上海攪拌球磨機(jī)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-08-04

維護(hù)保養(yǎng):對(duì)格子球磨機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)視為一種長(zhǎng)期持續(xù)的習(xí)慣性工作,這影響著球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命,除了日常的維護(hù),還需要定期停磨,包括對(duì)重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等認(rèn)真檢查,并詳細(xì)記錄,按缺點(diǎn)情況適當(dāng)處理和安排修補(bǔ)計(jì)劃。1.潤(rùn)滑油在設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后應(yīng)全部放出,更換新油。2.各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次。3.磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主軸承潤(rùn)滑油的溫升不超過(guò)55℃。4.正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過(guò)55℃。5.大、小齒輪傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)異常噪音。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。6.球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。7.電機(jī)電流應(yīng)無(wú)異常波動(dòng)。8.各連接緊固件無(wú)松動(dòng),結(jié)合面無(wú)漏油、五漏稅水、無(wú)漏礦現(xiàn)象。9.鋼球依磨損情況及時(shí)添加。10.如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修。11.磨機(jī)襯板被磨損70%或有70mm長(zhǎng)的裂紋時(shí)應(yīng)更換。12.襯板螺栓有損壞造成襯板松動(dòng)時(shí)應(yīng)更換。13.主軸承嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換。14.格子式球磨機(jī)的篦子板磨損到不能再焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。15.大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。節(jié)能球磨機(jī)工作原理: 本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉(cāng),格子型球磨機(jī)。上海攪拌球磨機(jī)廠家

格子型球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。格子型球磨機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)排料口礦漿面低,礦漿能迅速通過(guò),可減少礦石過(guò)磨;裝球多,大球、小球均可裝入,且小球不會(huì)被排出,還能形成良好的工作條件;在相同條件下,生產(chǎn)能力較高,且電耗較低,其缺點(diǎn)是構(gòu)造略為復(fù)雜。磨礦細(xì)度較細(xì)時(shí)宜用溢流型,較粗時(shí)宜用格子型。長(zhǎng)寧區(qū)節(jié)能球磨機(jī)管式球磨機(jī): 物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。

管式球磨機(jī)設(shè)備類(lèi)型4600x13000管式球磨機(jī)-4200x13000管式球磨機(jī)-3800x13000管式球磨機(jī)-3800x7500管式球磨機(jī)3200x13000管式球磨機(jī)-3200x7500管式球磨機(jī)-3000x9000管式球磨機(jī)-2700x7000管式球磨機(jī)-2700x6400管式球磨機(jī)-2400x7000管式球磨機(jī)-2200x7500管式球磨機(jī)-2200x6500管式球磨機(jī)-2200x5500管式球磨機(jī)-1830x6400管式球磨機(jī)-1500x5700管式球磨機(jī)-1500x4500管式球磨機(jī)-1500x3000管式球磨機(jī)-1200x4500管式球磨機(jī)-1200x3600管式球磨機(jī)-900x4000管式球磨機(jī)

砂磨機(jī)主要運(yùn)行參數(shù)有哪些呢?A:砂磨機(jī)的流量:影響產(chǎn)品細(xì)度,產(chǎn)量以及粒度分布。B:攪拌軸線速度:影響研磨效率,物料細(xì)度及磨損。C:介質(zhì)尺寸:影響研磨效率,產(chǎn)品細(xì)度。D:介質(zhì)填充率:影響研磨效率,產(chǎn)品細(xì)度。E:介質(zhì)比重:影響研磨效率,產(chǎn)品細(xì)度。砂磨機(jī)流量:流量和產(chǎn)量是兩個(gè)不同的概念,在連續(xù)研磨工藝時(shí)兩者值相等。在循環(huán)研磨時(shí),產(chǎn)量是流量的1/n(n循環(huán)次數(shù))砂磨機(jī)線速度:線速度大小影響研磨介質(zhì)施加給物料顆粒的動(dòng)能強(qiáng)度,一般為8-15m/s。間歇球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。

