(guò)耐熱鋼筒壁傳熱來(lái)加熱物科,加熱爐內(nèi)村為耐火纖維,可節(jié)能降耗。虹口區(qū)新型回轉(zhuǎn)窯哪里有回轉(zhuǎn)窯爐車(chē)上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌,原因 2、窯車(chē)脫軌或窯車(chē)走行不平衡。 ;

安全注意事項(xiàng):()任何修理工作必須在停窯后進(jìn)行,并應(yīng)在電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)上掛上“禁止啟動(dòng)的標(biāo)志?!裨谶\(yùn)轉(zhuǎn)中不能用手或其他東西探入軸承、減速機(jī)或大齒輪罩內(nèi)部進(jìn)行任何修理檢查或清洗工作,不能拆除安全防護(hù)設(shè)施?;剞D(zhuǎn)機(jī)件附近,不準(zhǔn)將抹布綁在手指上抹機(jī)器外表,注意不要將擦抹布材料纏繞到回轉(zhuǎn)機(jī)件上?!窆ぷ鞣?yīng)束緊,避免機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞住衣角、衣袖,造成人身事故。(I)檢修工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機(jī)件上,特別是托輪上。()向窯門(mén)看火時(shí),必須使用看火鏡,不允許直接觀(guān)看;不看火時(shí),視孔應(yīng)關(guān)閉。開(kāi)窯前必共14頁(yè)第11頁(yè)須嚴(yán)格檢查,確信無(wú)人在窯內(nèi),并發(fā)出警告信號(hào)以后,才能啟動(dòng)窯。無(wú)論;是長(zhǎng)期停窯還是短期停窯,在停窯前都應(yīng)與各有關(guān)生產(chǎn)崗位取得聯(lián)系。1.短期停窯剛停窯后,窯正處于高熱狀態(tài),如不經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)窯體,則窯中心線(xiàn)容易發(fā)生彎曲,因此保證中心線(xiàn)不發(fā)生彎曲是十分重要而謹(jǐn)慎的工作,切不可疏忽,為此建議:在停窯一個(gè)小時(shí)內(nèi),每3~10分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);在停窯第二個(gè)小時(shí)內(nèi),每10~20分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);在停窯第三個(gè)小時(shí)內(nèi),每30分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);其后每小時(shí)都要轉(zhuǎn)動(dòng)一次,每次仍轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn),如主電源中斷,可用輔助傳動(dòng)盤(pán)窯。

干法回轉(zhuǎn)窯和濕法回轉(zhuǎn)窯各自的優(yōu)勢(shì)濕法回轉(zhuǎn)窯工藝:我們*以濕法回轉(zhuǎn)窯工藝做以介紹和分析。濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(zhǎng)(長(zhǎng)徑比為30~40),為增加窯的傳熱面積,常在窯尾分掛有鏈條,加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時(shí)在生料磨中加入水,將生料制成含水為回轉(zhuǎn)窯,30%~40%的料漿,經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料,出窯熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻,送入熟料庫(kù),原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是:由于生料制成泥漿,所以對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng),生料成分均勻,工藝穩(wěn)定,燒成的熟料質(zhì)量高,熟料強(qiáng)度等級(jí)高,粉磨過(guò)程中粉塵少,窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)30%~40%的料漿水分,需要消耗較大熱量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,能源消耗大,且生產(chǎn)時(shí)用水量大,消耗水資源,我國(guó)已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型?;剞D(zhuǎn)窯爐車(chē)上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌,原因 1、裝車(chē)不符合要求,或坯垛不穩(wěn),或墊磚松動(dòng)等。 ;

石灰回轉(zhuǎn)窯的布置要求及干濕兩類(lèi)回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)具體介紹1、濕法回轉(zhuǎn)窯的類(lèi)型:用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱(chēng)濕法窯,濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質(zhì)量高,這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。2、干法回轉(zhuǎn)窯的類(lèi)型:干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻?;剞D(zhuǎn)窯爐車(chē)上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌,原因 5、回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)溫度分布不合理。 ;南通水泥回轉(zhuǎn)窯廠(chǎng)家現(xiàn)貨

回轉(zhuǎn)窯爐車(chē)上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌,原因 4、與回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)窯墻或突出物相碰。江蘇陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯常配有一.到二個(gè)燃燒器,可裝在回轉(zhuǎn)窯的前端或后端,在開(kāi)機(jī)時(shí),燃燒器負(fù)責(zé)把爐溫升高到要求的溫度后才開(kāi)始進(jìn)料,其使用的燃料可為燃料油、液化氣或高熱值的廢液。進(jìn)料方式多采用批式進(jìn)料,以螺旋推進(jìn)器配合旋轉(zhuǎn)式的空氣鎖。廢液有時(shí)與廢物混合后一起送入,或借助空氣或蒸汽進(jìn)行霧化后直接噴人。二次燃燒室通常也裝有一到數(shù)個(gè)燃燒器,整個(gè)空間約為主要事項(xiàng),燃燒室的30%~60%,有時(shí)也設(shè)有若千阻擋板配合鼓風(fēng)機(jī)以提高送人的助燃空氣的攪拌能力。江蘇陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

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