寧波陶?;剞D窯

來源: 發(fā)布時間:2020-01-29

3.運轉中不正?,F(xiàn)象及缺陷處理●任何一檔的兩個托輪軸軸線是否處于正確位置,否則按上述托輪調整辦法進行調整●發(fā)現(xiàn)基礎下沉,應降低窯速,報請上級研究處理?!癞斨麟娫窗l(fā)生事故突然切斷時,應立即啟動輔助傳動裝置進行轉窯?!窕鹧娌粶手苯咏佑|耐火磚,如發(fā)現(xiàn)“紅窯”,一般說是由于耐火磚脫落或磨得很薄引起的,應立即停窯修補,不允許進行熱補?!癞斴啂c托輪脫空時,應立即報告并查明原因以后應小心謹慎地進行調整。()托輪與輪帶表面磨損成多邊形原因有:1)傳動齒輪嚙合不正確或輪齒嚴重磨損后引起沖擊。2)托輪軸線與窯中心線不平行。3)輪帶與托輪之間產(chǎn)生滑動和不均勻的表面磨損。4)基礎~下沉或根本不夠強固而發(fā)生震動時。5)由于托輪與輪帶表面潤滑不良而磨損過大,使支座產(chǎn)生縱向竄動。回轉窯爐車上的坯體在窯爐爐內發(fā)生倒塌,原因 5、回轉窯爐內溫度分布不合理。 ;寧波陶?;剞D窯

干法回轉窯和濕法回轉窯各自的優(yōu)勢濕法回轉窯工藝:我們*以濕法回轉窯工藝做以介紹和分析。濕法回轉窯窯體通常比較長(長徑比為30~40),為增加窯的傳熱面積,常在窯尾分掛有鏈條,加速水分蒸發(fā)。濕法回轉窯生產(chǎn)時在生料磨中加入水,將生料制成含水為回轉窯,30%~40%的料漿,經(jīng)均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料,出窯熟料經(jīng)冷卻機冷卻,送入熟料庫,原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。濕法回轉窯煅燒的特點是:由于生料制成泥漿,所以對非均質原料適應性強,生料成分均勻,工藝穩(wěn)定,燒成的熟料質量高,熟料強度等級高,粉磨過程中粉塵少,窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%~40%的料漿水分,需要消耗較大熱量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,較立窯和干法回轉窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,能源消耗大,且生產(chǎn)時用水量大,消耗水資源,我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。閔行區(qū)石灰回轉窯銷售方法回轉窯爐車上的坯體在窯爐爐內發(fā)生倒塌,原因 1、裝車不符合要求,或坯垛不穩(wěn),或墊磚松動等。 ;

安全注意事項:()任何修理工作必須在停窯后進行,并應在電動機開關上掛上“禁止啟動的標志?!裨谶\轉中不能用手或其他東西探入軸承、減速機或大齒輪罩內部進行任何修理檢查或清洗工作,不能拆除安全防護設施?;剞D機件附近,不準將抹布綁在手指上抹機器外表,注意不要將擦抹布材料纏繞到回轉機件上?!窆ぷ鞣o,避免機件轉動部分絞住衣角、衣袖,造成人身事故。(I)檢修工具及零件不得放在回轉機件上,特別是托輪上。()向窯門看火時,必須使用看火鏡,不允許直接觀看;不看火時,視孔應關閉。開窯前必共14頁第11頁須嚴格檢查,確信無人在窯內,并發(fā)出警告信號以后,才能啟動窯。無論;是長期停窯還是短期停窯,在停窯前都應與各有關生產(chǎn)崗位取得聯(lián)系。1.短期停窯剛停窯后,窯正處于高熱狀態(tài),如不經(jīng)常轉動窯體,則窯中心線容易發(fā)生彎曲,因此保證中心線不發(fā)生彎曲是十分重要而謹慎的工作,切不可疏忽,為此建議:在停窯一個小時內,每3~10分鐘轉窯1/4轉;在停窯第二個小時內,每10~20分鐘轉窯1/4轉;在停窯第三個小時內,每30分鐘轉窯1/4轉;其后每小時都要轉動一次,每次仍轉窯1/4轉,如主電源中斷,可用輔助傳動盤窯。

石灰回轉窯的布置要求及干濕兩類回轉窯的特點具體介紹1、濕法回轉窯的類型:用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯,濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質量高,這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點。2、干法回轉窯的類型:干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,其流動性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。在磚的燒制過程中如果窯內的火勢變大則會導致磚的變形,為我們的生產(chǎn)造成一定的困難。

在管理托輪時,應選用受力較大檔的調斜的托輪作為控制托輪。當窯簡體下滑使第二檔輪帶碰到下部擋輪時,則可以在該控制托輪上澆上柴油增加輪帶與托輪表面間摩擦力,使窯簡體上竄。當窯筒體上竄使第二檔輪帶碰到上部擋輪時,則可以在控制托輪上澆機油,減少輪帶與托輪表面摩擦力,這時窯簡體就會下滑。2.運行中的經(jīng)常維護●傳動系統(tǒng)的每個部分及擋輪必須經(jīng)常(每小時)檢查,發(fā)現(xiàn)有噪音、振動和發(fā)熱等不正常情況時應及時處理?!駲z查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻,有無受力過大和出現(xiàn)刻面麻面的情況。根據(jù)輪帶和其墊板之間在一-轉中的相對位移判明間隙及磨損情況,注意墊板焊縫有無裂紋等?!衩堪鄼z查-次傳動底座及支承裝置地腳螺栓及固定螺栓,如有松動及時擰緊?!窕A有無振動現(xiàn)象,以及下沉現(xiàn)象?!窀G尾、窯頭密封裝置的密封性是否良好,磨損是否嚴重。經(jīng)常檢查筒體是否有掉磚、紅窯等現(xiàn)象?!衩啃瞧诒仨殭z查和啟動一次輔助傳動,但不接離合器,以保證主電源突然中斷時可以順利啟動?!窬S護工人應與看火工人緊密協(xié)作,加強聯(lián)系。0回轉窯爐車上的坯體在窯爐爐內發(fā)生倒塌,原因 4、與回轉窯爐內窯墻或突出物相碰。江蘇石灰回轉窯檢查

回轉窯爐車上的坯體在窯爐爐內發(fā)生倒塌,原因 3、回轉窯爐燒成的產(chǎn)品溫度過高或保溫時間長,制品過燒變形;寧波陶?;剞D窯

回轉窯常配有一.到二個燃燒器,可裝在回轉窯的前端或后端,在開機時,燃燒器負責把爐溫升高到要求的溫度后才開始進料,其使用的燃料可為燃料油、液化氣或高熱值的廢液。進料方式多采用批式進料,以螺旋推進器配合旋轉式的空氣鎖。廢液有時與廢物混合后一起送入,或借助空氣或蒸汽進行霧化后直接噴人。二次燃燒室通常也裝有一到數(shù)個燃燒器,整個空間約為主要事項,燃燒室的30%~60%,有時也設有若千阻擋板配合鼓風機以提高送人的助燃空氣的攪拌能力。寧波陶?;剞D窯

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