臺(tái)州新能源電動(dòng)汽車(chē)電池托盤(pán)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-06

早期的特斯拉應(yīng)該是輕量化應(yīng)用的激進(jìn)者。初時(shí),Model S從車(chē)身到電池系統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋁材料占比均很大。因?yàn)?,Model S當(dāng)時(shí)的消費(fèi)群體定位,是針對(duì)豪華客戶(hù)。



特斯拉Model S是鋁含量 高的車(chē)型。



但其他大眾化車(chē)型選用材料中分量 高的卻是享有成本優(yōu)勢(shì)的高強(qiáng)鋼。例如日產(chǎn)Leaf、大眾高爾夫、豐田普銳斯,它們更傾向于在高強(qiáng)鋼板和異形鋼下功夫。



由此可見(jiàn),盡管鋁合金輕量化發(fā)展應(yīng)用趨勢(shì)是清晰和明朗的,但是成本因素仍在制約著它大踏步向前發(fā)展。這反倒有利于低成本的高強(qiáng)鋼,具體表現(xiàn)為應(yīng)用回潮。 電池托盤(pán)智能裝配生產(chǎn)線(xiàn)。。臺(tái)州新能源電動(dòng)汽車(chē)電池托盤(pán)

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對(duì)于所有系列的鋁合金材料,攪拌摩擦焊工藝技術(shù)已經(jīng)基本成熟,在焊接厚度上早期英國(guó)焊接研究所(TWI)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了100mm 厚度以上鋁合金結(jié)構(gòu)可靠焊接。在中國(guó),2003年北京航空制造工程研究所中國(guó)攪拌摩擦焊中心就已經(jīng)實(shí)現(xiàn)20mm厚度2000系列宇航材料的攪拌摩擦焊,2007年又實(shí)現(xiàn)了單道40m 厚度(雙面70mm)鋁合金攪拌摩擦焊接。到2010 攻克大厚度鋁合金攪拌摩擦焊關(guān)鍵技術(shù),單面焊接厚度達(dá)到80mm。如今150mm大厚度鋁合金攪拌摩擦焊的雙面焊接技術(shù)也已經(jīng)突破。


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鋁合金攪拌摩擦焊焊縫表面與機(jī)械銑削加工痕跡相類(lèi)似,呈現(xiàn)周期性的波紋特征。焊縫的寬度與攪拌工具的軸肩直徑相一致。鋁合金材料攪拌摩擦焊縫的宏觀顯微組織一般具有典型的"洋蔥環(huán)"狀特征。根據(jù)焊縫區(qū)域晶粒的特點(diǎn)和所經(jīng)歷的物理冶金過(guò)程,攪拌摩擦焊接頭一般具有4個(gè)特征區(qū)域,從焊縫中心到母材金屬分別是:動(dòng)態(tài)再結(jié)晶區(qū)、熱-機(jī)影響區(qū)、熱影響區(qū)、母材金屬。其中動(dòng)態(tài)再結(jié)晶區(qū)域的材料經(jīng)歷了高應(yīng)變速率條件下的回復(fù)和再結(jié)晶過(guò)程,熱-機(jī)影響區(qū)金屬材料在熱循環(huán)和摩擦壓力條件下主要發(fā)生了晶粒的畸變和長(zhǎng)大,并且是攪拌摩擦焊區(qū)別于熔焊的特征區(qū)域。

長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)新能源車(chē)輛并非正向設(shè)計(jì)。車(chē)身結(jié)構(gòu)或平臺(tái),都是從燃油車(chē)過(guò)渡而來(lái)。車(chē)身結(jié)構(gòu),并沒(méi)有做太多適應(yīng)性改動(dòng)和設(shè)計(jì),這個(gè)時(shí)候的設(shè)計(jì),電池托盤(pán)與車(chē)身固定位置和形式,也只能順勢(shì)而為。



但是,隨著新能源市場(chǎng)放大和普及,電池系統(tǒng)的功能安全越來(lái)越被重視,這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),無(wú)法滿(mǎn)足新的功能需求。



對(duì)于前期生產(chǎn)的新能源產(chǎn)品,在客戶(hù)使用過(guò)程中,產(chǎn)品吊耳開(kāi)裂、IP失效、內(nèi)部模組結(jié)構(gòu)失效帶來(lái)電性能失效等等故障,托盤(pán)吊耳位置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理,都是直接或間接的主要原因之一。



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注意事項(xiàng)

1.鋁合金壓鑄件除油處理后,應(yīng)立即進(jìn)行氧化,不應(yīng)放置過(guò)久。鋁件制作氧化膜時(shí),要全部浸入電解液中,槽電壓從頭至尾要平穩(wěn)一致,同一批產(chǎn)品,必須完全一致,這一點(diǎn)即使在染色時(shí)亦應(yīng)遵循。

2.在陽(yáng)極氧化過(guò)程中,電解質(zhì)中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加,影響鋁鑄件的光澤等。當(dāng)鋁含量大于24克/升,銅大于0.02克/升,鐵含量大于2.5克/升時(shí),電解液應(yīng)考慮更換。

3.購(gòu)買(mǎi)原料要選擇純度高的產(chǎn)品,因一般雜質(zhì)稍多效果不佳。

4.鋁中不能含雜質(zhì):含硅超過(guò)2.5%,底膜顯灰色。含鎂超過(guò)2%,染色帶暗淡。含錳色調(diào)嫩,但不鮮艷。含銅色調(diào)帶鈍,含鐵、鎳、鉻太多時(shí)色彩沉悶。 電池托盤(pán)去毛刺拋光機(jī)。無(wú)錫蓄電池電池托盤(pán)哪里好

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CTP方案優(yōu)點(diǎn):

1)能量密度:提高5%--10%

2)成本: 部件數(shù)量減少,單個(gè)電池包成本降低

3)布置空間方面:減少或取消模組結(jié)構(gòu),需求的布置空間變少,可以在同樣尺寸托盤(pán)裝入更多電芯,提供更多電量;減小了Z向空間需求,為低車(chē)高提供了更多想象空間。

CTP方案缺點(diǎn):

1)熱管理性能:模組結(jié)構(gòu)可起到熱失控時(shí)的隔離作用,但無(wú)模組方案中電芯熱失控管理難度加大

2)裝配方面:電芯粘膠到托盤(pán)上的工藝要求高,單個(gè)電池包裝配時(shí)間長(zhǎng)

3)售后維修性:由于電芯膠粘到底板,電芯損壞時(shí)返修難度大,可能需要整包更換;不能像模組電池包可定位特定模組進(jìn)行單個(gè)模組的更換

4)梯次利用:模組可方便的用于梯次利用,對(duì)于壞的模組可進(jìn)行篩選和剔除;但無(wú)模組電芯梯次利用難度大


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無(wú)錫市三六靈電子科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為水冷板,摩擦焊水冷板,銅管水冷板,水冷板散熱器等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。三六靈電子科技立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶(hù)的變化需求。