江蘇導(dǎo)熱導(dǎo)熱灌封膠供應(yīng)商家

來源: 發(fā)布時間:2024-08-20

環(huán)氧樹脂優(yōu)點(diǎn):環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性,也有極少部分改性環(huán)氧樹脂稍軟。該材質(zhì)的較大優(yōu)點(diǎn)在于對材質(zhì)的粘接力較好以及較好的絕緣性,固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹脂一般耐溫100℃。材質(zhì)可作為透明性材料,具有較好的透光性。價格相對便宜。缺點(diǎn):抗冷熱變化能力弱,受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫,導(dǎo)致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內(nèi),防潮能力差;固化后膠體硬度較高且較脆,較高的機(jī)械應(yīng)力易拉傷電子元器件;環(huán)氧樹脂一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無法打開,因此產(chǎn)品為“終身”產(chǎn)品,無法實(shí)現(xiàn)元器件的更換;透明用環(huán)氧樹脂材料一般耐候性較差,光照或高溫條件下易產(chǎn)生黃變。應(yīng)用范圍:一般用于LED、變壓器、調(diào)節(jié)器、工業(yè)電子、繼電器、控制器、電源模塊等非精密電子器件的灌封。正和鋁業(yè)為您提供導(dǎo)熱灌封膠。江蘇導(dǎo)熱導(dǎo)熱灌封膠供應(yīng)商家

導(dǎo)熱灌封膠

(4)雙組分聚氨酯灌封膠與6系鋁的粘接強(qiáng)度隨著膠層厚度增加而減小,膠層厚度為0.2mm時,粘接強(qiáng)度達(dá)到2.10MPa;當(dāng)打膠厚度增加到3.0mm時,粘接強(qiáng)度降低到1.36MPa。(5)n(—NCO)∶n(—OH)對灌封膠性能有重要影響,在n(—NCO)∶n(—OH)=(8~13)∶10范圍內(nèi),硬度、拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等隨著異氰酸酯組分混合比例增加而增加,導(dǎo)熱系數(shù)隨著異氰酸酯組分混合比例增加而降低。(6)總體而言,新能源汽車電池包用雙組分聚氨酯導(dǎo)熱灌封膠有高導(dǎo)熱性、高粘接性和良好的操作性能,對改善電池?zé)峁芾?、提高電池系統(tǒng)總成性能具有重要作用。江蘇導(dǎo)熱導(dǎo)熱灌封膠供應(yīng)商家正和鋁業(yè)為您提供導(dǎo)熱灌封膠,期待您的光臨!

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聚氨酯灌封工藝表面處理:表面處理不好,會導(dǎo)至灌封件脫粘。有的灌封件吸水性小,不需表面處理;金屬灌封件需表面處理。灌封件經(jīng)表面處理后一般要在24-48h之內(nèi)進(jìn)行灌封。除水:被灌封件會吸附空氣中水份,需烘干除水???0~10?!婕訜?0min至幾小時除水。視灌封件吸水多少和除水難易而定。預(yù)熱:B料預(yù)熱至50-60℃;A料預(yù)熱至30℃抽泡:將A料、B料按計量重量比放入一可抽真空的密閉容器內(nèi)邊攪抽真空1-5分鐘,真空度低于20mm汞柱。停止攪拌。澆注:沿一個方向澆注,并盡量減少晃動。

聚氨酯導(dǎo)熱灌封膠:

聚氨酯灌封膠又稱PU灌封膠,主要成分是多本二異氰酸酯和聚醚多元醇在催化劑(三乙烯二胺)存在的情況下交聯(lián)固化,形成高聚物,聚氨酯膠具有較好的粘結(jié)性能,絕緣性能和好的耐候性能,硬度可以通過調(diào)整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改變,能夠應(yīng)運(yùn)到各種電子電器設(shè)備的封裝上。聚氨酯、有機(jī)硅、環(huán)氧樹酯灌封膠的區(qū)別環(huán)氧灌封膠:多為硬性,也有少部分軟性。優(yōu)點(diǎn):對硬質(zhì)材料粘接力好,灌封后無法打開,硬度高,絕緣性能佳,普通的耐溫在100,加溫固化的耐溫在150度左右。返修性不好。 正和鋁業(yè)為您提供導(dǎo)熱灌封膠,歡迎您的來電!

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—NCO 與—OH 物質(zhì)的量之比對灌封膠的性能有重要影響,通?!狽CO 與—OH 比值過低會造成—OH含量過量,過量的多元醇起增塑作用,并降低灌封膠的強(qiáng)度甚至導(dǎo)致灌封膠表面黏手;—NCO與 —OH 比值過高則會造成 —NCO 過量 ,過量的 —NCO有利于灌封膠對零部件的粘接,然而過量的—NCO與濕氣反應(yīng)可能產(chǎn)生氣泡,造成灌封膠性能下降。通常較理想的混合比為1.05~1.15,實(shí)際應(yīng)用中對 A、B組分比例波動的容差越大,客戶使用過程中由于混合比例波動導(dǎo)致的問題越少。正和鋁業(yè)是一家專業(yè)提供導(dǎo)熱灌封膠的公司,歡迎您的來電哦!絕緣導(dǎo)熱灌封膠價格

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當(dāng)混合比過低,如n(—NCO)∶n(—OH)=7∶10時,標(biāo)準(zhǔn)條件固化24h后表面輕微黏手;其他條件下[n(—NCO)∶n(—OH)=(8~13)∶10]固化均正常。說明雙組分聚氨酯灌封膠具有較大的混合容差范圍。在n(—NCO)∶n(—OH)=(8~13)∶10范圍內(nèi),硬度、拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等隨著異氰酸酯組分混合比例增加而增加,導(dǎo)熱系數(shù)隨著異氰酸酯組分混合比例增加而降低。當(dāng)n(—NCO)∶n(—OH)≤10∶10時,拉伸強(qiáng)度與剪切強(qiáng)度均***低于n(—NCO)∶n(—OH)=(8~13)∶10范圍內(nèi)。這是因?yàn)殡p組分灌封膠交聯(lián)固化后無足夠的—NCO基團(tuán)與基材表面基團(tuán)反應(yīng),*依靠范德華力等非化學(xué)鍵與基材作用,因而粘接強(qiáng)度較低;另一方面—OH過量導(dǎo)致灌封膠交聯(lián)程度低,導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度偏低。而在—NCO過量條件下,雙組分灌封膠交聯(lián)固化后過量的—NCO與基材表面基團(tuán)反應(yīng),因而具有優(yōu)異的粘接性。n(—NCO)∶n(—OH)比值增加雖然有利于粘接,但是混合后體系的導(dǎo)熱填料比例也相應(yīng)降低,導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)下降。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)綜合考慮雙組分灌封膠固化后的硬度、導(dǎo)熱系數(shù)及拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等性能,推薦客戶n(—NCO)∶n(—OH)=(10~12)∶10。江蘇導(dǎo)熱導(dǎo)熱灌封膠供應(yīng)商家