廣東中翔新材料簽約德米薩智能ERP加強企業(yè)管理水平
碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進銷存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
喜報!熱烈祝賀德米薩通過國際CMMI3認證
德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會評審認證
德米薩ERP助力客戶成功對接中石化易派客平臺
選擇進銷存軟件要考慮哪些因素
德米薩告訴您為什么說ERP系統(tǒng)培訓很重要?
用戶在購買3D掃描儀時,有一個關鍵的工具常常被忽略,它就是計算機。如果您沒有一臺可以幫助3D掃描軟件運流暢行的計算機,那么3D掃描的運算過程有可能導致您的電腦系統(tǒng)出現(xiàn)卡頓甚至崩潰,進而影響掃描結(jié)果的生成。所以,選擇一臺適合3D掃描儀的計算機是十分有必要的,它可以幫助您有效縮短3D模型的計算時間,提升掃描效果。本文的目的是為您提供簡單而透徹的介紹,以便讓計算機幫助專業(yè)3D掃描儀發(fā)揮比較好性能。想要獲得高精度高分辨率的3D模型,您除了需要一臺高性能的3D掃描儀,還需要一臺與之匹配的計算機進行輔助計算。計算機可以以比較好狀態(tài)有效執(zhí)行掃描數(shù)據(jù)的后處理類任務,從而提高整體效率。如果計算機性能過低,它可能會減慢整個掃描過程,計算機運行緩慢,會導致您可能需要10到15分鐘,甚至更長時間來處理單次掃描的數(shù)據(jù)。這可能導致程序凍結(jié)或無響應。而優(yōu)化計算機系統(tǒng),您則可以在數(shù)十秒內(nèi)完成一次掃描。CPU(處理器)計算機的CPU是決定運算速度的關鍵因素。它接收數(shù)據(jù)輸入,執(zhí)行指令并處理信息。它與輸入/輸出(I/O)設備進行通信,這些設備向CPU發(fā)送數(shù)據(jù)和從CPU接收數(shù)據(jù)。為了保證掃描效率,我們推薦使用雙核Intel主頻,例如i7或i9處理器。這些系統(tǒng)經(jīng)過實驗。安徽三維設計軟件對比公司,可以聯(lián)系河北莊水科技有限公司;佛山的三維對比
傳統(tǒng)汽車制造環(huán)節(jié)產(chǎn)能固定切入難度大,3D打印在普通金屬標準件的規(guī)模化生產(chǎn)領域目前還不具備成本和效率優(yōu)勢,直接制造環(huán)節(jié)具備較高可行性的方向主要包括個性化外觀組件定制(以寶馬和標致汽車為)和復雜功能零件生產(chǎn)(以通用汽車為)兩個方向。此外,隨著新能源汽車市場的蓬勃發(fā)展,輕質(zhì)化、一體化需求增強,且產(chǎn)品跌代速度較D打印有望憑借獨特優(yōu)勢切入新產(chǎn)業(yè)鏈。保守估計,3D打印未來即使只在每年過萬億美元的汽車研發(fā)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中占有1%的份額,其每年的市場規(guī)模也能超過百億美元。Frost&Sullivan市場調(diào)查報告預測,汽車3D打印的市場規(guī)模有望于2025年達到43億美元。汽車行業(yè)的金屬3D打印的應用優(yōu)勢有兩方面:1)無?;?,加速迭代過程,減少研發(fā)成本;2)對產(chǎn)品的復雜性成本不敏感,適合創(chuàng)新顛覆產(chǎn)品的設計。將3D打印應用于汽車個性化制造領域的典型案例是寶馬集團MINI汽車,2018年開始MINI通過3D打印技術提供汽車零部件個性化定制服務。2018年通用汽車和Autodesk合作重新設計了汽車座椅支架,新設計比原來的部件輕40%、強20%,將八個不同的部件整合到一個增材制造部件中。Conflux公司通過3D打印對熱交換器進行功能集成化的設計,使部件數(shù)量減少2/3。延慶區(qū)三維對比公司聯(lián)系方式貴州三維對比,可以咨詢河北莊水科技有限公司;
近幾年,作為快速成型技術的一種新型行業(yè)——3D打印產(chǎn)業(yè)的市場規(guī)模正在迅速擴大。它具有無縫制造、快速成型、高穩(wěn)定性和高精確性等技術優(yōu)勢,現(xiàn)已廣泛應用于建筑、醫(yī)療、航空航天等領域。3D打印技術的多領域應用3D打印,是融合計算機科學、材料科學、機械加工技術以及掃描等于一體的綜合性技術,適用于制造各種復雜結(jié)構產(chǎn)品。它區(qū)別于傳統(tǒng)打印機以水墨為材料,和機械加工的工作模式,通常是以粉末狀金屬等物質(zhì)為打印材料,采用數(shù)字技術打印來實現(xiàn)。首先要在計算機內(nèi)設計出要打印物體的三維電子模型,其次在與計算機聯(lián)網(wǎng)互通的前提下由3D打印機對三維圖像信息進行層層分割,終自動確定打印路徑并逐層打印直至成型。3D打印技術應用于航空航天領域1、在建筑領域,建筑設計師可將其設計的建筑模型通過3D打印機一次性的完整呈現(xiàn)出來,不僅速度快且制作成本低;2、在醫(yī)療領域,如頜骨、支架、牙齒、脊柱等的打印均已進入臨床,為醫(yī)學的進步作出較大貢獻;3、在航天領域,3D打印可完美滿足設計和制造、精密零部件的需要,已經(jīng)成為提高航天器設計和制造能力的一項重要技術。華北工控認為,隨著智能制造業(yè)的不斷發(fā)展,3D打印技術也將被推向更高的水平。
