EPDM的塑煉與混煉塑煉:EPDM的塑煉效果差,不象天然橡膠和丁苯橡膠那么易于塑煉。門尼粘度高的三元乙丙橡膠塑煉時,由于分子鏈斷裂,門尼粘度有所下降。低門尼枯度的乙丙橡膠,只是在塑煉初期門尼粘度稍有下降。因此三元乙丙橡膠不象天然橡膠那樣需要專門進(jìn)行塑拉,只是在混煉前先將三元乙丙橡膠在低溫下稍薄通即可。混煉:EPDM可采用開煉機(jī)和密煉機(jī)混煉。但用密煉機(jī)混煉填充劑分散效果更好。開煉機(jī)混煉由于三元乙丙橡膠塑煉效果差,缺乏粘著性,不易“吃”炭黑,不宜包輥。故用開煉機(jī)混煉時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)門尼粘度低的可以用開煉機(jī)混煉,門尼粘度高的用開煉機(jī)混煉比較困難;2)混煉開始時采用窄輥尾,先將生膠薄通10次左右,使其形成連續(xù)的包輥膠后再放寬輥距進(jìn)行加料混煉;3)輥溫應(yīng)控制在60℃左右,前輥溫度稍低于后輥;4)混煉高填充油和高填充劑的膠料時,可將油和填充劑先混合后再加到膠料中去,以改善混煉操作。密煉機(jī)混煉EPDM密煉機(jī)混煉應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)容量應(yīng)比正常容量高15%左右;2)溫度要高些,以利于乙丙橡膠在高溫下塑化,從而使配合劑易于分散均勻;3)填充劑用量高的膠料宜采用逆混法,填充劑用量低的膠料用一般混煉法較好。用納米技術(shù)能夠在分子水平上重組物質(zhì)結(jié)構(gòu),從而使新材料具有比傳統(tǒng)材料更優(yōu)越的性能。韓國錦湖三元乙丙膠耐老化
三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物,是乙丙橡膠的一種,以EPDM(EthylenepyleneDieneMonomer)表示,因其主鏈?zhǔn)怯苫瘜W(xué)穩(wěn)定的飽和烴組成,只在側(cè)鏈中含有不飽和雙鍵,故其耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優(yōu)異,可***用于汽車部件、建筑用防水材料、電線電纜護(hù)套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件等領(lǐng)域。三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,1963年開始商業(yè)化生產(chǎn)。每年全世界的消費(fèi)量是80萬噸。EPDM主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯(PA66)烴家族,它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當(dāng)中,EPDM具有比較低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。高度二烯錦湖三元乙丙膠多少錢三元乙丙橡膠塑煉效果差,缺乏粘著性,不易“吃”炭黑,不宜包輥。
硫化類型三元乙丙可以利用有機(jī)過氧化物或者硫來進(jìn)行硫化。但是,相比與硫磺硫化,過氧化物交鏈的三元乙丙用于電線電纜工業(yè)時具有更高的溫度抗性,更低的壓縮形變以及改進(jìn)的硫化特性。過氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。正如前面所提到的,三元乙丙的交鏈速度和硫化時間隨著硫化類型和含量而改變。當(dāng)三元乙丙與丁基,天然橡膠,丁苯橡膠混合時,在選擇合適的三元乙丙產(chǎn)品時,必須要考慮到下列因素:當(dāng)與丁基進(jìn)行混合時,由于丁基具有較低的不飽和度,為適應(yīng)丁基的硫化速度,比較好選擇相對較低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。當(dāng)與天然橡膠和丁苯橡膠混合時,比較好選擇8%到10%ENB含量的三元乙丙,以滿足其硫化速度。三元乙丙橡膠是由乙烯、丙烯經(jīng)溶液共聚合而成的橡膠,再引入第三單體(ENB)。三元乙丙橡膠基本上是一種飽和的高聚物,耐老化性能非常好、耐天候性好、電絕緣性能優(yōu)良、耐化學(xué)腐蝕性好、沖擊彈性較好。乙丙橡膠的**主要缺點(diǎn)是硫化速度慢;與其它不飽和橡膠并用難,自粘和互粘性都很差,故加工性能不好。
