安徽加工愛(ài)爾法有鉛錫膏聯(lián)系人

錫膏使用管理規(guī)定1．目的：為了使錫膏的儲(chǔ)存、解凍、使用得到有效的管制，保證錫膏的焊接質(zhì)量擬定本規(guī)定。2．錫膏存放：，庫(kù)存量一般控制在90天以內(nèi)。、批號(hào)，不同廠家分開(kāi)放置。：溫度5~10℃，相對(duì)濕度低于65%。不能把錫膏放到冷凍室（急凍室），特殊錫膏依廠家資料而定。。，并作記錄。3.使用規(guī)定：，貼上“控制使用標(biāo)簽”，并填上“解凍開(kāi)始時(shí)間和簽名”，錫膏需完全解凍方可開(kāi)蓋使用，解凍時(shí)間規(guī)定6至12小時(shí)。，攪拌方式有兩種：。，要求按同一方向攪拌，以免錫膏內(nèi)混有氣泡，攪拌時(shí)間在2~3分鐘。，添加完后一定要旋好蓋子，防止錫膏暴露在空氣中，開(kāi)蓋后的錫膏使用的有效期在24小時(shí)內(nèi)。，如果不能做到這一點(diǎn)，可在工作日結(jié)束將鋼模上剩余的錫膏裝進(jìn)一空罐子內(nèi)，留待下次使用。但使用過(guò)的錫膏不能與未使用的錫膏混裝在同一瓶?jī)?nèi)，因?yàn)樾迈r的錫膏可能會(huì)受到使用過(guò)的錫膏所污染而發(fā)生變質(zhì)。，必須檢查錫膏的解凍時(shí)間是否在6至24小時(shí)內(nèi)，并在“使用標(biāo)簽”上填上“開(kāi)蓋時(shí)間”及“使用有效時(shí)間”。，必須先了解開(kāi)蓋時(shí)間，確認(rèn)是否在使用的有效期內(nèi)。，如果第二天不再生產(chǎn)的情況下將其放回冰箱保存，并在標(biāo)簽上注明時(shí)間。愛(ài)爾法錫膏在焊錫中有什么作用？安徽加工愛(ài)爾法有鉛錫膏聯(lián)系人

????一，圖形錯(cuò)位：產(chǎn)生原因：產(chǎn)生的原因是印刷對(duì)應(yīng)的鋼板沒(méi)有達(dá)到在預(yù)定的位置，在作業(yè)接觸時(shí)，Alpha錫膏與鋼板的對(duì)接產(chǎn)生了偏差，這樣的偏差導(dǎo)致了圖形錯(cuò)位。解決方法：在作業(yè)之前先對(duì)鋼板進(jìn)行調(diào)整，再進(jìn)行測(cè)試看看圖形是否錯(cuò)位。其次，圖形拉尖或者有凹槽：產(chǎn)生原因：在作業(yè)時(shí)，刮刀上方壓力過(guò)大;或者是橡皮制刮刀沒(méi)有高硬度性能，在使用時(shí)產(chǎn)生了損傷;也可能在窗口使用時(shí)設(shè)置過(guò)大。上述導(dǎo)致焊料的應(yīng)接來(lái)不及，出現(xiàn)了短缺，所以有了虛焊的情況，由此造成焊點(diǎn)不夠強(qiáng)硬。解決方法：適當(dāng)減少刮刀上方的壓力;橡皮制刮刀換成金屬制刮刀;改進(jìn)窗口設(shè)置，合理設(shè)計(jì)窗口。然后，Alpha錫膏量太多：原因：主要原因是產(chǎn)生模板使用沒(méi)有調(diào)整尺寸，導(dǎo)致尺寸過(guò)大;鋼板和PCB之間的距離過(guò)大，他們之間的距離過(guò)大就導(dǎo)致橋連。解決方法：在工作前，先對(duì)窗口尺寸進(jìn)行檢測(cè)，如果過(guò)大進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;進(jìn)行PCB與鋼板之間距離的參數(shù)設(shè)定;對(duì)模板進(jìn)行清洗。安徽加工愛(ài)爾法有鉛錫膏聯(lián)系人無(wú)鉛錫膏的根本特性和現(xiàn)象。

??錫膏是焊錫過(guò)程中非常重要的一個(gè)原料，起到非常重要的作用。焊錫膏的過(guò)程也是非常關(guān)鍵的，關(guān)系著整個(gè)焊接過(guò)程的優(yōu)良與否。但是在焊錫膏的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，這些問(wèn)題是如何產(chǎn)生的呢?有什么解決辦法呢?下面愛(ài)爾法錫膏供應(yīng)商就來(lái)為大家列舉錫膏使用產(chǎn)生的問(wèn)題原因以及相應(yīng)的解決辦法。一、元件脫落進(jìn)行元件的焊接，為了節(jié)約材料省去了對(duì)一面材料的軟熔過(guò)程，但是由于印刷電路板設(shè)計(jì)的越來(lái)越復(fù)雜，需要焊接的元件越來(lái)越大，這樣就會(huì)造成元件脫落，也就是軟熔時(shí)熔化了焊料，因此元件的垂直固定力就不足，就會(huì)導(dǎo)致元件的可焊性下降。二、未焊滿導(dǎo)致沒(méi)有焊滿的因素有很多，包括升溫的速度過(guò)快，助焊劑表面張力過(guò)小，金屬?gòu)?fù)合含量太低，錫膏的觸變性能較差，錫膏粘度恢復(fù)過(guò)慢等。除此之外，愛(ài)爾法錫膏供應(yīng)商介紹焊點(diǎn)之間的錫膏熔敷過(guò)多、加熱溫度過(guò)高、助焊劑濕潤(rùn)的速度過(guò)快、助焊劑蒸汽壓過(guò)低、助焊劑溶劑成分過(guò)高等，也都是影響沒(méi)有焊滿的因素。