溢流型球磨機(jī)結(jié)構(gòu)組成溢流型球磨機(jī)主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動(dòng)齒輪和給礦器等部分組成。筒體用厚度15-36mm的鋼板焊接而成,在筒體的兩端焊有鑄鋼制造的法蘭盤(pán)。在筒體上開(kāi)有1-2個(gè)人孔,供檢修和更換襯板用。筒體和端蓋內(nèi)部敷設(shè)有襯板。端蓋上的中空軸頸支承在主軸承上。主軸承常用的是滑動(dòng)軸承,其直徑很大,但長(zhǎng)度很短。軸瓦用巴氏合金澆鑄,與一般滑動(dòng)軸承不同之處在于只只下半部有軸瓦。整個(gè)軸承除軸瓦用巴氏金澆鑄外,其余用鑄鐵制成。主軸承制成自動(dòng)調(diào)心滑動(dòng)軸承,在軸承座與軸瓦的球面中間放一圓柱銷(xiāo)釘。溢流型球磨機(jī)注意事項(xiàng)1.機(jī)器應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。2.安裝時(shí),應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。3.安裝后,檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固。4.按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。5.檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē),試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。超細(xì)層壓自磨機(jī)省略了中細(xì)碎篩分廠房和設(shè)備,省略了除塵機(jī)組,是名副其實(shí)的無(wú)粉塵式的節(jié)能環(huán)保型選礦工藝。衢州水泥球磨機(jī)檢查

球磨機(jī)安裝: c)擺好位置,地腳螺栓安裝孔中,“活腳”穿上地腳螺柱后焊接于機(jī)架的底盤(pán)上,進(jìn)行二次灌漿;上海攪拌球磨機(jī)廠家

研磨介質(zhì)尺寸:砂磨機(jī)使用的研磨介質(zhì)多為圓球。直徑越小,單位體積中裝填的介質(zhì)數(shù)目越多,磨球之間接觸點(diǎn)就越多,在研磨時(shí)間相同情況下產(chǎn)品細(xì)度提高。過(guò)小的研磨介質(zhì)往往引起砂磨機(jī)出口分離器的堵塞。所以,砂磨機(jī)分離器的結(jié)構(gòu)及縫隙寬度決定研磨介質(zhì)尺寸大小。一般情況下研磨介質(zhì)直徑為砂磨機(jī)分離器縫隙寬度的2-4倍。研磨介質(zhì)的裝填率:就是砂磨機(jī)在近似比較好。研磨效果的所需量:臥式砂磨機(jī)的裝填率一般為80-85%。立盤(pán)式砂磨機(jī)的裝填率一般為75-80%。立棒式砂磨機(jī)的裝填率一般為85-95%質(zhì)量計(jì)量法=砂磨機(jī)有效容積x裝填率(75-85%)x介質(zhì)堆積密度??傊?,研磨介質(zhì)裝填率過(guò)高,容易引起砂磨機(jī)溫升過(guò)高或者出口堵塞。研磨介質(zhì)裝填率過(guò)低,研磨效率低,磨損加劇,研磨時(shí)間延長(zhǎng)。研磨介質(zhì)的比重:介質(zhì)比重越大,動(dòng)能越大,研磨效率越高。生產(chǎn)膠印油墨時(shí)一般使用直徑為的鋼球,而研磨噴繪油墨使用直徑。上海攪拌球磨機(jī)廠家

上海明工重型設(shè)備有限公司總部位于上海市奉賢區(qū)奉城鎮(zhèn)神州路299號(hào),是一家礦石洗選設(shè)備、石料破碎機(jī)設(shè)備、磚瓦生產(chǎn)**設(shè)備、烘干設(shè)備、石灰生產(chǎn)設(shè)備、水泥生產(chǎn)設(shè)備的制造,從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。的公司。上海明工深耕行業(yè)多年,始終以客戶(hù)的需求為向?qū)?,為客?hù)提供***的選礦設(shè)備,篩分及輸送設(shè)備,破碎及烘干設(shè)備,水泥建材設(shè)備。上海明工始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。上海明工創(chuàng)始人潘會(huì)生,始終關(guān)注客戶(hù),創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶(hù)提供良好的服務(wù)。