石膏烘干機(jī)產(chǎn)品詳情脫硫石膏烘干機(jī)簡(jiǎn)介：脫硫石膏烘干機(jī)主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等部件組成。用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干機(jī)的溫度，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化，石膏烘干機(jī)廠家為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了依據(jù)。脫硫石膏烘干機(jī)工作原理：脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。烘干機(jī)內(nèi)原料著火原因：烘干機(jī)設(shè)備使用不當(dāng)； 烘干機(jī)設(shè)備太小無法達(dá)到烘干效果而強(qiáng)行加溫引起著火；靜安區(qū)木材烘干機(jī)配件
污泥烘干機(jī)的效率和產(chǎn)量應(yīng)該如何提升？首先，控制污泥原料的初水份。污泥原料中的水份越大，烘干所需的時(shí)間就越長(zhǎng)，繼而降低了污泥烘干的效率。如果污泥中的水份較少，物料與高溫氣體熱交換時(shí)，比較容易脫水干燥，烘干效率自然提高，產(chǎn)量也隨之增加。因此，減少污泥原料中的初水份，是提高污泥烘干機(jī)產(chǎn)量的重要因素。其次，烘干機(jī)內(nèi)熱量保持穩(wěn)定。污泥烘干作業(yè)是通過濕污泥與高溫氣流的接觸和交換實(shí)現(xiàn)的，如果烘干筒內(nèi)的熱量不足，污泥無法在短時(shí)間內(nèi)吸收達(dá)到烘干要求的熱量，必然會(huì)降低烘干速率，進(jìn)而影響污泥烘干的產(chǎn)量。因此，確保污泥烘干機(jī)內(nèi)熱量的充足性，是提高污泥烘干機(jī)產(chǎn)量的關(guān)鍵因素之一。再次，揚(yáng)料板增加物料與氣流的接觸。在污泥的烘干作業(yè)中，污泥物料隨著烘干滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被不斷的翻起灑落，促使物料與熱氣流的充分接觸，進(jìn)而加快污泥的烘干速度。因此，在污泥烘干機(jī)內(nèi)設(shè)計(jì)合適的揚(yáng)料板裝置，以增加物料與高溫氣流的接觸面積，也是提高污泥烘干機(jī)產(chǎn)量的措施。然后，規(guī)范操作、因地制宜。對(duì)于任何設(shè)備來說，要想提高其工作效率，就要做到正確規(guī)范的操作，污泥烘干機(jī)同樣如此。崇明區(qū)沙子烘干機(jī)廠家供應(yīng)在適應(yīng)期內(nèi)正確的操作則能延長(zhǎng)烘干機(jī)的使用壽命，所以一定要注意這個(gè)時(shí)期各個(gè)操作的細(xì)節(jié)。
臥式烘干機(jī)性能特點(diǎn)：1、設(shè)有自動(dòng)張緊裝置，鏈板運(yùn)行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)自如，從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。2、篩板選用耐熱鋼沖成網(wǎng)狀，具有強(qiáng)度高，不易變形，透氣性好。3、鏈板由調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，控制烘干時(shí)間4、窯體內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示，便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。5、窯體內(nèi)翻板機(jī)兩側(cè)留有維修通道，便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。6、熱風(fēng)爐加熱單獨(dú)采用鏈條爐自動(dòng)加熱設(shè)備，自動(dòng)上煤，自動(dòng)除渣，熱效率高，煤種適應(yīng)廣，潔凈環(huán)保，省工省時(shí)。7、設(shè)有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾、裝有三個(gè)熱電偶，煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)有煙閘門，一旦機(jī)械出現(xiàn)故障，立即放下閘門，隔斷熱源，防止起火。8、采用負(fù)壓引風(fēng)，灰塵較小，熱風(fēng)分布均勻，進(jìn)風(fēng)口和煙囪底部設(shè)有沉灰池，粉塵排放達(dá)標(biāo)，翻板兩頭設(shè)有螺旋自動(dòng)除灰裝置，簡(jiǎn)單方便。正壓鼓風(fēng)，粉塵大，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)污染嚴(yán)重，且布風(fēng)管容易堵塞。9、設(shè)計(jì)從機(jī)尾低溫區(qū)進(jìn)球、低溫區(qū)出球，煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱，避免成型后含有8-10%水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂，破損率低。10、負(fù)壓引風(fēng)窯尾出風(fēng)溫度≤100℃，含塵量小，引風(fēng)機(jī)使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低。正壓鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期受高溫、灰塵影響會(huì)發(fā)生失衡、振動(dòng)、磨蝕。
