普陀區(qū)酒糟烘干機(jī)檢查

來源: 發(fā)布時間:2020-09-29

污泥烘干機(jī),可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,不只可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑,把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動,使部分水分蒸發(fā),污泥得到進(jìn)一步干燥。同時,清掃裝置對污泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,然后污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。4、預(yù)測烘干機(jī)行業(yè)市場價格的變化企業(yè)生產(chǎn)中投入品的價格和產(chǎn)品的銷售價格直接關(guān)系到企業(yè)盈利水平。普陀區(qū)酒糟烘干機(jī)檢查

臥式烘干機(jī)產(chǎn)品詳情:烘干熱量的供給,可采用熱風(fēng)爐,也可采用沸騰爐,還可采用氣化爐,根據(jù)地區(qū)資源情況分別設(shè)計,這樣可有效地減少生產(chǎn)成本。斷面內(nèi)熱與物料的熱交換充分,臥式烘干機(jī)廠家采用了特殊設(shè)計的揚料板,同時在烘干機(jī)內(nèi)增設(shè)多層受熱裝置,使熱量在臥式烘干機(jī)長度范圍內(nèi)能充分地停留、實現(xiàn)與物料充分熱效換。采用自動化溫度控制系統(tǒng),可有效地調(diào)整各種爐型的供熱效率,確保節(jié)約能源。采用順流工藝對物料進(jìn)行烘干,使物料的活性保持不變。舟山玉米烘干機(jī)檢查烘干機(jī)內(nèi)原料著火原因:烘干機(jī)設(shè)備使用不當(dāng); 烘干機(jī)設(shè)備太小無法達(dá)到烘干效果而強(qiáng)行加溫引起著火;

煤泥烘干機(jī)設(shè)備的運作原理如下:煤泥本身過濕具有易粘、易結(jié)性,在烘干過程中濕煤泥經(jīng)由膠帶輸送機(jī)進(jìn)入攪拌打散設(shè)備,煤泥烘干機(jī)廠家大塊煤泥在打散后進(jìn)入呈負(fù)壓的烘干機(jī)筒子中分為以下幾個步驟:首先、導(dǎo)料工作區(qū),濕煤泥進(jìn)入此處與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后大量水份被快速烘干蒸發(fā),大導(dǎo)角的抄板會帶動煤泥不形成粘結(jié),然后被導(dǎo)入下一個環(huán)節(jié)第二、清理細(xì)碎區(qū),濕煤泥在此處被抄板抄起形成顆粒狀,物料滑落時易附著粘連在滾筒壁表面,此時經(jīng)由清掃裝置快速處理粘連在筒壁上的煤泥塊,在此過程中,清掃裝置會再次對已經(jīng)團(tuán)球結(jié)塊的煤泥作細(xì)碎處理,以便加大受熱面積,加快導(dǎo)熱速度,提升烘干效率第三、傾斜揚料板區(qū),此處是低溫烘干區(qū),煤泥到此處已成低水份干松狀態(tài),已不再發(fā)生粘連現(xiàn)象,經(jīng)過導(dǎo)熱烘干后成品水份已降低到所需求的標(biāo)準(zhǔn)。

污泥烘干機(jī)的效率和產(chǎn)量應(yīng)該如何提升?首先,控制污泥原料的初水份。污泥原料中的水份越大,烘干所需的時間就越長,繼而降低了污泥烘干的效率。如果污泥中的水份較少,物料與高溫氣體熱交換時,比較容易脫水干燥,烘干效率自然提高,產(chǎn)量也隨之增加。因此,減少污泥原料中的初水份,是提高污泥烘干機(jī)產(chǎn)量的重要因素。其次,烘干機(jī)內(nèi)熱量保持穩(wěn)定。污泥烘干作業(yè)是通過濕污泥與高溫氣流的接觸和交換實現(xiàn)的,如果烘干筒內(nèi)的熱量不足,污泥無法在短時間內(nèi)吸收達(dá)到烘干要求的熱量,必然會降低烘干速率,進(jìn)而影響污泥烘干的產(chǎn)量。因此,確保污泥烘干機(jī)內(nèi)熱量的充足性,是提高污泥烘干機(jī)產(chǎn)量的關(guān)鍵因素之一。再次,揚料板增加物料與氣流的接觸。在污泥的烘干作業(yè)中,污泥物料隨著烘干滾筒的轉(zhuǎn)動被不斷的翻起灑落,促使物料與熱氣流的充分接觸,進(jìn)而加快污泥的烘干速度。因此,在污泥烘干機(jī)內(nèi)設(shè)計合適的揚料板裝置,以增加物料與高溫氣流的接觸面積,也是提高污泥烘干機(jī)產(chǎn)量的措施。然后,規(guī)范操作、因地制宜。對于任何設(shè)備來說,要想提高其工作效率,就要做到正確規(guī)范的操作,污泥烘干機(jī)同樣如此。烘干機(jī)進(jìn)入正常的工作前都會有一段的適應(yīng)期(磨合期,一般為3天);

石英砂烘干機(jī)機(jī)器的維護(hù)1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事件.6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計原理有問題解決方法:與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)烘干機(jī)正確的使用方法;杭州烘干機(jī)

通過率越大,說明從烘干機(jī)出口的粉塵量越大,即烘干效率越低。普陀區(qū)酒糟烘干機(jī)檢查

三回程烘干機(jī)工作原理:烘干物料(沙子)先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料機(jī)給料到皮帶輸送機(jī)上,然后沙子被皮帶輸送機(jī)運輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管,沙子再通過流沙管進(jìn)入到三回程主機(jī)筒體。首先沙子先到達(dá)三回程的內(nèi)筒,在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn),到達(dá)三回程另一端,此為一回程。在內(nèi)筒進(jìn)料端口小,出料端口大,利于物料向前推進(jìn)。沙子到達(dá)另一端后被擋板檔回到中筒,在出料口端,中筒比內(nèi)筒稍長與擋板相接,同樣在向回旋葉片的作用下,沙子在中筒被旋回到入料口一端,此為二回程;在中筒物料是由大口出料端向小口進(jìn)料端流向的。因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短,加之在外筒向前旋葉片的作用下,沙子進(jìn)入到三回程外筒并被向前推進(jìn),此為第三回程;在出料口處,中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌,有效地使沙子分散和出料,在出料口配套有除塵和排氣口,這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾,經(jīng)過三個回程的炒翻烘干,沙子就可以達(dá)到用戶需求的含水量,然后通過皮帶輸送機(jī)將烘干后的沙子輸送到成品料倉。普陀區(qū)酒糟烘干機(jī)檢查

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