上海CPU摩擦焊水冷板

摩擦焊接表面溫度是由摩擦焊接表面的溫度會(huì)直接影響接頭的加熱溫度、溫度分布、摩擦系數(shù)、接頭金屬的變形與擴(kuò)散。其加熱面的溫度由摩擦功率和散熱條件所決定。摩擦焊接表面的比較高溫度是受限制的。當(dāng)工件直徑增大、轉(zhuǎn)速增高、摩擦壓力適當(dāng)增加時(shí)，熱源溫度升高；反之，溫度降低。摩擦熱源的溫度與被焊材料有關(guān)，其比較高溫度不應(yīng)超過焊件材料的熔點(diǎn)。焊接異種金屬時(shí)，熱源溫度不應(yīng)超過低熔點(diǎn)金屬的熔點(diǎn)。

熱能由機(jī)械功轉(zhuǎn)變摩擦焊熱源是通過摩擦把機(jī)械功轉(zhuǎn)變成熱能加熱焊件形成接頭的。這個(gè)熱源就是金屬焊接表面上高速摩擦的塑性變形層，其能量集中，加熱效率高，產(chǎn)生在焊件的接合端面。熱源比較高溫度接近被焊金屬熔點(diǎn)摩擦焊熱源的功率和溫度不僅取決于焊接參數(shù)，還受到焊件材料、形狀、尺寸和焊接表面準(zhǔn)備情況的影響。摩擦焊熱源的比較高溫度接近被焊金屬的熔點(diǎn)。摩擦還能破壞和***氧化膜焊件表面的摩擦不僅產(chǎn)生熱量，而且還能破壞和***表面的氧化膜。變形層金屬的封閉、擠出和不斷被高溫區(qū)金屬更新可防止金屬的繼續(xù)氧化。

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摩擦焊水冷板使用摩擦焊，是實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面質(zhì)檢的相對運(yùn)動(dòng)在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑性變形熱，使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點(diǎn)的溫度區(qū)間，材料的變形抗力降低，塑性提高，界面的氧化膜破碎，在頂緞壓力的作用下，伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動(dòng)，通過界面分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。    

摩擦焊通常由如下四個(gè)步驟構(gòu)成：1.機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能；2.材料塑性變形；3.熱塑性下的緞壓力；4.分子間擴(kuò)散再結(jié)晶    摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊的不同點(diǎn)在于整個(gè)焊接過程中 ，待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒有達(dá)到其熔點(diǎn)，即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的類緞固態(tài)相連接。

優(yōu)異的性能：CP30液冷板將高性能翅片焊接在位于熱源下方預(yù)先銑好的凹臺(tái)。這些翅片制造了混流，以打破邊界層的同時(shí)降低了液冷板熱阻。適用于新研發(fā)樣品：這款液冷板非常適用于樣品研發(fā)階段。其兩端經(jīng)過精銑，適用于雙面安裝，在安裝面的比較大加工余量可達(dá)0.5’’(13mm)，同時(shí)適用于銑、鉆孔以安裝PCB板及發(fā)熱元件。

極高可靠性及無泄漏保證：Lytron世界前列的真空釬焊技術(shù)可確保其極高的可靠性，同時(shí)保證***無泄漏。CP30鋁制真空釬焊液冷板提供了7.8’’ x11’’(198mm

x279mm)安裝面，因此其非常適合于PCB板及多層元件的高熱耗液體冷卻應(yīng)用環(huán)境。標(biāo)準(zhǔn)的CP30液冷板適用于新客戶的樣品研發(fā)目的;大部分量產(chǎn)的真空釬焊液冷板需要重新研制，以精確匹配其所需要的性能及空間規(guī)格要求。

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本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種新能源汽車的摩擦焊水冷板結(jié)構(gòu)，包括摩擦焊水冷板、用于密封摩擦焊水冷板前端的前堵頭和用于密封摩擦焊水冷板后端的后堵頭，所述摩擦焊水冷板內(nèi)并排設(shè)有若干條用于進(jìn)水的進(jìn)水通道以及若干條用于出水的出水通道，所述摩擦焊水冷板后端設(shè)有與進(jìn)水通道出水端和出水通道進(jìn)水端連通的混流腔，所述后堵頭與所述混流腔腔口密封連接；所述前堵頭內(nèi)設(shè)有與進(jìn)水通道的進(jìn)水端對接的進(jìn)水腔以及與出水通道的出水端對接的出水腔，所述前堵頭上還設(shè)有與進(jìn)水腔連通的進(jìn)水管以及與出水腔連通的出水管；所述前堵頭和后堵頭分別與摩擦焊水冷板的前后端摩擦焊接。摩擦焊水冷版為了提高尺寸穩(wěn)定性。南京釬焊摩擦焊水冷板供應(yīng)商

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在整個(gè)摩擦焊接過程中，待焊的金屬表面經(jīng)歷了從低溫到高溫摩擦加熱，連續(xù)發(fā)生了塑性變形、機(jī)械挖掘、粘結(jié)和分子作用四種現(xiàn)象，形成了一個(gè)存在于全過程的高速摩擦塑性變形層，摩擦焊接時(shí)的產(chǎn)熱、變形和擴(kuò)散現(xiàn)象都集中在變形層中。在穩(wěn)定摩擦階段，變形層金屬在摩擦轉(zhuǎn)矩和軸向壓力的作用下，從摩擦表面擠出形成飛邊，同時(shí)又被附近高溫區(qū)的金屬所補(bǔ)充，始終處于動(dòng)平衡狀態(tài)。在停車階段和頂鍛焊接過程中，摩擦表面的變形層和高溫區(qū)金屬被部分?jǐn)D碎排出，焊縫金屬經(jīng)過鍛造，形成了質(zhì)量良好的焊接接頭。上海CPU摩擦焊水冷板

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