南京換熱式摩擦焊水冷板銷售廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-09-06

摩擦焊的熱源:金屬摩擦表面上高速摩擦形成的塑性變形層產(chǎn)生。塑性變形層—摩擦焊接過程中,兩工件摩擦表面的金屬質(zhì)點,在摩擦壓力和摩擦轉(zhuǎn)矩的作用下,沿焊件徑向與切向力的合成方向作相對高速摩擦運動,在界面形成的塑性變形層。該塑性變形層是把摩擦的機械功轉(zhuǎn)變成熱能的發(fā)熱層,它的溫度高、能量集中,具有很高的加熱效率。該變形層的溫度就是摩擦焊熱源的溫度。



摩擦加熱功率的大小及其隨摩擦時間的變化關(guān)系,會直接影響接頭的加熱過程、焊接生產(chǎn)率和焊接質(zhì)量,同時也關(guān)系到摩擦焊機的設(shè)計與制造。摩擦加熱功率就是焊接熱源的功率。

圓形焊件采用連續(xù)驅(qū)動摩擦焊時,接合面的摩擦加熱功率為:式中  P---摩擦加熱功率 ;K1---常數(shù) ;Pf---摩擦壓力(MPa)

n---工件轉(zhuǎn)速(r/min) ;μ---焊件金屬接合面摩擦因數(shù);R---焊件半徑(mm


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摩擦焊接表面溫度是由摩擦焊接表面的溫度會直接影響接頭的加熱溫度、溫度分布、摩擦系數(shù)、接頭金屬的變形與擴散。其加熱面的溫度由摩擦功率和散熱條件所決定。摩擦焊接表面的比較高溫度是受限制的。當工件直徑增大、轉(zhuǎn)速增高、摩擦壓力適當增加時,熱源溫度升高;反之,溫度降低。摩擦熱源的溫度與被焊材料有關(guān),其比較高溫度不應(yīng)超過焊件材料的熔點。焊接異種金屬時,熱源溫度不應(yīng)超過低熔點金屬的熔點。



熱能由機械功轉(zhuǎn)變摩擦焊熱源是通過摩擦把機械功轉(zhuǎn)變成熱能加熱焊件形成接頭的。這個熱源就是金屬焊接表面上高速摩擦的塑性變形層,其能量集中,加熱效率高,產(chǎn)生在焊件的接合端面。熱源比較高溫度接近被焊金屬熔點摩擦焊熱源的功率和溫度不僅取決于焊接參數(shù),還受到焊件材料、形狀、尺寸和焊接表面準備情況的影響。摩擦焊熱源的比較高溫度接近被焊金屬的熔點。摩擦還能破壞和***氧化膜焊件表面的摩擦不僅產(chǎn)生熱量,而且還能破壞和***表面的氧化膜。變形層金屬的封閉、擠出和不斷被高溫區(qū)金屬更新可防止金屬的繼續(xù)氧化。


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有六種標準冷板,包括管狀冷板,扁平的管狀冷板和真空銅焊高性能翅片冷板技術(shù)。

提供完全定制的設(shè)計、擁有完備的生產(chǎn)能力以及眾多的標準化產(chǎn)品,可以為您的液體冷卻回路提供所有部件。

管狀冷板由銅管或者不銹鋼管壓入一個帶槽的鋁擠壓品組成,扁平的管狀冷板由其內(nèi)部翅片來提高性能并提供更好的換熱均勻性。高性能翅片冷板由兩塊板通過冶金工藝焊接在內(nèi)部翅片上組成。





隨著新能源的發(fā)展,電動車市場不斷的發(fā)展,各種各樣的電瓶車已經(jīng)不斷的在上市,而大功率的電池散熱需要散熱效果好的摩擦焊水冷板進行散熱。但現(xiàn)在的摩擦焊水冷板結(jié)構(gòu)中摩擦焊水冷板與前后堵頭之間的密封效果不佳,容易造成滲漏。針對上述問題,本實用新型提供了一種新能源汽車的摩擦焊水冷板結(jié)構(gòu),該摩擦焊水冷板的前端與后端分別與前堵頭和后堵頭采用摩擦焊接,確保密封性,避免滲漏。



本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種新能源汽車的摩擦焊水冷板結(jié)構(gòu),包括摩擦焊水冷板、用于密封摩擦焊水冷板前端的前堵頭和用于密封摩擦焊水冷板后端的后堵頭,所述摩擦焊水冷板內(nèi)并排設(shè)有若干條用于進水的進水通道以及若干條用于出水的出水通道,所述摩擦焊水冷板后端設(shè)有與進水通道出水端和出水通道進水端連通的混流腔,所述后堵頭與所述混流腔腔口密封連接;所述前堵頭內(nèi)設(shè)有與進水通道的進水端對接的進水腔以及與出水通道的出水端對接的出水腔,所述前堵頭上還設(shè)有與進水腔連通的進水管以及與出水腔連通的出水管;所述前堵頭和后堵頭分別與摩擦焊水冷板的前后端摩擦焊接。摩擦焊水冷版生產(chǎn)車間。

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慣性摩擦焊從兩工件接觸摩擦開始,轉(zhuǎn)速就逐漸下降,加熱和鍛壓階段混在一起,***把儲存在飛輪上的能量突然輸入到接合面上。在實際生產(chǎn)中,可通過更換飛輪或不同尺寸飛輪的組合來改變飛輪的轉(zhuǎn)動慣量,從而改變加熱功率。慣性摩擦焊所需主軸電機功率小,省電能,適合于焊接大截面焊件和異種金屬的接頭。相位摩擦焊主要用于相對位置有要求的工件,如各種方鋼、汽車操縱桿等,要求焊件焊后棱邊對齊。方向?qū)φ蛳辔粷M足要求。在實際應(yīng)用中,主要有機械同步相位摩擦焊、插銷配合摩擦焊和同步驅(qū)動摩擦焊。徑向摩擦焊的示意圖如圖4-7所示,焊前將芯棒插入開有坡口的兩個待焊管子內(nèi),然后裝上一個加工好的帶有斜面的圓環(huán)。焊接時圓環(huán)旋轉(zhuǎn)并向兩個管端施加徑向摩擦壓力。當摩擦加熱過程結(jié)束時,圓環(huán)停止旋轉(zhuǎn),向圓環(huán)施加頂鍛壓力,使圓環(huán)與兩管端焊牢。由于被連接的管子本身不轉(zhuǎn)動,管子內(nèi)部不產(chǎn)生飛邊,整個焊接過程大約需要10s??讖较驂毫δΣ梁高m用于管子的現(xiàn)場裝配焊接。摩擦焊水冷版加工公司。宿遷多通式摩擦焊水冷板公司

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