了解回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)及回轉(zhuǎn)窯維修的基本要求從總的發(fā)展趨勢(shì)看來，我國(guó)活性石灰生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)立足于國(guó)內(nèi)。不論從生產(chǎn)能力的適應(yīng)性，能生產(chǎn)滿足煉鋼要求的高活性、低硫份、質(zhì)量穩(wěn)定的活性石灰、還是能充分利用質(zhì)量石灰石礦山資源等方面，回轉(zhuǎn)窯均具有很好的發(fā)展前景水泥回轉(zhuǎn)窯維修的基本要求水泥窯的維修主要包括打窯皮、拆磚、清理以及砌筑。為了盡量縮短停窯時(shí)間，一般是在回轉(zhuǎn)窯冷卻10-12小時(shí)后進(jìn)行打窯皮和拆磚，這時(shí)窯內(nèi)的溫度仍會(huì)在90oC以上，因此打窯皮和拆磚都是在高溫高粉塵環(huán)境下進(jìn)行。在磚的燒制過程中如果窯內(nèi)的火勢(shì)變大則會(huì)導(dǎo)致磚的變形，為我們的生產(chǎn)造成一定的困難。杭州冶金回轉(zhuǎn)窯哪里有
安全注意事項(xiàng):()任何修理工作必須在停窯后進(jìn)行，并應(yīng)在電動(dòng)機(jī)開關(guān)上掛上“禁止啟動(dòng)的標(biāo)志?！裨谶\(yùn)轉(zhuǎn)中不能用手或其他東西探入軸承、減速機(jī)或大齒輪罩內(nèi)部進(jìn)行任何修理檢查或清洗工作，不能拆除安全防護(hù)設(shè)施?；剞D(zhuǎn)機(jī)件附近,不準(zhǔn)將抹布綁在手指上抹機(jī)器外表，注意不要將擦抹布材料纏繞到回轉(zhuǎn)機(jī)件上?！窆ぷ鞣?yīng)束緊，避免機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞住衣角、衣袖，造成人身事故。(I)檢修工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機(jī)件上，特別是托輪上。()向窯門看火時(shí)，必須使用看火鏡，不允許直接觀看;不看火時(shí)，視孔應(yīng)關(guān)閉。開窯前必共14頁第11頁須嚴(yán)格檢查，確信無人在窯內(nèi)，并發(fā)出警告信號(hào)以后，才能啟動(dòng)窯。無論;是長(zhǎng)期停窯還是短期停窯，在停窯前都應(yīng)與各有關(guān)生產(chǎn)崗位取得聯(lián)系。1.短期停窯剛停窯后，窯正處于高熱狀態(tài)，如不經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)窯體，則窯中心線容易發(fā)生彎曲，因此保證中心線不發(fā)生彎曲是十分重要而謹(jǐn)慎的工作，切不可疏忽，為此建議:在停窯一個(gè)小時(shí)內(nèi)，每3~10分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);在停窯第二個(gè)小時(shí)內(nèi)，每10~20分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);在停窯第三個(gè)小時(shí)內(nèi)，每30分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);其后每小時(shí)都要轉(zhuǎn)動(dòng)一次，每次仍轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn)，如主電源中斷，可用輔助傳動(dòng)盤窯。嘉定區(qū)新型回轉(zhuǎn)窯售后服務(wù)我國(guó)水泥廠以使用固體(煤粉)燃料為主，將煤事先經(jīng)過烘干和粉磨制成粉狀,用鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)噴煤管由窯頭噴人窯內(nèi)。
干法回轉(zhuǎn)窯和濕法回轉(zhuǎn)窯各自的優(yōu)勢(shì)濕法回轉(zhuǎn)窯工藝：我們*以濕法回轉(zhuǎn)窯工藝做以介紹和分析。濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(zhǎng)(長(zhǎng)徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時(shí)在生料磨中加入水，將生料制成含水為回轉(zhuǎn)窯，30%～40%的料漿，經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料，出窯熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻，送入熟料庫，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是：由于生料制成泥漿，所以對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強(qiáng)度等級(jí)高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大，且生產(chǎn)時(shí)用水量大，消耗水資源，我國(guó)已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。
