江西高溫蒸汽壓縮機維修

來源: 發(fā)布時間:2024-11-11

目前國內(nèi)的蒸汽壓縮機主要運用于蒸發(fā)、結(jié)晶、塔器、干燥等化工領(lǐng)域,以上工業(yè)過程也受到一些因素的制約。譬如干燥方面,干燥后出來的低溫廢氣,里面含有一定量的空氣等不凝性氣體和壓縮本身壓縮比等因素造成其回收價值降低。另一方面,由于可凝性氣體的通性,蒸汽壓縮機也可運用溶劑回收這個方面,譬如甲醇、乙醇等。公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。江西高溫蒸汽壓縮機維修

江西高溫蒸汽壓縮機維修,蒸汽壓縮機

    該設(shè)備總體構(gòu)成較為復(fù)雜,主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。目前采用的蒸汽壓縮機主要有容積式:羅茨式壓縮機、螺桿壓縮機;離心式:多臺串接式離心式壓縮機、多級低速離心式鼓風(fēng)機、單級高速離心式鼓風(fēng)機、組裝式壓縮機等。而在實際應(yīng)用中多采用成熟的單級高速離心式蒸汽壓縮機和羅茨式蒸汽壓縮機。離心式蒸汽壓縮機:普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機一般壓縮升溫為8~10攝氏度,目前主要應(yīng)用機型基本為進(jìn)口壓縮風(fēng)機,優(yōu)點是效率高,性能穩(wěn)定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風(fēng)機串聯(lián),以獲得更高的壓縮溫升,但同時,風(fēng)機的效率會有所下降。一般情況下,在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn),有的溶液沸升甚至?xí)芨撸@時就需要兩級或三級風(fēng)機串聯(lián)使用。羅茨式蒸汽壓縮機:羅茨壓縮風(fēng)機屬于容積型風(fēng)機,相對于普通離心壓縮風(fēng)機而言,壓縮比高,單級壓縮溫升可達(dá)25攝氏度。對于羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機而言,由于其轉(zhuǎn)速較低,因此具有更好的穩(wěn)定性。但是,羅茨蒸汽壓縮機劣勢也很明顯,其單級體積流量過小、效率低、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺點;同時羅茨風(fēng)機噪聲頻譜較寬,且以63-8000HZ的低中頻噪音為主要成份,在運行中的噪聲高達(dá)100分貝以上。江西羅茨式蒸汽壓縮機直銷沃德氣體以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!

江西高溫蒸汽壓縮機維修,蒸汽壓縮機

    MVR蒸汽壓縮機噪音污染問題一直困擾很多企業(yè),那么,如何降低MVR蒸汽壓縮機的噪音?下面來給大家分享一些方法。MVR蒸汽壓縮機比其他的設(shè)備噪音大,原因是MVR蒸汽壓縮機多為大流量風(fēng)機,不管是從機械噪音還是風(fēng)噪方面,同型號MVR蒸汽壓縮機的噪音會比其他噪音值要大。解決MVR蒸汽壓縮機噪音問題的做法是將MVR蒸汽壓縮機改造成三葉羅茨鼓風(fēng)機,對技術(shù)要求較高,技術(shù)難度也較高,改造下來,相當(dāng)于將設(shè)備進(jìn)行了重新設(shè)計。改造MVR蒸汽壓縮機的主要更換部件為葉輪,將二葉葉輪拆卸下來,安裝三葉葉輪,根據(jù)工況需求,還需要保證風(fēng)量和壓力的不發(fā)生變化,在設(shè)計時根據(jù)測試,還可能需要更換電機。MVR蒸汽壓縮機口徑為80型號,升壓為,流量為,適配電機功率為。這樣大改還會面臨其他問題,如壓縮機間隙的調(diào)整,要使用專業(yè)工具進(jìn)行測量,葉輪也需要進(jìn)行平衡測試,間隙調(diào)整不好使用的時間越久,風(fēng)量下降就會越嚴(yán)重,還可能會面臨其他并發(fā)問題。通過以上方法可以降低MVR蒸汽壓縮機的噪音。生產(chǎn)過程中的MVR蒸汽壓縮機如何檢驗?:為了保證MVR蒸汽壓縮機的質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中,要建立起一套行之有效的檢驗制度。那么,在檢驗的過程中,應(yīng)注意相應(yīng)的檢驗內(nèi)容。

