廣東GEA蒸汽板換換熱器解決方案

來源: 發(fā)布時間:2023-09-22

    也可在釜內(nèi)部安裝蛇管,夾套式換熱器***用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻。b)蛇管式換熱器蛇管式換熱器又分為沉浸式蛇管換熱器和噴淋式蛇管換熱器。沉浸式蛇管換熱器如圖所示蛇管多以金屬管彎繞成各種與容器相適應(yīng)的形狀,并沉浸在容器內(nèi)的液體中。其優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單,能承受高壓,可用耐腐蝕材料制造。缺點:容器內(nèi)液體湍動程度低,管外給熱系數(shù)小。噴淋式蛇管換熱器如圖所示將換熱管成排地固定在鋼架上。熱流體在管內(nèi)流動,冷卻水在裝置上方均勻淋下。優(yōu)點:熱流體在管內(nèi)流動,冷卻水在裝置上方均勻淋下。傳熱系數(shù)大,故噴淋式換熱器傳熱效果優(yōu)于沉浸式蛇管換熱器。但是期要在露天放置,占地位置大而且水容易濺到周圍環(huán)境,使用起來不方便。c)套管式換熱器(如圖所示)由套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管,并用U形彎頭連接而成。因為管內(nèi)管外流體流速較大。冷、熱流體可以作純逆流,故而其傳熱系數(shù)大,傳熱效果好。常用的水伴熱就是一種簡易的套管式換熱器。d)管殼式換熱器管殼式(又稱列管式)換熱器是**典型的間壁式換熱器,它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成。阿法拉伐板式換熱器傳熱系數(shù)高,一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。廣東GEA蒸汽板換換熱器解決方案

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    板式換熱器的優(yōu)勢板式換熱器是熱換器的一種類型,主要是由一系列波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型又高效的換熱器,器械內(nèi)的各個板片組合形成了薄矩形通道,就這樣進行熱量交換,那么板式換熱器原理有哪些呢?板式與管殼式換熱器相比有哪些優(yōu)勢呢?下面來看看吧。板式換熱器的結(jié)構(gòu)原理:板式換熱器的結(jié)構(gòu)原理是結(jié)構(gòu)上的組合,是指按一定間隔將可拆卸的板式換熱器中的沖壓有波紋薄板通過墊片密封好,并且用特有的框架和壓緊螺旋重疊來壓緊,而板片和墊片的四個角孔就是流體的分配和匯集管道,能合理地將冷熱流體分開,通過板片進行熱交換。板式換熱器的工作原理:板式換熱器的工作原理是通過板片進行熱量交換,工作中的氣流在兩塊板片之間的通道中流過。中間的隔層板片將依次通過流道的冷熱流體分開,在此板片進行換熱交換。板式換熱器與管殼式換熱器相比,有很多優(yōu)勢之處,所以受到更多人的選擇,那么都有哪些優(yōu)勢呢?1、傳熱系數(shù)高板式換熱器是由不同的波紋板相互倒置才組合成的流道,,所以流體通過管道時的傳熱系數(shù)會更高,是管殼式的3至5倍。2、對數(shù)平均溫差大,末端溫差小管殼式換熱器中的流體是錯流流動,平均溫差系數(shù)小,而板式換熱器是并流或逆流方式。廣東GEA蒸汽板換換熱器解決方案這對于需要經(jīng)常清洗的設(shè)備, 阿法拉伐板式換熱器的清洗過程非常方便。

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    4.換熱速度快,耐高溫(400℃),耐高壓()。5.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,重量輕,安裝方便,節(jié)約土建投資。6.設(shè)計靈活,規(guī)格齊全,實用針對性強,節(jié)約資金。7.應(yīng)用條件***,適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。8.維護費用低,易操作,清垢周期長,清洗方便。9.采用納米熱膜技術(shù),***增大傳熱系數(shù)。10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可***用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工等領(lǐng)域。板式換熱器與管殼式換熱器的比較a.傳熱系數(shù)高:由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜的流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動,能在較低的雷諾數(shù)(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以傳熱系數(shù)高,一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。b.對數(shù)平均溫差大,末端溫差?。涸诠軞な綋Q熱器中,兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動,總體上是錯流流動,對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小,而板式換熱器多是并流或逆流流動方式,其修正系數(shù)也通常在,此外,冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面、無旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對水換熱可低于1℃,而管殼式換熱器一般為5℃fff.板式換熱器c.占地面積小:板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍。