提高生產(chǎn)效率3D打印技術發(fā)展歷程陶瓷3D打印流程圖陶瓷3D打印技術分類SL陶瓷3D打印技術設備:桌面級、工業(yè)級3D打印機材料:聚合光敏樹脂+陶瓷粉末/前驅(qū)體陶瓷特點:精度高,成型尺寸大,材料用量較多難點:陶瓷粉末對光的吸收和散射DLP陶瓷3D打印技術?設備:桌面級、工業(yè)級,也有CLIP3D打印機?材料:聚合光敏樹脂+陶瓷粉末/前驅(qū)體陶瓷?特點:精度高,速度快,節(jié)約材料?難點:尺寸有限,精度提升空間不夠TPP陶瓷3D打印技術?設備:桌面級、工業(yè)級?材料:前驅(qū)體陶瓷(透明)?特點:精度高,速度慢,尺寸小?難點:尺寸,速度IJP陶瓷3D打印技術?設備:桌面級、工業(yè)級?材料:溶劑+陶瓷粉末?特點:定位精度高,速度慢,厚度薄?難點:無法制作懸臂梁或中空件DIW陶瓷3D打印技術?設備:桌面級,自制?材料:溶劑+陶瓷粉末/前驅(qū)體陶瓷?特點:精度低,速度慢,厚度小,藝術創(chuàng)作?難點:無法制作懸臂梁3DP陶瓷3D打印技術?設備:桌面級,工業(yè)級?材料:溶劑+陶瓷粉床/前驅(qū)體陶瓷?特點:用料較多,精度低,粗糙度大,致密度低?難點:粗糙度大,致密度較低SLS陶瓷3D打印技術?設備:工業(yè)級3D打印機?材料:陶瓷粉床+低熔點粘接材料?特點:精度高。青海三維設計軟件對比公司,可以聯(lián)系河北莊水科技有限公司;
但新的工藝實現(xiàn)方式依然不斷涌現(xiàn),主要為一些面向特定市場的初創(chuàng)企業(yè)或者跨界進入者。國內(nèi)企業(yè)逐步從代理走向自產(chǎn),目前少數(shù)企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)定盈利。早期國內(nèi)3D打印廠商起步于代理銷售海外產(chǎn)品,通過代理國外廠商產(chǎn)品、與國外廠商開展合作,國內(nèi)廠商迅速提升技術水平、產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗和客戶積累。隨著自有技術和產(chǎn)品的不斷開發(fā),國內(nèi)頭部企業(yè)已逐步成長起來,具備了一定的市場規(guī)模。目前中國市場份額前八的企業(yè)中,國外品牌占,國內(nèi)聯(lián)泰(樹脂)、華曙(尼龍及金屬)、鉑力特(金屬)分別占、。其中鉑力特專注于金屬3D打印市場,產(chǎn)品在航空航天領域已經(jīng)得到使用,擁有穩(wěn)定的客戶群體,是盈利質(zhì)量好的國內(nèi)企業(yè)。但是由于國內(nèi)46%以上企業(yè)為2016年后進入市場,傳統(tǒng)企業(yè)跨行涉足、新創(chuàng)企業(yè)不斷孕育,加之國外金屬3D打印巨頭3DSystems進入中國市場,競爭日益擴大,多數(shù)企業(yè)仍無法盈利。占據(jù)全球制造中心和大消費市場的便利,國內(nèi)企業(yè)在成本端和需求端均具備優(yōu)勢。3D打印作為技術密集型行業(yè),材料、設備、工藝技術的好壞是決定公司市場競爭力的重要因素之一。國內(nèi)作為后來者,技術積淀不足,在基礎工藝上的創(chuàng)新能力相對薄弱,憑借全新技術打開市場的難度較高。上海三維對比,可以咨詢河北莊水科技有限公司;佛山的三維對比
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3D掃描新方法可檢測透明物體科技日報柏林5月5日電(記者李山)近日,德國弗勞恩霍夫應用光學與精密機械研究所(IOF)成功開發(fā)出一種利用激光和熱輻射進行3D掃描的新方法,可精確測量透明物體的外形。3D掃描能夠?qū)⑽矬w的立體信息轉(zhuǎn)換為計算機直接處理的數(shù)字信號,為實物數(shù)字化提供方便快捷的手段。目前為止,大多數(shù)非接觸式3D掃描儀都是把激光(點、線或者陣列式)投射到物體表面,隨后根據(jù)物體的反射光來判斷位置信息。但是,光學3D傳感器通常無法準確探測透明物體。因此,在測量透明物體時,不得不先將物體臨時涂上漆,掃描后再費時費力地將其。具有反射或黑色表面的物體也有同樣的問題。而IOF研究人員開發(fā)的新方法,不需要對透明物體進行預處理,即可精確檢測其外形。該系統(tǒng)的是一個高能二氧化碳激光器,將高功率密度的激光束照射物體,激光能量會被測量對象吸收,并輻射出其中一部分。兩個熱像儀從不同角度分析這種熱信號,利用研究所自己開發(fā)的軟件,從兩個視角的信息來計算空間圖像點,將它們組合在一起,形成測量對象的3D數(shù)據(jù)。整個過程實際上是熱成像和三角測量的結(jié)合。IOF研究人員馬丁·蘭德曼強調(diào):“隨著從全表面熱模式到窄熱帶的變化,我們進一步發(fā)展了該技術。佛山的三維對比