1、大功率整流器用水冷散熱器 （獨特的整體式結(jié)構，堅固耐用。）
2、插片式散熱器 （的熱阻）
3、IGBT、IPM…方形半導體用水冷散熱器 （均溫性好，長壽命設計）
4、鑲銅式插片散熱器(快速的熱傳導)
5、鋁擠散熱器(增大散熱空間，迅速導熱)
我司是集研究、開發(fā)、生產(chǎn)電子散熱器為一體的專業(yè)生產(chǎn)加工的私營獨資企業(yè)。。公司自成立以來，所生產(chǎn)的全系列插片散熱器、型材散熱器、電子散熱器、變頻散熱器、LED 散熱器、光伏散熱器、電源散熱器、電焊機**散熱器、逆變散熱器、大功率散熱器、組合形散熱器、機箱一體化散熱器、固態(tài)散熱器、電器配件、cnc中心加工等產(chǎn)品,已廣銷國內(nèi)三十多個省市、自治區(qū)，高素質(zhì)的人才、先進的生產(chǎn)設備、完整、科學的質(zhì)量管理體系。獲得業(yè)界的認可。贏得廣大用戶的好評和信賴。
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高功率水冷散熱系統(tǒng)中，需要能迅速吸熱的熱沉（精密零部件）來快速轉(zhuǎn)移熱量。水冷系統(tǒng)利用液體流動換熱系數(shù)較大特性，依靠液體流動轉(zhuǎn)移高熱量，是目前**效的散熱方式之一?？上装偻叩缴锨叩臒崃?。
精密零部件由上下冷板開槽埋焊銅管后焊接密閉由于水管埋焊于熱沉內(nèi)部，可保證水密閉安全；也可以采用機加工銑槽方式加工水流通道，可以使用更密集的通道，使冷板均溫性更好。冷板表面可進行平面度精加工以保證良好的傳熱接觸。
可以根據(jù)您的特定要求仿真、設計水冷系統(tǒng)，在滿足性能需求同時產(chǎn)品重量和成本節(jié)約化。水冷散熱系統(tǒng)由水冷機、精密零部件及水管、接頭等組成，可控制溫度，能有效解決高功率器件散熱難題。
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精密零部件設計?1.?在冷水板中，流速來確定管徑，一般而言，流速為2.0m/s~2.5m/s為佳，流速過高流阻就大，流速過低又浪費管道材料。?2.?冷板進出口內(nèi)徑一般是客戶定的，因為要與客戶接口匹配。?3.?冷板內(nèi)部流道的內(nèi)徑合理設計與選擇是**考驗一個精密零部件設計工程師技術水平的地方。?4.?冷板內(nèi)部流道的內(nèi)徑設計與選擇的簡單描述：?（1）?考慮客戶對冷板均溫性的要求設計流道的串并聯(lián)結(jié)構和尺寸，而串聯(lián)還??要考慮溫升、流阻等，并聯(lián)要考慮分流均勻、溫升。?（2）?考慮客戶對冷板流阻的限制，有些簡單的流道手工計算結(jié)果更準。?（3）?不同流道形式制造成本的差異一定要考慮，量產(chǎn)成本很重要。
簡單的說精密零部件就是在機柜的后面安裝一個有“冷循環(huán)的冷水板”。概述如下：機組主要由冷水分配控制器、背板熱量交換器等，冷水源由機房公共冷水供應系統(tǒng)提供（冷水分配機組）內(nèi)置熱交換器、水泵、控制閥、及溫度、壓力、濕度等傳感器獲取精確的流量、壓力、溫度、濕度等數(shù)據(jù)。通過獨特的算法，分別為冷卻水的兩級循環(huán)做精確的控制。從通過背板熱交換器將服務器產(chǎn)生的熱量比較大限度地消除，并保護部件不受損害，延長延續(xù)使用壽命精密零件圖紙上的比例尺。
本實用新型采用的技術方案為：一種新能源汽車的精密零部件結(jié)構，包括精密零部件、用于密封精密零部件前端的前堵頭和用于密封精密零部件后端的后堵頭，所述精密零部件內(nèi)并排設有若干條用于進水的進水通道以及若干條用于出水的出水通道，所述精密零部件后端設有與進水通道出水端和出水通道進水端連通的混流腔，所述后堵頭與所述混流腔腔口密封連接；所述前堵頭內(nèi)設有與進水通道的進水端對接的進水腔以及與出水通道的出水端對接的出水腔，所述前堵頭上還設有與進水腔連通的進水管以及與出水腔連通的出水管；所述前堵頭和后堵頭分別與精密零部件的前后端摩擦焊接。精密零件有限公司有哪些。泰州醫(yī)療精密零部件
精密部件車床編程教學。杭州航空精密零部件推薦廠家
在激光器行業(yè)，深孔鉆精密零部件也是有較多廠家選擇，主要是現(xiàn)有五金加工廠商*是當作一個五金配件加工，當有水道的模具處理，無論是燒焊還是螺絲堵，*以當時不漏水為驗收標準。專業(yè)的精密零部件生產(chǎn)廠家，優(yōu)先考量的是批量可靠性，其次才是成本。
通過特殊的加工工藝，我們幫助客戶實現(xiàn)更大的流量，更大的熱接觸面積，更好的均溫性，協(xié)助客戶取得相應，從而提高了產(chǎn)品競爭力。與其它精密零部件的一個明顯區(qū)別在于：一、具有三條通道，其中兩條與另一條為逆向；二、光纖槽柔順絲滑，無毛刺，無臟污，有效保護光纖。
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