??Alpha錫膏在回流焊解中出現(xiàn)的沾錫粒，常常處于矩形片式元件兩端之間的側(cè)面或細(xì)距引腳之間，它的形成有多個(gè)方面的原因：1、在元件貼裝過(guò)程中，Alpha錫膏被置于片式元件的引腳與焊盤之間，隨著PCB穿過(guò)回流爐，無(wú)鉛錫膏熔化變成液體，如果與焊盤和元件引腳潤(rùn)濕，液態(tài)焊錫會(huì)因收縮而使所有焊料顆粒不能聚合成一個(gè)焊點(diǎn)，部分液態(tài)焊錫從焊縫流出，形成錫粒。因此，焊錫與焊盤和器件引腳潤(rùn)濕性差是導(dǎo)致錫粒形成的根本原因，為此我們除了在設(shè)計(jì)上改變焊盤及部品電極的潤(rùn)濕性外，控制助焊劑的預(yù)熱溫度及時(shí)間，以提高助焊劑的性能。2、在預(yù)熱階段，伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過(guò)程，Alpha錫膏內(nèi)部會(huì)發(fā)生氣化現(xiàn)象，有的被擠到Chip元件下面，回流時(shí)這部分無(wú)鉛錫膏也會(huì)熔化，而后從片狀阻容元件下擠出，形成錫珠。由其形成過(guò)程可見(jiàn)，預(yù)熱溫度越高，預(yù)熱速度越快，就會(huì)加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能，就越易形成錫珠。同時(shí)溫度越高，焊錫的氧化會(huì)加速、焊錫粉表面的氧化膜會(huì)阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體，會(huì)產(chǎn)生錫粒。這一現(xiàn)象采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度與預(yù)熱速度可以避免。錫膏產(chǎn)品哪家好？認(rèn)準(zhǔn)阿爾法品牌，選擇上海聚統(tǒng)。

??Alpha錫膏是十分常用的焊接材料，在進(jìn)行常用的焊接的時(shí)候保持了高性能、高穩(wěn)定、高安全性，讓很多的使用者都對(duì)Alpha錫膏有了很好的印象，因此，愛(ài)爾法錫膏的口碑在業(yè)界是響當(dāng)當(dāng)?shù)摹５呛芏嗟氖褂谜卟⒉恢廊绾握_的使用Alpha錫膏，沒(méi)有關(guān)系，下面就給大家介紹Alpha錫膏如何正確使用，以及使用的時(shí)候應(yīng)該注意哪些方面。在Alpha錫膏在使用之前應(yīng)該將Alpha錫膏上面的溫度回升到原有的使用的溫度上，這種回升的過(guò)程大概要持續(xù)3-4小時(shí)。同時(shí)需要注意的是，在回升的時(shí)候不要選擇使用加熱器將Alpha錫膏加熱，這種方法是誤區(qū)。另外在愛(ài)爾法錫膏溫度回升的時(shí)候應(yīng)該進(jìn)錫膏進(jìn)行充分的攪拌，通常情況之下，攪拌完成之后就可以進(jìn)行使用了。在使用的過(guò)程中，也應(yīng)該注意，現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)使用的錫膏不要和未使用的放在一起，這會(huì)影響到錫膏的品質(zhì)。愛(ài)爾法錫膏需要放冰箱保存嗎？安徽加工愛(ài)爾法有鉛錫膏聯(lián)系人

阿爾法錫膏的特點(diǎn)和作用。安徽加工愛(ài)爾法有鉛錫膏聯(lián)系人

?ALPHA超細(xì)特性無(wú)鉛焊膏概述：ALPHA無(wú)鉛免清洗焊膏，適合用于各種應(yīng)用場(chǎng)合。ALPHA錫膏的寬工藝窗口的設(shè)計(jì)使得相關(guān)從有鉛到無(wú)鉛的轉(zhuǎn)變的問(wèn)題少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅堋LPHA錫膏在不同設(shè)計(jì)的板上均表現(xiàn)出的印刷能力，尤其是要求超細(xì)間距（）印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。出色的回流工藝窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板，與各種尺寸的印刷點(diǎn)均有良好的結(jié)合。同時(shí)還具有的防不規(guī)則錫珠和防MCSB錫珠性能。ALPHAOM-338焊點(diǎn)外觀，易于目檢。另外，ALPHAOM-338還達(dá)到空洞性能IPCCLASSIII級(jí)水平和ROL0IPC等級(jí)確保產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性。*雖然無(wú)鉛合金的外觀有異于鉛錫合金，但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)：的無(wú)鉛回流焊接良率，對(duì)細(xì)至(10mil)的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。印刷性對(duì)所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。印刷速度可達(dá)200mm/sec(8inch/sec)，印刷周期短，產(chǎn)量高。寬回流溫度曲線工藝窗口，對(duì)各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性?；亓骱附雍髽O好的焊點(diǎn)和殘留物外觀減少不規(guī)則錫珠數(shù)量，減少返工和提高直通率。符合IPC空洞性能分級(jí)（CLASSIII）的可靠性，不含鹵素。安徽加工愛(ài)爾法有鉛錫膏聯(lián)系人