EPDM耐熱性一:乙丙橡膠的耐熱及耐熱氧老化性能優(yōu)于其他通用橡膠,只要配合適當(dāng),乙丙橡膠的長期工作溫度可達(dá)120℃,比較高連續(xù)工作溫度為150℃,短時間甚至可耐230~260℃高溫。這種良好的耐熱老化性能使其成為制造耐熱輸送帶、耐熱膠管等耐熱制品較為理想的彈性體材料。不過,當(dāng)使用溫度高于150℃時,乙丙橡膠便開始緩饅分解。普通牌號的乙丙橡膠即使不加入耐熱型防老劑,也具有良好的耐高溫性能。加入適當(dāng)防老劑,會進(jìn)一步改善乙丙橡膠的耐高溫性能。為了獲得硫黃硫化時比較好的耐熱性能,另外加入一些***防老劑可進(jìn)一步改善膠料的耐熱性能。硫黃硫化EPDM膠料中使用***自由基捕捉型防老劑如防老劑AM和其與防老劑增效劑如防老劑MB搭配使用時,兩種添加防護(hù)體系膠料的耐熱性能均比不加防老劑的時好。而且兩種防老劑搭配使用比單用自由基捕捉型防老劑好。三元乙丙橡膠高溫流動性較好,故制造模壓制品時沒有什么困難。
EPDM密封條乙丙橡膠耐老化性好。它是乙烯和丙烯在催化劑作用下共聚而成。該品具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性、耐酸、耐堿性、耐寒性。對于高壓蒸汽和磷酸脂系用乙丙膠制密封件可得到十分滿意的效果。在礦物油中不宜使用,因易泡漲。乙丙橡膠缺點(diǎn)是在室溫下粘度不好,給加工制造帶來困難。硫化時間也長,為此人們研究了三元乙丙膠,即在橡膠分子側(cè)鏈中引進(jìn)不飽和鍵,所以可以用硫磺硫化,同時也便于加工。乙丙橡膠綜合物理機(jī)械性能介于天然膠與丁苯膠之間,與丁基橡膠類似。使用溫度-45~150℃。在一般的橡膠制品中,乙丙膠件使用壽命**長。目前密封條市場主要以三元乙丙(EPDM)橡膠為主,且先后被應(yīng)用到門窗、機(jī)柜、汽車等各種行業(yè),根據(jù)不同行業(yè)的要求,先后研發(fā)出了特有的門窗密封條、機(jī)柜密封條、汽車密封條等產(chǎn)品。EPDM膠料需要通過壓延制備各種規(guī)格膠片以及在織物上擦膠或貼膠。KEP-210錦湖三元乙丙膠980
在橡膠制品生產(chǎn)過程中,黏合是一個很重要的課題。韓國錦湖三元乙丙膠耐老化
EPDM共混改性三:EPDM/氫化丁腈橡膠(HNBR):中國CNl621441A提出用乙烯含量60%以下的EPDM與不超過30份的HNBR并用,并配有50份甲基丙烯酸鋅,其中EPDM作為海相,HNBR為島相的共混物,具有耐高低溫、耐油、高硬度、耐疲勞性能,可用于高負(fù)荷傳動帶。EPDM/乙烯.醋酸乙烯共聚物(EVM):通過與不同VA含量的EVM橡膠的并用,以及采用不同的共混比,研究了EPDM與EVM并用膠料對物理機(jī)械性能的影響。結(jié)果表明:EPDM與EVM并用,可以有效改善EPDM膠料的耐熱性、耐油性、耐低溫性、耐溶劑性及阻燃性,粘合性能增加。同時降低了膠料的門尼粘度,并用膠具有良好的混煉工藝及成型加工性。EPDM/EVM并用膠以其優(yōu)良的耐熱性、低壓變性、耐油性、無鹵阻燃性廣泛應(yīng)用于以汽車工業(yè)為主的工業(yè)用、普通用各種密封制品、擠出制品、膠輥、膠帶、符合環(huán)保要求的電纜等各種橡膠制品。韓國錦湖三元乙丙膠耐老化
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