石灰回轉(zhuǎn)窯的布置應(yīng)符合下列要求：1、石灰回轉(zhuǎn)窯中心高度，宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定。2、石灰回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）石灰回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù)；（2）基礎(chǔ)墩之間的水平距離，應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定；石灰回轉(zhuǎn)窯的布置要求及干濕兩類回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)具體介紹（3）窯筒體軸向熱膨脹計(jì)算，應(yīng)以設(shè)在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點(diǎn)，向兩端膨脹；（4）基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等，基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面。3、當(dāng)設(shè)有兩臺(tái)以上回轉(zhuǎn)窯時(shí)，兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則；（1）滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求；（2）要便于設(shè)備操作和檢修；（3）結(jié)合**控制室的合理位置石灰回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。按一般分類是濕法回轉(zhuǎn)窯與干法回轉(zhuǎn)窯，下面重點(diǎn)介紹的是干、濕兩類石灰回轉(zhuǎn)窯?；剞D(zhuǎn)窯的主體部分是圓簡(jiǎn)體。
回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量高。非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線，現(xiàn)在世界上已有日產(chǎn)2200噸的石灰回轉(zhuǎn)窯投入生產(chǎn)；國(guó)內(nèi)外已建成很多日產(chǎn)150~300噸石灰回轉(zhuǎn)窯，運(yùn)行狀況很好，也適合中、小型石灰企業(yè)的應(yīng)用。2、回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣流暢通，含硫煙氣可及時(shí)排出，燃料中的硫份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼的要求。同時(shí)因物料在窯內(nèi)均勻滾動(dòng)前進(jìn)，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過燒率很低，可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰其活性度高于氣燒豎窯，平均高30ml以上，活性度一般為340~380ml，甚至高達(dá)400ml。燃燒用的空氣由兩部分組成，一部分和煤粉混合并將煤粉送人窯內(nèi),這部分空氣稱為“一次空氣”；南通陶?；剞D(zhuǎn)窯廠家供應(yīng)
回轉(zhuǎn)窯爐車上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌，原因 5、回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)溫度分布不合理。 ；杭州冶金回轉(zhuǎn)窯哪里有
在管理托輪時(shí)，應(yīng)選用受力較大檔的調(diào)斜的托輪作為控制托輪。當(dāng)窯簡(jiǎn)體下滑使第二檔輪帶碰到下部擋輪時(shí)，則可以在該控制托輪上澆上柴油增加輪帶與托輪表面間摩擦力，使窯簡(jiǎn)體上竄。當(dāng)窯筒體上竄使第二檔輪帶碰到上部擋輪時(shí)，則可以在控制托輪上澆機(jī)油，減少輪帶與托輪表面摩擦力，這時(shí)窯簡(jiǎn)體就會(huì)下滑。2.運(yùn)行中的經(jīng)常維護(hù)●傳動(dòng)系統(tǒng)的每個(gè)部分及擋輪必須經(jīng)常(每小時(shí))檢查，發(fā)現(xiàn)有噪音、振動(dòng)和發(fā)熱等不正常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。●檢查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現(xiàn)刻面麻面的情況。根據(jù)輪帶和其墊板之間在一-轉(zhuǎn)中的相對(duì)位移判明間隙及磨損情況，注意墊板焊縫有無裂紋等?！衩堪鄼z查-次傳動(dòng)底座及支承裝置地腳螺栓及固定螺栓，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊?！窕A(chǔ)有無振動(dòng)現(xiàn)象，以及下沉現(xiàn)象?！窀G尾、窯頭密封裝置的密封性是否良好，磨損是否嚴(yán)重。經(jīng)常檢查筒體是否有掉磚、紅窯等現(xiàn)象?！衩啃瞧诒仨殭z查和啟動(dòng)一次輔助傳動(dòng)，但不接離合器，以保證主電源突然中斷時(shí)可以順利啟動(dòng)?！窬S護(hù)工人應(yīng)與看火工人緊密協(xié)作，加強(qiáng)聯(lián)系。0杭州冶金回轉(zhuǎn)窯哪里有
上海明工重型設(shè)備有限公司是一家礦石洗選設(shè)備、石料破碎機(jī)設(shè)備、磚瓦生產(chǎn)**設(shè)備、烘干設(shè)備、石灰生產(chǎn)設(shè)備、水泥生產(chǎn)設(shè)備的制造，從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于選礦設(shè)備，篩分及輸送設(shè)備，破碎及烘干設(shè)備，水泥建材設(shè)備，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。上海明工繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。上海明工始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。