    可***提高傳熱系數(shù)。(10)***應(yīng)用于熱電、工礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工業(yè)等領(lǐng)域。(11)在傳熱管外表面軋制有散熱片的銅管,導(dǎo)熱系數(shù)高,傳熱面積大。(12)導(dǎo)板引導(dǎo)殼程流體在熱交換器中的斷線中連續(xù)流動。導(dǎo)板之間的距離可以根據(jù)比較好流量進行調(diào)整。結(jié)構(gòu)堅固,能滿足大流量甚至超大流量、高脈動頻率的殼程流體的傳熱。(13)殼程流體為油時,適用于低粘度、清潔的導(dǎo)熱油。浮頭式換熱器2、板式換熱器特點:(1)傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板是反向的,形成復(fù)雜的通道,使波紋板之間的流體在三維旋轉(zhuǎn)流中流動,在較低雷諾數(shù)(一般Re=50-200)下可產(chǎn)生湍流,因此傳熱系數(shù)較高,一般考慮紅色為管殼式的3-5倍。(2)對數(shù)平均溫差大,末端溫差小在管殼式換熱器中,管程和管程分別有兩種流體流動。一般來說,它們是橫流的,且對數(shù)平均溫差修正系數(shù)很小。大多數(shù)板式換熱器都是平行或逆流流動,修正系數(shù)一般在。此外,板式換熱器中的冷熱流體流動與換熱器中的冷熱流體流動是平行的。熱表面和無旁路使板式換熱器端部溫差小,對水的傳熱可小于1℃,而管殼式換熱器一般為5℃。(3)占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊。阿法拉伐改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾個板,就可以達到增加或減少傳熱面積的目的。

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    2蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設(shè)備。內(nèi)裝固體填充物,用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子(有時用金屬波形帶等)。換熱分兩個階段進行。第一階段,熱氣體通過火格子,將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段,冷氣體通過火格子,接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用,即當(dāng)熱氣體進入一器時,冷氣體進入另一器。常用于冶金工業(yè),如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學(xué)工業(yè),如煤氣爐中的空氣預(yù)熱器或燃燒室,人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。3間壁式換熱器此類換熱器中,冷熱倆流體間用一金屬隔開,以便倆種流體不相混合而進行熱量傳遞。在化工生產(chǎn)中冷熱流體經(jīng)常不能直接接觸,故而間壁式換熱器是**常用的一種換熱器。下面主要介紹一下間壁式換熱器的分類:a)夾套式換熱器由容器外壁安裝夾套制成。(如圖所示)這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成,結(jié)構(gòu)簡單;但其加熱面受容器壁面限制,傳熱系數(shù)也不高,為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻,可在釜內(nèi)安裝攪拌器。當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時,亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動的措施,以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù)。為補充傳熱面的不足。阿法拉伐可拆式板式換熱器主要由傳熱板片、密封墊片、兩端壓板、夾緊螺栓、支架、法蘭或襯套、地腳組成。安培威換熱器應(yīng)用領(lǐng)域

阿法拉伐板式換熱器是由一系列波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型又高效的換熱器。廣東GEA蒸汽板換換熱器解決方案

    h.容易清洗框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓,即可松開板束,卸下板片進行機械清洗,這對需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。i.熱損失小板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此散熱損失可以忽略不計,也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大,需要隔熱層。j.容量較小是管殼式換熱器的10%~20%。i.單位長度的壓力損失大由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。k.不易結(jié)垢由于內(nèi)部充分湍動,所以不易結(jié)垢,其結(jié)垢系數(shù)*為管殼式換熱器的1/3~1/,介質(zhì)溫度不宜過高,有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封,工作壓力一般不宜超過,介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下,否則有可能泄露。l.易堵塞由于板片間通道很窄,一般只有2~5mm,當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?;蚶w維物質(zhì)時,容易堵塞板間通道。廣東GEA蒸汽板換換熱器解決方案