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來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-30

新的增材制造技術(shù)層出不窮,其中某些技術(shù)適合消費(fèi)應(yīng)用設(shè)計(jì),而某些技術(shù)則適合工業(yè)制造,并不是所有的技術(shù)的都適合制造手板模型。讓我們一起來了解一下利用3D打印技術(shù)制造手板模型的7種技術(shù),探討每種技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn),看看哪種制造技術(shù)適合您的項(xiàng)目。立體光固化成型技術(shù)(簡稱SLA)立體光固化成型技術(shù)是個(gè)成功的商業(yè)3D打印技術(shù)。簡單來說,立體光固化成型就是利用電腦控制將紫外光逐層照射在光敏聚合物上使其固化的過程。這種逐層固化的技術(shù)要求先將產(chǎn)品的2D設(shè)計(jì)導(dǎo)入到3D繪圖軟件中進(jìn)行建模,然后軟件會(huì)分析產(chǎn)品的幾何形狀并將其切割成橫截面進(jìn)行打印,這種標(biāo)準(zhǔn)的立體成形軟件的原生文件格式被稱為.stl文件格式。這種.stl文件格式是個(gè)被大部分現(xiàn)代3D打印機(jī)器采用的格式,可以應(yīng)用于任何一種3D打印技術(shù)。立體光固化成型技術(shù)適合生產(chǎn)手板模型,或者制造真空復(fù)模的原型模。立體光固化打印快速,成本經(jīng)濟(jì),打印出來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,表面效果良好。根據(jù)打印設(shè)備的特性,在打印過程中可能需要支撐結(jié)構(gòu)。選擇性激光燒結(jié)技術(shù)(簡稱SLS)選擇性激光燒結(jié)是粉床熔融技術(shù)的一種,粉末被導(dǎo)入放置在打印平臺(tái)上,隨后激光開始在粉末上面掃描層圖形,將粉末燒結(jié)成固體。天津3D打印模型公司,河北莊水科技有限公司;西城區(qū)的3D打印模型網(wǎng)站

3D打印零部件和工具將增強(qiáng)太空任務(wù)的可靠性和安全性,同時(shí)由于不必從地球運(yùn)輸,可降低太空任務(wù)成本。3D打印機(jī)的工作原理類似于傳統(tǒng)的打印技術(shù),但在外接設(shè)備中,利用計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)3D模型,完成數(shù)字分析,其原理類似于醫(yī)學(xué)顯微鏡下觀察組織切片的實(shí)驗(yàn),設(shè)計(jì)模型是所需的切片樣品,通過將設(shè)計(jì)模型以極小的薄片層層疊放,直至打印出與模型相同的產(chǎn)品,終固體成型。眾所周知,傳統(tǒng)的印刷技術(shù)是通過噴墨技術(shù)將油墨涂在紙上,這也是印刷的起源,3D打印比較大的不同之處在于,它所用的材料不是油墨,而是真正的特殊材料,當(dāng)然,由于當(dāng)前技術(shù)的限制,材料不能任意選擇,而是有一定類型,但又有重大突破。本文主要介紹了3D打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域、道路交通領(lǐng)域、航天領(lǐng)域的應(yīng)用。西城區(qū)的3D打印模型網(wǎng)站廣東3D打印模型公司,河北莊水科技有限公司;

但新的工藝實(shí)現(xiàn)方式依然不斷涌現(xiàn),主要為一些面向特定市場的初創(chuàng)企業(yè)或者跨界進(jìn)入者。國內(nèi)企業(yè)逐步從代理走向自產(chǎn),目前少數(shù)企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定盈利。早期國內(nèi)3D打印廠商起步于代理銷售海外產(chǎn)品,通過代理國外廠商產(chǎn)品、與國外廠商開展合作,國內(nèi)廠商迅速提升技術(shù)水平、產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn)和客戶積累。隨著自有技術(shù)和產(chǎn)品的不斷開發(fā),國內(nèi)頭部企業(yè)已逐步成長起來,具備了一定的市場規(guī)模。目前中國市場份額前八的企業(yè)中,國外品牌占,國內(nèi)聯(lián)泰(樹脂)、華曙(尼龍及金屬)、鉑力特(金屬)分別占、。其中鉑力特專注于金屬3D打印市場,產(chǎn)品在航空航天領(lǐng)域已經(jīng)得到使用,擁有穩(wěn)定的客戶群體,是盈利質(zhì)量好的國內(nèi)企業(yè)。但是由于國內(nèi)46%以上企業(yè)為2016年后進(jìn)入市場,傳統(tǒng)企業(yè)跨行涉足、新創(chuàng)企業(yè)不斷孕育,加之國外金屬3D打印巨頭3DSystems進(jìn)入中國市場,競爭日益擴(kuò)大,多數(shù)企業(yè)仍無法盈利。占據(jù)全球制造中心和大消費(fèi)市場的便利,國內(nèi)企業(yè)在成本端和需求端均具備優(yōu)勢。3D打印作為技術(shù)密集型行業(yè),材料、設(shè)備、工藝技術(shù)的好壞是決定公司市場競爭力的重要因素之一。國內(nèi)作為后來者,技術(shù)積淀不足,在基礎(chǔ)工藝上的創(chuàng)新能力相對(duì)薄弱,憑借全新技術(shù)打開市場的難度較高。

