普陀區(qū)衡器校準公司

數(shù)字指示秤校準步驟

1. 外觀檢查與清潔
   • 仔細檢查數(shù)字指示秤的外觀，包括秤盤是否有損壞、變形或異物附著；秤體的外殼是否完整，有無裂縫或破損；顯示屏是否清晰，無損壞跡象。
2. 水平調(diào)整
   • 將水平儀放置在秤盤上或按照秤體上的水平指示標記，檢查秤是否水平。如果不水平，通過調(diào)整秤體底部的地腳螺絲使秤達到水平狀態(tài)。
3. 預熱
   • 對于某些高精度數(shù)字指示秤或電子秤，在使用前需要預熱一段時間，以使電子元件達到穩(wěn)定的工作狀態(tài)。按照秤的使用說明書，確定是否需要預熱以及預熱的時間，一般預熱時間在 15 - 30 分鐘不等。
4. 零點校準
   • 在秤盤空載的情況下，打開秤的電源，等待秤穩(wěn)定（通常顯示屏上的數(shù)值穩(wěn)定不變或在很小的波動范圍內(nèi)）。按照秤的操作手冊進入零點校準模式，進行零點校準操作，使顯示屏顯示為零。
5. 加載校準
   • 按照預定的校準點，從小校準點開始，使用鑷子或其他合適的工具將標準砝碼輕輕放置在秤盤，避免砝碼碰撞秤盤造成沖擊。例如，先放置量程 20% 對應的標準砝碼，等待秤穩(wěn)定后（穩(wěn)定時間根據(jù)秤的性能而定，一般為幾秒鐘到十幾秒鐘），記錄秤顯示屏上的讀數(shù)。
   • 按照上述步驟，依次對其他校準點（如 40%、60%、80%、100% 量程等）進行加載校準操作，記錄每個校準點的測量值和誤差情況。

非自行指示秤校準步驟

1. 外觀檢查與清潔
   • 仔細檢查非自行指示秤的外觀，包括秤臺是否有變形、裂縫或損壞，秤體的框架是否穩(wěn)固，刻度盤是否清晰可讀，指針是否靈活且無彎曲。檢查秤的游碼（如果有）是否能在標尺上順暢移動，其質(zhì)量是否準確。
2. 水平調(diào)整
   • 將水平儀放置在秤臺上，檢查秤是否水平。如果不水平，通過調(diào)整秤體底部的地腳螺絲使秤達到水平狀態(tài)。
3. 零點檢測與調(diào)整
   • 在秤臺上無負載的情況下，觀察指針是否指向刻度盤的零點。
4. 靈敏度檢測
   • 在秤臺上放置一個小質(zhì)量的標準砝碼（例如，對于量程為 10kg 的秤，可放置 10g 的標準砝碼），觀察指針的偏轉(zhuǎn)情況。指針應該能夠明顯且準確地偏轉(zhuǎn)，并且偏轉(zhuǎn)量應符合秤的靈敏度要求。
5. 加載校準
   • 按照預先確定的量程比例，從小量程比例開始，將標準砝碼輕輕放置在秤臺的**位置。例如，先放置量程 20% 對應的標準砝碼，等待秤穩(wěn)定（秤的指針穩(wěn)定不動或者在很小的波動范圍內(nèi)），記錄下指針所指示的刻度值。
6. 重復性檢測
   • 對于同一量程點（如 80% 量程），重復加載和卸載標準砝碼多次（如 5 - 10 次），每次記錄指針指示的刻度值。計算這些測量值的標準偏差，標準偏差應在非自行指示秤允許的重復性誤差范圍內(nèi)。

一、依據(jù)使用情況判斷

1. 使用或長時間未使用
   • 如果是新購買的電子天平，在使用前必須進行校準。這是因為在運輸和儲存過程中，天平內(nèi)部的傳感器等部件可能發(fā)生了位移或受到了輕微的影響，從而導致測量不準確。
   • 當電子天平長時間未使用（例如幾個月甚至數(shù)年）后再次啟用時，也需要進行校準。長時間的閑置可能會使天平的機械和電子部件性能發(fā)生變化，如傳感器的靈敏度可能降低，零點可能發(fā)生偏移等。
2. 使用頻率
   • 對于頻繁使用（每天多次使用）的電子天平，由于其內(nèi)部部件受到持續(xù)的壓力、摩擦和電氣應力等，容易出現(xiàn)磨損、老化等情況，導致稱量精度下降。一般來說，如果每天使用次數(shù)較多，經(jīng)過一段時間（例如一到兩周）后就可能需要校準。
   • 而對于偶爾使用（每周使用次數(shù)少于 1 次）的電子天平，雖然使用頻率低，但每次使用前也應該進行簡單的零點檢查。如果零點出現(xiàn)明顯偏移或者連續(xù)幾次使用發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果存在偏差，就需要進行校準。

1. 故障診斷4：
   • 外觀檢查：首先查看衡器的外觀是否有明顯的損壞，如外殼破裂、傳感器變形、線路斷開或磨損等。這些問題可能會直接影響衡器的正常工作。
   • 通電檢查：接通衡器電源，觀察顯示屏是否有顯示，以及顯示是否正常。如果顯示屏沒有任何反應，可能是電源故障、主板故障或顯示屏本身的問題；如果顯示異常，如數(shù)字閃爍、亂碼等，可能是電路接觸不良或主板上的某些元件出現(xiàn)故障。
   • 稱重測試：在衡器上放置已知重量的物體，檢查衡器的稱重結(jié)果是否準確。如果稱重結(jié)果偏差較大，可能是傳感器故障、校準問題或信號處理電路的故障。
2. 維修處理：
   • 電源故障維修
   • 傳感器故障維修
   • 主板故障維修
   • 校準調(diào)試
3. 維修后的檢測與驗收：
   • 功能測試：對維修后的衡器進行的功能測試，包括稱重、去皮、累計等功能，確保各項功能都能正常使用。

1. 設(shè)備檢查
   • 檢查自動裝料衡器的機械部件，包括給料裝置（如螺旋給料器、振動給料器等）是否運轉(zhuǎn)正常，有無卡滯現(xiàn)象。例如，螺旋給料器的螺旋葉片應完整無損壞，轉(zhuǎn)動靈活；振動給料器的振動彈簧應無斷裂，振動電機工作正常。
   • 查看衡器的稱量斗是否清潔，無物料殘留、無損壞或變形。如果稱量斗有物料殘留，可能會影響裝料的準確性；若存在損壞或變形，會改變稱量斗的容量和受力情況，導致稱量誤差。
2. 環(huán)境準備
   • 確保自動裝料衡器安裝在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，周圍無強烈震動源（如大型沖壓設(shè)備、破碎機等），因為震動可能會干擾衡器的稱量過程。
   • 工作環(huán)境的溫度和濕度應保持相對穩(wěn)定。一般來說，溫度宜在 15 - 35°C 之間，濕度在 30% - 70% 之間。溫度和濕度的大幅波動可能會影響衡器部件（如傳感器、電子元件等）的性能，進而影響裝料準確性。
3. 標準砝碼或參考物料準備
   • 根據(jù)自動裝料衡器的裝料量范圍，準備足夠數(shù)量的標準砝碼或具有已知準確重量的參考物料。如果使用標準砝碼，其精度應高于被校準衡器的精度要求。例如，對于精度為 ±1% 的自動裝料衡器，應使用精度為 ±0.1% 或更高的標準砝碼。

電子吊秤在工業(yè)廠房、小型碼頭等場所用于吊裝貨物時的稱量。普陀區(qū)衡器校準公司

電子天平校準步驟