鍛造回轉窯

來源: 發(fā)布時間:2021-06-23

干法回轉窯和濕法回轉窯各自的優(yōu)勢干法回轉窯的類型:干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉,其流動性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。濕法回轉窯的類型:用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯,濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質量高,這是濕法生產的主要優(yōu)點?;剞D窯的主體部分是圓簡體。鍛造回轉窯

回轉窯常配有一.到二個燃燒器,可裝在回轉窯的前端或后端,在開機時,燃燒器負責把爐溫升高到要求的溫度后才開始進料,其使用的燃料可為燃料油、液化氣或高熱值的廢液。進料方式多采用批式進料,以螺旋推進器配合旋轉式的空氣鎖。廢液有時與廢物混合后一起送入,或借助空氣或蒸汽進行霧化后直接噴人。二次燃燒室通常也裝有一到數(shù)個燃燒器,整個空間約為主要事項,燃燒室的30%~60%,有時也設有若千阻擋板配合鼓風機以提高送人的助燃空氣的攪拌能力。金華石灰回轉窯售后服務回轉窯爐車上的坯體在窯爐爐內發(fā)生倒塌,原因 2、窯車脫軌或窯車走行不平衡。 ;

水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥回轉窯和濕法生產水泥回轉窯兩大類。冶金化工回轉窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉窯(即活性石灰回轉窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉,其流動性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。

3.運轉中不正?,F(xiàn)象及缺陷處理●任何一檔的兩個托輪軸軸線是否處于正確位置,否則按上述托輪調整辦法進行調整●發(fā)現(xiàn)基礎下沉,應降低窯速,報請上級研究處理?!癞斨麟娫窗l(fā)生事故突然切斷時,應立即啟動輔助傳動裝置進行轉窯。●火焰不準直接接觸耐火磚,如發(fā)現(xiàn)“紅窯”,一般說是由于耐火磚脫落或磨得很薄引起的,應立即停窯修補,不允許進行熱補?!癞斴啂c托輪脫空時,應立即報告并查明原因以后應小心謹慎地進行調整。()托輪與輪帶表面磨損成多邊形原因有:1)傳動齒輪嚙合不正確或輪齒嚴重磨損后引起沖擊。2)托輪軸線與窯中心線不平行。3)輪帶與托輪之間產生滑動和不均勻的表面磨損。4)基礎~下沉或根本不夠強固而發(fā)生震動時。5)由于托輪與輪帶表面潤滑不良而磨損過大,使支座產生縱向竄動。燃燒用的空氣由兩部分組成,一部分和煤粉混合并將煤粉送人窯內,這部分空氣稱為“一次空氣”;

安全注意事項:()任何修理工作必須在停窯后進行,并應在電動機開關上掛上“禁止啟動的標志。●在運轉中不能用手或其他東西探入軸承、減速機或大齒輪罩內部進行任何修理檢查或清洗工作,不能拆除安全防護設施?;剞D機件附近,不準將抹布綁在手指上抹機器外表,注意不要將擦抹布材料纏繞到回轉機件上?!窆ぷ鞣o,避免機件轉動部分絞住衣角、衣袖,造成人身事故。(I)檢修工具及零件不得放在回轉機件上,特別是托輪上。()向窯門看火時,必須使用看火鏡,不允許直接觀看;不看火時,視孔應關閉。開窯前必共14頁第11頁須嚴格檢查,確信無人在窯內,并發(fā)出警告信號以后,才能啟動窯。無論;是長期停窯還是短期停窯,在停窯前都應與各有關生產崗位取得聯(lián)系。1.短期停窯剛停窯后,窯正處于高熱狀態(tài),如不經常轉動窯體,則窯中心線容易發(fā)生彎曲,因此保證中心線不發(fā)生彎曲是十分重要而謹慎的工作,切不可疏忽,為此建議:在停窯一個小時內,每3~10分鐘轉窯1/4轉;在停窯第二個小時內,每10~20分鐘轉窯1/4轉;在停窯第三個小時內,每30分鐘轉窯1/4轉;其后每小時都要轉動一次,每次仍轉窯1/4轉,如主電源中斷,可用輔助傳動盤窯。干法回轉窯主要由回轉窯、冷卻機、噴煤系統(tǒng)及驅動氣體流動的風機和煙簡組成。舟山石灰回轉窯廠家供應

我國水泥廠以使用固體(煤粉)燃料為主,將煤事先經過烘干和粉磨制成粉狀,用鼓風機經噴煤管由窯頭噴人窯內。鍛造回轉窯

回轉窯正常運轉的維護1.托輪裝置的調整回轉窯的正常操作與托輪的調整有很大關系,安裝回轉窯時先使托輪軸線平行于窯簡體中心線,這時若將鉛絲放入輪帶和托輪的嚙合處,則壓出來的鉛絲都是等寬度矩形長條,同時根據各檔左右托輪處壓出鉛絲寬度大小,可知各個托輪受力大小,對受力過大的托輪應平行地向遠離窯中心線方向移動,反之向靠近窯中心線方向移動。當窯回轉時,如果由于筒體在自重下滑動使窯體下滑,為了平衡這個下滑力,可根據回轉窯回轉方向,將其中受力較大的托輪組向某一方向調成歪斜,使之產生-一個向上推窯的力量(如果從窯頭觀察窯是順時針轉的話,則托輪軸軸線邊在水平面內順時釷轉動)但托輪軸線的歪斜角度比較好不超過30分,以免將托輪迅速磨成異形,如果調一一個托輪尚不能平衡窯簡體的自滑力,則可把另-擋托輪調斜直至窯體平穩(wěn)為止。在調斜托輪時,切記不要使托輪向不同方向歪斜而出現(xiàn)大八字和小八字擺法,因為這種情況托輪作用輪帶的力量互相抵消迅速增加托輪與輪帶的磨損和使窯傳動功率增加。鍛造回轉窯

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