煤泥烘干機(jī)設(shè)備的運(yùn)作原理如下：煤泥本身過濕具有易粘、易結(jié)性，在烘干過程中濕煤泥經(jīng)由膠帶輸送機(jī)進(jìn)入攪拌打散設(shè)備，煤泥烘干機(jī)廠家大塊煤泥在打散后進(jìn)入呈負(fù)壓的烘干機(jī)筒子中分為以下幾個(gè)步驟：首先、導(dǎo)料工作區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此處與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后大量水份被快速烘干蒸發(fā)，大導(dǎo)角的抄板會(huì)帶動(dòng)煤泥不形成粘結(jié)，然后被導(dǎo)入下一個(gè)環(huán)節(jié)第二、清理細(xì)碎區(qū)，濕煤泥在此處被抄板抄起形成顆粒狀，物料滑落時(shí)易附著粘連在滾筒壁表面，此時(shí)經(jīng)由清掃裝置快速處理粘連在筒壁上的煤泥塊，在此過程中，清掃裝置會(huì)再次對(duì)已經(jīng)團(tuán)球結(jié)塊的煤泥作細(xì)碎處理，以便加大受熱面積，加快導(dǎo)熱速度，提升烘干效率第三、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此處是低溫烘干區(qū)，煤泥到此處已成低水份干松狀態(tài)，已不再發(fā)生粘連現(xiàn)象，經(jīng)過導(dǎo)熱烘干后成品水份已降低到所需求的標(biāo)準(zhǔn)。通過率越大，說明從烘干機(jī)出口的粉塵量越大，即烘干效率越低。
臥式烘干機(jī)產(chǎn)品詳情：烘干熱量的供給，可采用熱風(fēng)爐，也可采用沸騰爐，還可采用氣化爐，根據(jù)地區(qū)資源情況分別設(shè)計(jì)，這樣可有效地減少生產(chǎn)成本。斷面內(nèi)熱與物料的熱交換充分，臥式烘干機(jī)廠家采用了特殊設(shè)計(jì)的揚(yáng)料板，同時(shí)在烘干機(jī)內(nèi)增設(shè)多層受熱裝置，使熱量在臥式烘干機(jī)長(zhǎng)度范圍內(nèi)能充分地停留、實(shí)現(xiàn)與物料充分熱效換。采用自動(dòng)化溫度控制系統(tǒng)，可有效地調(diào)整各種爐型的供熱效率，確保節(jié)約能源。采用順流工藝對(duì)物料進(jìn)行烘干，使物料的活性保持不變。烘干機(jī)有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象?；窗彩称泛娓蓹C(jī)廠家供應(yīng)
分級(jí)烘干效率：分級(jí)烘干效率按粉塵粒徑或粒徑范圍來標(biāo)定的烘干機(jī)效率稱為分級(jí)效率。靜安區(qū)木材烘干機(jī)配件
單筒烘干機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1永信重工烘干機(jī)設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6，采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%，終水分確保，是水泥廠、礦渣微粉和干混砂漿生產(chǎn)線常用產(chǎn)品。3、永信重工烘干機(jī)熱效率高達(dá)80%(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率只為35%)提高熱效率45%。4、燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。5、永信重工烘干機(jī)比傳統(tǒng)老式烘干機(jī)減少占地面積40%左右，土建投資降低50%左右。6、無漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點(diǎn)，幾小時(shí)內(nèi)就可安裝完畢。7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。8、出料溫度<50度，可直接進(jìn)料庫(kù)，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。9、烘干機(jī)外筒體溫度只為60度，廢氣溫度<100度，除塵設(shè)備布袋適用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上，出來都是水蒸氣。10永信重工烘干機(jī)煤耗是傳統(tǒng)烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%。噸標(biāo)煤耗<9公斤，小型號(hào)烘干機(jī)年節(jié)煤為50-100萬元，大型號(hào)烘干機(jī)年節(jié)煤100-200萬元。11、采用多組合式揚(yáng)料裝置：我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右；適用多種燃燒爐使用，高溫沸騰爐。靜安區(qū)木材烘干機(jī)配件
上海明工重型設(shè)備有限公司總部位于上海市奉賢區(qū)奉城鎮(zhèn)神州路299號(hào)，是一家礦石洗選設(shè)備、石料破碎機(jī)設(shè)備、磚瓦生產(chǎn)**設(shè)備、烘干設(shè)備、石灰生產(chǎn)設(shè)備、水泥生產(chǎn)設(shè)備的制造，從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。的公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于選礦設(shè)備，篩分及輸送設(shè)備，破碎及烘干設(shè)備，水泥建材設(shè)備，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。上海明工繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。上海明工始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。