水性聚氨酯膠粘劑與溶劑型相比具有無溶劑、無污染、成膜性好、粘接力強(qiáng)、和其他聚合物尤其是乳液型聚合物易摻混有利于改性等優(yōu)點,20世紀(jì)90年代后已逐漸在汽車內(nèi)飾物粘接、廚房用品制造、復(fù)合薄膜制造、鞋底鞋幫粘接、服裝加工等方面得到應(yīng)用,但是還存在許多缺點,需要通過各種改性,完善其功能。近年來,科研人員對水性聚氨酯膠粘劑干燥速度慢、初粘性低、對非極性基材濕潤性差、耐水性不佳、耐熱性不高等問題進(jìn)行大量的研究,提出了一系列改進(jìn)措施, 如:水性聚氨酯本身含有親水性基團(tuán),要使其耐水性得到提高,就應(yīng)在保證乳液穩(wěn)定性的前提下,盡可能降低親水性基團(tuán)的含量。對于提高水性聚氨酯性能的研究主要集中在改性上,有交聯(lián)改性、共混改性、共聚改性和納米改性等。歡迎致電江蘇康體咨詢膠黏劑。北京學(xué)校跑道膠黏劑批發(fā)
雙組份聚氨酯膠ARALDITE:2026:透明聚氨酯膠粘劑,粘結(jié)玻璃及熱塑性材料2018:彈性聚氨酯膠粘劑,適合熱塑性材料粘結(jié)2027:快固型聚氨酷膠粘劑,適合復(fù)合材料粘結(jié)4495/5304:高剝離強(qiáng)度,耐候性和耐化學(xué)性好,適合于GRP、木材、鋁及泡沫材料間的層壓(三明治板)。K?mmerling:K?rapur666:適合應(yīng)用于將鋁質(zhì)彎頭粘接在窗戶上、容器上或是車用結(jié)構(gòu)上。也適用于用PS、PUR或硬質(zhì)PVC作為泡沫芯生產(chǎn)夾層元件的生產(chǎn)中。溶劑型聚氨酯膠K?ratacGM501,GM504,DF841GM501+K?racurTH240固化劑(3-5%),適用期2H。GM504+K?racurTH240orTR200固化劑(3-5%),適用期大于48H。用于注塑型熱塑性彈性體(TPE)和玻璃或表面涂有陶瓷的玻璃的粘接。推薦使用底涂K?rbondHG81。我們公司己有將GM501,GM504用于汽車三角車窗的粘接的應(yīng)用。DF841+K?racurTH250orTR203(5-10%)固化劑,可做底涂用。 北京學(xué)校跑道膠黏劑批發(fā)上海膠黏劑的廠家優(yōu)勢。
外觀處理形成好的粘接的條件之一是對基材外觀進(jìn)行需要的處理。被粘物外觀常常存在著油脂、灰塵等弱界面層,受其影響,建立在弱界面層上的粘接所得粘接強(qiáng)度不易進(jìn)步。對那些與膠粘劑外觀張力不匹配的基材外觀,還必須進(jìn)行化學(xué)處理。外觀處理是進(jìn)步粘接強(qiáng)度的首要步驟之一。清洗脫脂一些金屬塑料基材的外觀常常易被汗、油、灰塵等污染,另外,塑料外觀還有脫模劑,所以如許的塑料與膠粘層就形成弱的粘接界面。對聚氨酯膠粘劑來講,金屬或塑料外觀的油脂與聚氨酯相容性差,而存在的水分會與膠粘劑中的一NCO基團(tuán)反應(yīng)產(chǎn)氣憤泡,使膠與基材接觸外觀積降低,且使膠粘層內(nèi)聚力降低,因而粘接前必須進(jìn)行外觀清洗,干燥處理。一樣平常是用含外觀活性劑及有機(jī)溶劑的堿水進(jìn)行清洗,再水洗干燥,或用有機(jī)溶劑(如**、四氯化碳、乙醇等)直接清洗。對有銹跡的金屬一樣平常要先用砂紙?鋼絲刷除去外觀鐵銹。