    MVR蒸汽壓縮機噪音污染問題一直困擾很多企業(yè),那么,如何降低MVR蒸汽壓縮機的噪音?下面來給大家分享一些方法。MVR蒸汽壓縮機比其他的設(shè)備噪音大,原因是MVR蒸汽壓縮機多為大流量風(fēng)機,不管是從機械噪音還是風(fēng)噪方面,同型號MVR蒸汽壓縮機的噪音會比其他噪音值要大。解決MVR蒸汽壓縮機噪音問題的做法是將MVR蒸汽壓縮機改造成三葉羅茨鼓風(fēng)機,對技術(shù)要求較高,技術(shù)難度也較高,改造下來,相當(dāng)于將設(shè)備進(jìn)行了重新設(shè)計。改造MVR蒸汽壓縮機的主要更換部件為葉輪,將二葉葉輪拆卸下來,安裝三葉葉輪,根據(jù)工況需求,還需要保證風(fēng)量和壓力的不發(fā)生變化,在設(shè)計時根據(jù)測試,還可能需要更換電機。MVR蒸汽壓縮機口徑為80型號,升壓為,流量為,適配電機功率為。這樣大改還會面臨其他問題,如壓縮機間隙的調(diào)整,要使用專業(yè)工具進(jìn)行測量,葉輪也需要進(jìn)行平衡測試,間隙調(diào)整不好使用的時間越久,風(fēng)量下降就會越嚴(yán)重,還可能會面臨其他并發(fā)問題。通過以上方法可以降低MVR蒸汽壓縮機的噪音。沃德氣體以快的速度提供好的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價格及完善的售后服務(wù)。

江西高溫蒸汽壓縮機維修,蒸汽壓縮機

    從壓縮機的排出口至節(jié)流元件的入口端為高壓區(qū),該區(qū)壓力稱高壓壓力或冷凝壓力,溫度稱為冷凝溫度。從節(jié)流元件的出口至壓縮機的吸入口為低壓區(qū),該區(qū)壓力稱為低壓壓力或蒸發(fā)壓力,溫度稱為蒸發(fā)溫度。正是由于壓縮機造成的高壓和低壓之間的壓力差,才使制冷劑在系統(tǒng)內(nèi)不斷地流動。一旦高、低壓之間的壓力差消失,即高低壓平衡之一,制冷劑就停止了流動。高壓區(qū)和低壓區(qū)壓力差的產(chǎn)生及壓力差的大小,完全是壓縮機壓縮蒸氣的結(jié)果,壓縮機一旦推動壓縮蒸氣的能力,即形成的壓力差很小,制冷循環(huán)也就不存在了。壓縮機不停地運轉(zhuǎn)是靠消耗電能或機械能來實現(xiàn)的。蒸氣壓縮式制冷循環(huán)可概括為四個過程:蒸發(fā)過程液體制冷劑經(jīng)節(jié)流元件流入蒸發(fā)器后,由于壓力的降低,開始沸騰汽化,其汽化(蒸發(fā))溫度與壓力有關(guān)。液體汽化過程中,吸收周圍介質(zhì)——水、空氣或物品的熱量,這些介質(zhì)由于推動熱量而溫度降低,實現(xiàn)了制冷的目的。液體的汽化是一個逐漸的過程中,**終所有的液體變?yōu)楦娠柡驼魵?,繼而流入壓縮機的吸氣口。壓縮過程為維持一定的蒸發(fā)溫度,制冷劑蒸氣必須不斷地從蒸發(fā)器引出,從蒸發(fā)器出來的制冷劑蒸氣被壓縮機吸入并被壓縮成高壓氣體,且由于壓縮過程中。沃德氣體品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。青海機械蒸汽壓縮機廠

沃德氣體累積點滴改進(jìn),邁向優(yōu)良品質(zhì)!江西高溫蒸汽壓縮機維修

    在工藝設(shè)計時可留有不經(jīng)壓縮的蒸汽旁路,以自動控制而滿足生產(chǎn)對不同蒸汽壓力和溫度的要求或防止壓縮機出現(xiàn)故障時維修的余地。系統(tǒng)構(gòu)成壓縮系統(tǒng)蒸汽壓縮機壓縮形式根據(jù)原理不同,是由一個整體的齒輪裝置驅(qū)動的單級離心壓縮機。根據(jù)不同的需求壓縮機的形式也不盡相同,一般常見的有羅茨式壓縮機(容積式)、離心式壓縮機(速度式)等。蒸汽降溫器蒸汽降溫器是一個特別設(shè)計的噴嘴,它安裝在回收蒸汽管中。使流動中的蒸汽使盡量多的水霧化為蒸汽。通向降溫器的供水流量由降溫器后的蒸汽的溫度來控制。潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)包括油罐、兩個并聯(lián)的水冷式冷卻器、一套并聯(lián)的油過濾器和兩個油泵。主油泵是一個螺桿泵,直接由低速齒輪軸驅(qū)動。備用油泵由電機驅(qū)動在啟動時使用。油冷卻器是一個管狀的換熱器,油在換熱管中流動。油罐上安裝有油除沫器和電加熱器,潤滑油通過油冷卻器和油過濾器從油罐泵送到齒輪箱,油的溫度由油冷卻器旁路的溫度控制器調(diào)節(jié)。油過濾器上有壓差指示器,以檢測過濾器中的污染物。蒸汽壓縮機形式根據(jù)流體通過蒸汽壓縮機葉輪的方向,將相關(guān)設(shè)備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。**適用的壓縮機類型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件。江西高溫蒸汽壓縮機維修

淄博沃德氣體設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在山東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**沃德供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!