金山區(qū)干式球磨機(jī)廠家供應(yīng)

來源: 發(fā)布時間:2020-04-26

維護(hù)保養(yǎng):對格子球磨機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)視為一種長期持續(xù)的習(xí)慣性工作,這影響著球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命,除了日常的維護(hù),還需要定期停磨,包括對重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等認(rèn)真檢查,并詳細(xì)記錄,按缺點(diǎn)情況適當(dāng)處理和安排修補(bǔ)計(jì)劃。1.潤滑油在設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個月后應(yīng)全部放出,更換新油。2.各潤滑點(diǎn)潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。3.磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。4.正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,傳動軸承和減速機(jī)的溫升不超過55℃。5.大、小齒輪傳動平穩(wěn),無異常噪音。必要時應(yīng)及時調(diào)整間隙。6.球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無強(qiáng)烈震動。7.電機(jī)電流應(yīng)無異常波動。8.各連接緊固件無松動,結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。9.鋼球依磨損情況及時添加。10.如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修。11.磨機(jī)襯板被磨損70%或有70mm長的裂紋時應(yīng)更換。12.襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應(yīng)更換。13.主軸承嚴(yán)重磨損時應(yīng)更換。14.格子式球磨機(jī)的篦子板磨損到不能再焊補(bǔ)時應(yīng)更換。15.大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。球磨機(jī)安裝: c)擺好位置,地腳螺栓安裝孔中,“活腳”穿上地腳螺柱后焊接于機(jī)架的底盤上,進(jìn)行二次灌漿;金山區(qū)干式球磨機(jī)廠家供應(yīng)

水泥球磨機(jī)安裝維護(hù)1.軸承處注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好。2.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需要經(jīng)常進(jìn)行檢查。3.注意機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。4.隨時檢查易磨損件的磨損程度,及時更換被磨損的零件。5.放活動裝置的底架平面,除去障礙物以免活動軸承不能移動。6.軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因,并及時消除。7.轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,排除安全隱患使用水泥球磨機(jī)注意事項(xiàng)1.機(jī)器應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。2.安裝時,應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。3.安裝后,檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固。4.按設(shè)備的動力情況,配置電源線和控制開關(guān)。5.檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。南通濕式球磨機(jī)廠家現(xiàn)貨超細(xì)層壓自磨機(jī)省略了中細(xì)碎篩分廠房和設(shè)備,省略了除塵機(jī)組,是名副其實(shí)的無粉塵式的節(jié)能環(huán)保型選礦工藝。

水泥球磨機(jī)分類及特點(diǎn):(1)普通水泥球磨機(jī):普通水泥球磨機(jī)大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中,其特點(diǎn)為粉磨效率高、磨機(jī)產(chǎn)量大、電耗省,特別是粉磨礦渣水泥時,表現(xiàn)更突出一些。一般磨機(jī)產(chǎn)量可提高15-20%,電耗降低約10%,此外,成品溫度可降低20-40℃,產(chǎn)品細(xì)度也易于調(diào)整。(2)高細(xì)高產(chǎn)水泥球磨機(jī):高細(xì)高產(chǎn)水泥球磨機(jī)主要用于開流粉磨系統(tǒng)中。其特點(diǎn)是系統(tǒng)設(shè)備及工藝流程簡單、投資省、廠房占地面積少;在磨機(jī)結(jié)構(gòu)上采用先進(jìn)的內(nèi)選粉特殊隔倉裝置,細(xì)磨倉增加了活化裝置,磨尾有 出料篦板,很大限度的減少研磨倉研磨介質(zhì)的尺寸,大幅提高研磨效率,達(dá)到高產(chǎn)量、低能耗的目的。