研究者認(rèn)為這源自兩個方面:(1)丙烯酸酯相對聚氨酯而言,疏水性更高;(2)丙烯酸酯的引入可以增加體系的交聯(lián)度,從而提高了PU膠膜的耐水性能。但是,PA用量不要超過30%,因為當(dāng)PA含量超過30%時,乳液交聯(lián)度過大,粒子變得很粗,且疏水性過強(qiáng),乳液變得不穩(wěn)定,產(chǎn)生沉淀。2PA含量對剝離強(qiáng)度及膠膜力學(xué)性能的影響上表數(shù)據(jù)顯示,水性PU膠的剝離強(qiáng)度隨著PA含量的增加而增大,當(dāng)PA含量增加到30%時,玻璃強(qiáng)度達(dá)到大值為N/mm。另外,隨著PA含量從0%增加到30%時,PU膠膜的拉伸強(qiáng)度也從MPa增強(qiáng)到MPa,然而,其斷裂伸長率則從825%下降到503%。研究者認(rèn)為膠黏劑的內(nèi)聚強(qiáng)度與剝離強(qiáng)度密切相關(guān),丙烯酸酯的引入提高了體系的交聯(lián)密度,從而提高了聚合物的內(nèi)聚強(qiáng)度,因此剝離強(qiáng)度隨著交聯(lián)密度的增加而逐漸增強(qiáng)。然而,交聯(lián)密度的增加致使交聯(lián)間距和交聯(lián)分子長度變短,分子變形性降低,因此斷裂伸長率降低,膠膜的柔韌性會有所下降。當(dāng)PA含量為30%時,膠黏劑的剝離強(qiáng)度大,膠膜強(qiáng)度高,雖然斷裂伸長率下降到503%,但仍保持了不錯的柔韌性,因此研究者認(rèn)為30%的PA含量合適。3MA與BA質(zhì)量比對剝離強(qiáng)度及膠膜力學(xué)性能的影響上表可見。江蘇康體膠黏劑誠信經(jīng)營。
基本原料聚氨酯膠黏劑技術(shù)(二)PU膠基本上是由多異氰酸酯與分子中含有活潑氫的化合物,尤其是多元醇反應(yīng)而成。反應(yīng)過程中或加有溶劑、水,或不加溶劑;或產(chǎn)品是熱塑性彈性體,或是非彈性體。為適應(yīng)各種用途之需,可添加無機(jī)填料、穩(wěn)定劑或改性劑等助劑。①多異氰酸酯多異氰酸酯均為PU膠的良好原料。②多元醇在PU膠制備中常用的多元醇聚合物有聚酯多元醇、聚醚多元醇。有時也用蓖麻油、聚丁二烯二元醇及其加氫化合物、聚己內(nèi)酯多元醇、聚碳酸酯多元醇和有機(jī)硅多元醇等。它們的相對分子質(zhì)量通常為500~3000,官能度為2~3。③擴(kuò)鏈劑和交聯(lián)劑為增加PU膠的相對分子質(zhì)量,通常采用擴(kuò)鏈劑或交聯(lián)劑。擴(kuò)鏈劑分醇和胺兩類:為提高膠黏劑的硬度或強(qiáng)度等,采用胺類擴(kuò)鏈劑如二乙烯三胺、三乙烯四胺等。通常采用多異氰酸酯作端羥基聚氨酯的交聯(lián)劑。為提高PU膠的官能度,使固化物具有一定交聯(lián)度,改善膠層的耐熱、耐溶劑、耐蠕變等特性,有時需用三羥甲基丙烷、甘油或己三醇等內(nèi)交聯(lián)劑。 江蘇康體膠黏劑服務(wù)優(yōu)良。遼寧塑膠跑道膠黏劑施工方案
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偶聯(lián)劑為改善 PU 膠對被粘體的黏結(jié)性,提高膠接強(qiáng)度和耐濕熱性,可添加硅烷偶聯(lián)劑或鈦系偶聯(lián)劑。觸變劑為調(diào)節(jié)膠的流變性,達(dá)到使涂膠時在平面上易流平,垂直面上不流淌下垂,受壓時流動,擠出時良好成條等效果,常添加氣相白炭黑或由自身形成的少許聚脲等觸變劑。改性劑為改善PU膠某些特性,有時向膠中加入硝化纖維素、聚氯乙烯、聚乙酸乙酯、萜烯樹脂、酚醛樹脂、萜烯酚醛樹脂、二甲苯樹脂、松香樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯樹脂、有機(jī)硅樹脂、有機(jī)氟樹脂或聚苯乙烯樹脂等。有的可將其共混,有的在合成過程中將其雜化。一般認(rèn)為,通過雜化改性,效果更好。北京學(xué)校跑道膠黏劑批發(fā)
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