楊浦區(qū)食品烘干機(jī)檢查

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-10-27

石膏烘干機(jī)產(chǎn)品詳情脫硫石膏烘干機(jī)簡(jiǎn)介:脫硫石膏烘干機(jī)主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等部件組成。用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干,為了控制烘干機(jī)的溫度,在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化,石膏烘干機(jī)廠家為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了依據(jù)。脫硫石膏烘干機(jī)工作原理:脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程。在烘干機(jī)的生產(chǎn)和銷售的過程中,有一些常見的問題,如原料一次性烘不干和烘干機(jī)內(nèi)原料著火的問題。楊浦區(qū)食品烘干機(jī)檢查

三回程烘干機(jī)工作原理:烘干物料(沙子)先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料機(jī)給料到皮帶輸送機(jī)上,然后沙子被皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管,沙子再通過流沙管進(jìn)入到三回程主機(jī)筒體。首先沙子先到達(dá)三回程的內(nèi)筒,在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn),到達(dá)三回程另一端,此為一回程。在內(nèi)筒進(jìn)料端口小,出料端口大,利于物料向前推進(jìn)。沙子到達(dá)另一端后被擋板檔回到中筒,在出料口端,中筒比內(nèi)筒稍長(zhǎng)與擋板相接,同樣在向回旋葉片的作用下,沙子在中筒被旋回到入料口一端,此為二回程;在中筒物料是由大口出料端向小口進(jìn)料端流向的。因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短,加之在外筒向前旋葉片的作用下,沙子進(jìn)入到三回程外筒并被向前推進(jìn),此為第三回程;在出料口處,中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌,有效地使沙子分散和出料,在出料口配套有除塵和排氣口,這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾,經(jīng)過三個(gè)回程的炒翻烘干,沙子就可以達(dá)到用戶需求的含水量,然后通過皮帶輸送機(jī)將烘干后的沙子輸送到成品料倉。常州砂子烘干機(jī)直銷價(jià)格烘干機(jī)內(nèi)原料著火原因:烘干機(jī)設(shè)備使用不當(dāng); 烘干機(jī)設(shè)備太小無法達(dá)到烘干效果而強(qiáng)行加溫引起著火;

石英砂烘干機(jī)機(jī)器的維護(hù)1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事件.6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。

三筒烘干機(jī)如何高效節(jié)能?三筒烘干機(jī)科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換,在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。烘干機(jī)熱效率高,節(jié)能效果明顯。經(jīng)檢測(cè),熱效率大幅超過傳統(tǒng)烘干機(jī)50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后,節(jié)煤效果明顯。該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動(dòng),代之以托輪傳動(dòng),使設(shè)備安裝更方便、操作更簡(jiǎn)單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上,并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節(jié)能的同時(shí),大幅改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì),角形揚(yáng)料板與萬字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。采用變頻調(diào)速,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機(jī)水分,產(chǎn)量要求,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,確保滿足下道工序的需求。自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。烘干機(jī)進(jìn)入正常的工作前都會(huì)有一段的適應(yīng)期(磨合期,一般為3天);

礦渣烘干機(jī)產(chǎn)品介紹:礦渣烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂,建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水分要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘干,烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱鋼板制造。通過率越大,說明從烘干機(jī)出口的粉塵量越大,即烘干效率越低。杭州酒糟烘干機(jī)哪里有

原料一次性烘不干原因:烘干機(jī)太??;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤;烘干機(jī)使用不當(dāng)。楊浦區(qū)食品烘干機(jī)檢查

污泥烘干機(jī)的效率和產(chǎn)量應(yīng)該如何提升?首先,控制污泥原料的初水份。污泥原料中的水份越大,烘干所需的時(shí)間就越長(zhǎng),繼而降低了污泥烘干的效率。如果污泥中的水份較少,物料與高溫氣體熱交換時(shí),比較容易脫水干燥,烘干效率自然提高,產(chǎn)量也隨之增加。因此,減少污泥原料中的初水份,是提高污泥烘干機(jī)產(chǎn)量的重要因素。其次,烘干機(jī)內(nèi)熱量保持穩(wěn)定。污泥烘干作業(yè)是通過濕污泥與高溫氣流的接觸和交換實(shí)現(xiàn)的,如果烘干筒內(nèi)的熱量不足,污泥無法在短時(shí)間內(nèi)吸收達(dá)到烘干要求的熱量,必然會(huì)降低烘干速率,進(jìn)而影響污泥烘干的產(chǎn)量。因此,確保污泥烘干機(jī)內(nèi)熱量的充足性,是提高污泥烘干機(jī)產(chǎn)量的關(guān)鍵因素之一。再次,揚(yáng)料板增加物料與氣流的接觸。在污泥的烘干作業(yè)中,污泥物料隨著烘干滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被不斷的翻起灑落,促使物料與熱氣流的充分接觸,進(jìn)而加快污泥的烘干速度。因此,在污泥烘干機(jī)內(nèi)設(shè)計(jì)合適的揚(yáng)料板裝置,以增加物料與高溫氣流的接觸面積,也是提高污泥烘干機(jī)產(chǎn)量的措施。然后,規(guī)范操作、因地制宜。對(duì)于任何設(shè)備來說,要想提高其工作效率,就要做到正確規(guī)范的操作,污泥烘干機(jī)同樣如此。楊浦區(qū)食品烘干機(jī)檢查

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