砂磨機(jī)的粉碎原理是怎樣的?砂磨機(jī)主要是利用研磨介質(zhì)之間的擠壓力和剪切力來完成研磨過程的,其特點(diǎn)是原理簡單、原料充填率大、滯留時間短、磨倉小、研磨介質(zhì)小等。它在你涂料、染料、油墨、磁性材料、精細(xì)陶瓷、食品、粉磨冶金材料和生物工程等高技術(shù)領(lǐng)域產(chǎn)品的精細(xì)化作業(yè)中。粉碎基礎(chǔ)理論包括給定應(yīng)力下的顆粒斷裂物理學(xué)、變形和破碎在內(nèi)的顆粒破碎狀態(tài)、層或床中受力顆粒的沖撞、新增表面特性等等。其中關(guān)于有效區(qū)、物料捕獲、物料內(nèi)流、應(yīng)力強(qiáng)度分布及其控制和優(yōu)化方法等方面的問題,目前國內(nèi)外正在進(jìn)一步研究和發(fā)展。粉碎操作的完成取決于物料的流動和受力現(xiàn)象,物料必須流到機(jī)內(nèi)一些區(qū)域受力而破碎,這些區(qū)域被稱為有效區(qū),它只占整個粉碎機(jī)腔內(nèi)的一部分,如在砂磨機(jī)中,物料只在兩磨球間受力,因此該接觸區(qū)就是有效區(qū);應(yīng)力強(qiáng)度可由施加于有效區(qū)內(nèi)物料的單位質(zhì)量的能量來表征,且取決于各種參數(shù),例如對以磨球作為研磨介質(zhì)的粉碎,就取決于介質(zhì)運(yùn)動、充填率、磨球尺寸和有效區(qū)物料的俘獲量。在砂磨機(jī)中研磨介質(zhì)除了平移運(yùn)動外還作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。此外在旋轉(zhuǎn)的研磨介質(zhì)周圍還存在著一個極限層。當(dāng)兩個研磨介質(zhì)接近時,處于中間的流體受到一個擠壓的流動作用。節(jié)能球磨機(jī)工作原理: 本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機(jī)。

格子型球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。格子型球磨機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)排料口礦漿面低,礦漿能迅速通過,可減少礦石過磨;裝球多,大球、小球均可裝入,且小球不會被排出,還能形成良好的工作條件;在相同條件下,生產(chǎn)能力較高,且電耗較低,其缺點(diǎn)是構(gòu)造略為復(fù)雜。磨礦細(xì)度較細(xì)時宜用溢流型,較粗時宜用格子型。球磨機(jī)安裝: a)安裝平面圖是根據(jù)用戶基礎(chǔ)工程而設(shè)計(jì)的,應(yīng)按圖示方向、位置和空間進(jìn)行安裝; ;青浦區(qū)濕式球磨機(jī)

管式球磨機(jī): 物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。金山區(qū)干式球磨機(jī)廠家供應(yīng)

溢流型球磨機(jī)結(jié)構(gòu)組成溢流型球磨機(jī)主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動齒輪和給礦器等部分組成。筒體用厚度15-36mm的鋼板焊接而成,在筒體的兩端焊有鑄鋼制造的法蘭盤。在筒體上開有1-2個人孔,供檢修和更換襯板用。筒體和端蓋內(nèi)部敷設(shè)有襯板。端蓋上的中空軸頸支承在主軸承上。主軸承常用的是滑動軸承,其直徑很大,但長度很短。軸瓦用巴氏合金澆鑄,與一般滑動軸承不同之處在于只只下半部有軸瓦。整個軸承除軸瓦用巴氏金澆鑄外,其余用鑄鐵制成。主軸承制成自動調(diào)心滑動軸承,在軸承座與軸瓦的球面中間放一圓柱銷釘。溢流型球磨機(jī)注意事項(xiàng)1.機(jī)器應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。2.安裝時,應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。3.安裝后,檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固。4.按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。5.檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。金山區(qū)干式球磨機(jī)廠家供應(yīng)

上海明工重型設(shè)備有限公司擁有礦石洗選設(shè)備、石料破碎機(jī)設(shè)備、磚瓦生產(chǎn)**設(shè)備、烘干設(shè)備、石灰生產(chǎn)設(shè)備、水泥生產(chǎn)設(shè)備的制造,從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋選礦設(shè)備,篩分及輸送設(shè)備,破碎及烘干設(shè)備,水泥建材設(shè)備。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋選礦設(shè)備,篩分及輸送設(shè)備,破碎及烘干設(shè)備,水泥建材設(shè)備,我們本著對客戶負(fù)責(zé),對員工負(fù)責(zé),更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、選礦設(shè)備,篩分及輸送設(shè)備,破碎及烘干設(shè)備,水泥建材設(shè)備市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。