3D打印技術(shù)簡介3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期,實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的快速成型裝置。3D打印,即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印技術(shù)原理3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張,而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是實(shí)實(shí)在在的原材料,打印機(jī)與電腦連接后,通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來,終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。通俗地說,3D打印機(jī)是可以“打印”出真實(shí)的3D物體的一種設(shè)備,比如打印一個(gè)機(jī)器人、打印玩具車,打印各種模型,甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機(jī)”是參照了普通打印機(jī)的技術(shù)原理,因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^程與噴墨打印十分相似。這項(xiàng)打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。應(yīng)用領(lǐng)域該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工(AEC)、汽車,航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。3D打印模型公司,河北莊水科技有限公司;

3D打印是依托信息技術(shù)、精密機(jī)械及材料科學(xué)等多學(xué)科綜合發(fā)展的前列技術(shù)。使用3D打印技術(shù)制備的醫(yī)療器械,能解決標(biāo)準(zhǔn)化器械不能滿足的臨床使用需求,可完成復(fù)雜器械的一次性成型,為臨床醫(yī)學(xué)提供可靠、有效的技術(shù)支持。作為一種新型的快速成型的制造技術(shù),3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)的形成技術(shù)相比有著本質(zhì)差別,在個(gè)性化定制、精細(xì)化醫(yī)療等方面,都體現(xiàn)傳統(tǒng)醫(yī)療不可比擬的優(yōu)勢。接下來簡單介紹一下3D打印在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用。01制作下顎骨技術(shù)人員根據(jù)移植患者的具體需求來設(shè)計(jì)骨骼部件的效果圖,然后利用高精度鐳射來熔解鈦粉,將其一層層地噴涂疊加起來,制作出立體人造骨骼部件成品。為了避免排斥反應(yīng)的發(fā)生,科研人員在制作完成的下頜骨上涂上了生物陶瓷涂層,整個(gè)過程不需要任何膠水或粘結(jié)劑。3D打印下顎骨與傳統(tǒng)的制造方法相比,3D打印下頜骨消耗的材料少,生產(chǎn)時(shí)間短,無需使用粘接劑,效率大幅度得到提升,且比較環(huán)保。02打印外骨骼3D打印外骨骼旨在輔助殘疾人士與肌肉萎縮人士提升行動(dòng)能力。經(jīng)3D打印制作的輕量級(jí)體外骨骼可以輔助用戶站立及走動(dòng)。3D打印外骨骼03打印骨科植入物骨科植入物主要有:關(guān)節(jié)植入物、脊柱植入物和創(chuàng)傷植入物。河南3D打印模型公司,河北莊水科技有限公司;正定的3D打印模型多少錢

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近幾年,作為快速成型技術(shù)的一種新型行業(yè)——3D打印產(chǎn)業(yè)的市場規(guī)模正在迅速擴(kuò)大。它具有無縫制造、快速成型、高穩(wěn)定性和高精確性等技術(shù)優(yōu)勢,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于建筑、醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域。3D打印技術(shù)的多領(lǐng)域應(yīng)用3D打印,是融合計(jì)算機(jī)科學(xué)、材料科學(xué)、機(jī)械加工技術(shù)以及掃描等于一體的綜合性技術(shù),適用于制造各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。它區(qū)別于傳統(tǒng)打印機(jī)以水墨為材料,和機(jī)械加工的工作模式,通常是以粉末狀金屬等物質(zhì)為打印材料,采用數(shù)字技術(shù)打印來實(shí)現(xiàn)。首先要在計(jì)算機(jī)內(nèi)設(shè)計(jì)出要打印物體的三維電子模型,其次在與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)互通的前提下由3D打印機(jī)對(duì)三維圖像信息進(jìn)行層層分割,終自動(dòng)確定打印路徑并逐層打印直至成型。3D打印技術(shù)應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域1、在建筑領(lǐng)域,建筑設(shè)計(jì)師可將其設(shè)計(jì)的建筑模型通過3D打印機(jī)一次性的完整呈現(xiàn)出來,不僅速度快且制作成本低;2、在醫(yī)療領(lǐng)域,如頜骨、支架、牙齒、脊柱等的打印均已進(jìn)入臨床,為醫(yī)學(xué)的進(jìn)步作出較大貢獻(xiàn);3、在航天領(lǐng)域,3D打印可完美滿足設(shè)計(jì)和制造、精密零部件的需要,已經(jīng)成為提高航天器設(shè)計(jì)和制造能力的一項(xiàng)重要技術(shù)。華北工控認(rèn)為,隨著智能制造業(yè)的不斷發(fā)展,3D打印技術(shù)也將被推向更高的水平。西城區(qū)的3D打印模型網(wǎng)站

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