蘇州水稻烘干機(jī)廠家供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-03-19

煤泥烘干機(jī)設(shè)備的運(yùn)作原理如下:煤泥本身過濕具有易粘、易結(jié)性,在烘干過程中濕煤泥經(jīng)由膠帶輸送機(jī)進(jìn)入攪拌打散設(shè)備,煤泥烘干機(jī)廠家大塊煤泥在打散后進(jìn)入呈負(fù)壓的烘干機(jī)筒子中分為以下幾個(gè)步驟:首先、導(dǎo)料工作區(qū),濕煤泥進(jìn)入此處與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后大量水份被快速烘干蒸發(fā),大導(dǎo)角的抄板會(huì)帶動(dòng)煤泥不形成粘結(jié),然后被導(dǎo)入下一個(gè)環(huán)節(jié)第二、清理細(xì)碎區(qū),濕煤泥在此處被抄板抄起形成顆粒狀,物料滑落時(shí)易附著粘連在滾筒壁表面,此時(shí)經(jīng)由清掃裝置快速處理粘連在筒壁上的煤泥塊,在此過程中,清掃裝置會(huì)再次對(duì)已經(jīng)團(tuán)球結(jié)塊的煤泥作細(xì)碎處理,以便加大受熱面積,加快導(dǎo)熱速度,提升烘干效率第三、傾斜揚(yáng)料板區(qū),此處是低溫烘干區(qū),煤泥到此處已成低水份干松狀態(tài),已不再發(fā)生粘連現(xiàn)象,經(jīng)過導(dǎo)熱烘干后成品水份已降低到所需求的標(biāo)準(zhǔn)。烘干機(jī)進(jìn)入正常的工作前都會(huì)有一段的適應(yīng)期(磨合期,一般為3天);蘇州水稻烘干機(jī)廠家供應(yīng)

礦渣烘干機(jī)產(chǎn)品介紹:礦渣烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂,建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水分要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘干,烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱鋼板制造。溫州滾筒烘干機(jī)通常烘干機(jī)都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘干機(jī)其防腐方法也是有區(qū)別的。

烘干機(jī)安裝方法:外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈,無油污、灰塵、雜物,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼板,以及其它澆注缺點(diǎn)。對(duì)于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求:外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正;斜度誤差全長(zhǎng)小于20mm,出料端允許不允許正;上平面不平面度小于5mm/m,全長(zhǎng)小于10mm。2)其次是設(shè)備驗(yàn)收,對(duì)照烘干設(shè)備制造商提供的設(shè)備裝箱單,對(duì)零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn),檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況,并作好記錄,以便在安裝前采購(gòu)或制備。去除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對(duì)零部件、關(guān)鍵配合件,進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

礦粉烘干機(jī)機(jī)器的維護(hù)1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事件6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。當(dāng)烘干機(jī)的烘干效率很高時(shí),用通過率表示烘干機(jī)性能上的差別比用總效率表示時(shí)更為明顯。

單筒烘干機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):1永信重工烘干機(jī)設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6,采用合金鋼板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%,終水分確保,是水泥廠、礦渣微粉和干混砂漿生產(chǎn)線常用產(chǎn)品。3、永信重工烘干機(jī)熱效率高達(dá)80%(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率只為35%)提高熱效率45%。4、燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽,能烘20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。5、永信重工烘干機(jī)比傳統(tǒng)老式烘干機(jī)減少占地面積40%左右,土建投資降低50%左右。6、無漏風(fēng)現(xiàn)象,徹底解決了密封難點(diǎn),幾小時(shí)內(nèi)就可安裝完畢。7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。8、出料溫度<50度,可直接進(jìn)料庫(kù),無需進(jìn)冷卻棚冷卻。9、烘干機(jī)外筒體溫度只為60度,廢氣溫度<100度,除塵設(shè)備布袋適用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上,出來都是水蒸氣。10永信重工烘干機(jī)煤耗是傳統(tǒng)烘干機(jī)的1/3,節(jié)電40%。噸標(biāo)煤耗<9公斤,小型號(hào)烘干機(jī)年節(jié)煤為50-100萬元,大型號(hào)烘干機(jī)年節(jié)煤100-200萬元。11、采用多組合式揚(yáng)料裝置:我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,熱效率高,煤耗降低20%左右;適用多種燃燒爐使用,高溫沸騰爐。分級(jí)烘干效率:分級(jí)烘干效率按粉塵粒徑或粒徑范圍來標(biāo)定的烘干機(jī)效率稱為分級(jí)效率。黃浦區(qū)稻谷烘干機(jī)廠家供應(yīng)

烘干機(jī)內(nèi)原料著火原因:烘干機(jī)設(shè)備使用不當(dāng); 烘干機(jī)設(shè)備太小無法達(dá)到烘干效果而強(qiáng)行加溫引起著火;蘇州水稻烘干機(jī)廠家供應(yīng)

尾礦烘干機(jī)性能特點(diǎn):1、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大幅降低了磨損和動(dòng)力損耗,煤炭臥式烘干機(jī)廠家減輕了阻力節(jié)省了電務(wù)消耗;2、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大幅減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠震動(dòng)燥音??;3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,物質(zhì)熱交換更為充分;4、提升了烘干機(jī)抗過載能力,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低,節(jié)能環(huán)保效果突出;5、采用設(shè)計(jì)的給料、排料裝置連續(xù)性好避免了滾筒式烘干機(jī)給料口易堵塞、不連續(xù)、不均勻和涮料返料等現(xiàn)象,還有效降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;6、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很強(qiáng)的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率利用度高;7、揚(yáng)料板經(jīng)多年研究改進(jìn),使物料充分分散,烘干效果好,煤耗底。并且可拆卸更換,使用壽命更長(zhǎng)。蘇州水稻烘干機(jī)廠家供應(yīng)

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